Memilih Alat Bubut dan Fluida Pemotongan Optimal untuk Legium Aluminium
Legium aluminium adalah istilah umum untuk legium berbasis aluminium. Dengan menambahkan elemen legium Cu, Si, Mg, Zn, Mn dan lainnya, ia tidak hanya dapat mempertahankan keuntungan aluminium murni, tetapi juga sangat meningkatkan "kekuatan" legiumnya. Beberapa jenis dapat mendekati atau lebih baik dari baja berkualitas tinggi, dan menjadi bahan struktural ideal, yang banyak digunakan dalam manufaktur mesin, transportasi mesin, mesin tenaga, industri penerbangan dan aspek lainnya.
Persyaratan khusus untuk fluida pemotongan logam dalam bubut legium aluminium
Penggunaan yang wajar dari fluida pelumas dapat meningkatkan kondisi bubut dan mencapai hasil dua kali lipat dengan setengah usaha. Saat memutar legium aluminium secara numerik, perhatikan persyaratan khusus fluida pemotongan logam untuk bubut legium aluminium:
Kekuatan dan kekerasan legium aluminium jauh lebih tinggi dari aluminium murni. Dibandingkan dengan baja, legium aluminium memiliki kekuatan dan kekerasan rendah, gaya pemotongan kecil dan konduktivitas termal yang baik. Menurut proses produksi, legium aluminium dapat dibagi menjadi dua kategori: cast legium aluminium (atau cast legium aluminium) dan deformed legium aluminium. Plastisitas cast legium aluminium rendah, dan elongasi umumnya di bawah 4%. Ini tidak cocok untuk pemesinan tekanan, dan sebagian besar memiliki kemampuan pemesinan yang baik. Deformed legium aluminium dalam berbagai keadaan lunak, dan kekuatan serta kekerasannya tidak tinggi. Kesulitan pemotongan terletak pada plastisitas yang tinggi. Saat memotong, mudah menempel pada alat, membentuk chip nodules, dan sulit untuk mendapatkan kualitas permukaan yang baik. Saat memotong pada kecepatan tinggi, blade dapat menghasilkan fusion welding, yang akan membuat alat kehilangan kemampuan pemotongan dan mempengaruhi akurasi pemesinan dan kekasaran permukaan. Selain itu, koefisien ekspansi termal legium aluminium besar, yang mudah menyebabkan deformasi termal workpiece selama pemotongan dan mengurangi akurasi pemesinan.

Berdasarkan alasan di atas, pemilihan fluida pemotongan untuk pemrosesan legium aluminium sangat penting, yang tidak hanya memastikan lubricity dan pencegahan karat yang baik, tetapi juga memiliki pendinginan dan filtrasi yang sangat baik. Coba pilih fluida pemotongan legium aluminium khusus. Karena fluida pemotongan legium aluminium khusus umumnya mengandung inhibitor aluminium khusus, yang dapat memastikan permukaan workpiece tidak akan rusak selama pemrosesan. Fluida pemotongan legium aluminium dapat dipilih, yang memiliki efek perlindungan anti-oxidasi yang baik pada permukaan legium aluminium, lubricity yang sangat baik dan extreme pressure. Ini cocok untuk berbagai proses pemrosesan legium aluminium, termasuk bubut, milling, bor, grinding, reaming, blind hole / through-hole tapping, dll.
Persyaratan untuk alat bubut legium aluminium
Dapat dilihat dari kemampuan pemesinan legium aluminium bahwa tidak importa jenis pemotongan dalam boring, bubut dan bor, alat diwajibkan tahan aus, tepi pemotongan tajam, dan memiliki karakteristik desain sudut depan besar, sudut belakang besar, sudut deviasi utama besar, sudut deviasi bantu kecil, sudut tepi positif, permukaan tepi halus dan sebagainya.
Sudut depan: di bawah kondisi mempertahankan kekuatan blade, memilih sudut depan besar dapat, di satu sisi, menggerinda tepi yang tajam, di sisi lain, mengurangi deformasi pemotongan, membuat pengeluaran chip lancar, dan kemudian mengurangi gaya pemotongan dan suhu pemotongan. Jangan gunakan alat sudut depan negatif.
Sudut belakang: ukuran sudut belakang memiliki dampak langsung pada aus permukaan back knife dan kualitas permukaan yang diproses. Ketebalan pemotongan adalah kondisi penting untuk memilih sudut belakang. Saat rough milling, karena laju pengiriman besar, beban pemotongan berat dan nilai kalori besar, diperlukan kondisi pendinginan alat yang baik, dan sudut belakang harus lebih kecil. Saat finish milling, tepi pemotongan diwajibkan tajam, untuk mengurangi gesekan antara flank dan permukaan yang diproses dan mengurangi deformasi elastis. Sudut belakang harus lebih besar.
Sudut deviasi utama: mengurangi sudut deviasi utama dengan wajar dapat meningkatkan kondisi pendinginan dan mengurangi suhu rata-rata area pemrosesan.