Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Memahami GD&T Simetri: Definisi, Aplikasi, dan Alternatif

Apa Itu Simetri?

GD&T simetri adalah toleransi 3D yang memastikan fitur bagian simetris terhadap datum plane. Dimensi mendefinisikan center plane dan menciptakan zona toleransi di sekitarnya. Toleransi ini mirip dengan concentricity, dan verifikasi tolerance simetri juga memakan waktu dan sulit. Secara umum disarankan untuk menggunakan position, parallelism atau straightness alih-alih symmetrical tolerance.

GD&T symmetric dimensioning memastikan kontrol simetri dengan memeriksa jarak antara dua titik yang sesuai pada kedua sisi datum plane dan menghitung midpoint mereka. Midpoint ini harus terletak dekat datum plane dan dalam zona toleransi simetris yang ditentukan dalam feature control frame.

Zona Toleransi Simetri

Sebuah bidang sejajar di sisi yang sama dengan central datum plane. Midpoint permukaan simetris harus semua berada di dalam area ini.

Contoh toleransi simetris ditunjukkan di bawah ini. Gambar di atas menunjukkan simbol simetri diterapkan pada notch. Simbol yang bertingkap dapat dipahami sebagai “midpoint dari relative surfaces ini harus simetris tentang datum axis a dalam rentang toleransi 0.7”. Gambar berikut menunjukkan contoh section yang memenuhi persyaratan ini. Midpoint harus berada di antara dua bidang 0.7 terpisah dan berjarak sama di sekitar datum axis A. Semua titik pada median plane harus berada di dalam volume antara dua bidang zona toleransi untuk disetujui.

Memahami GD&T Simetri: Definisi, Aplikasi, dan Alternatif

Simetri vs Callouts Lainnya

Simetri dan true position

Kedua simetri dan true position dapat digunakan untuk mendefinisikan posisi ideal fitur bagian. Dalam beberapa kasus, mereka bahkan dapat digunakan secara bergantian. Namun, dibandingkan dengan simetri, penggunaan real location jauh lebih luas. Itu dapat melakukan semua yang dapat dilakukan simetri, tetapi sebaliknya tidak berlaku.

True position annotation dapat menetapkan zona toleransi umum yang luas dan area lingkaran. Ini meningkatkan rentang fungsi yang dapat dikontrol. Additional tolerances diizinkan untuk true position dan tidak untuk simetri. Simetri juga tidak mengizinkan datum feature offset dan projected tolerance zone, keduanya mungkin dalam real position.

Perbedaan lain adalah real location dapat disebut relative to feature size (RFs) atau dengan minimum / maximum material conditions (LMC / MMC). Simetri selalu berlaku untuk RFs.

Simetri dan concentricity

Concentricity dimension mengontrol concentricity cylindrical surfaces, sementara symmetry control biasanya digunakan untuk any non cylindrical surface. Beberapa orang menyebut concentricity circular version dari simetri. ASME Y14. 5m-1994, 5.14 states: “symmetry dan concentricity control adalah prinsip yang sama, kecuali untuk konfigurasi komponen yang berbeda.”

GD&T simetri mengontrol titik dari dua opsi dengan mengembangkan reference aircraft. Di sisi lain, concentricity image memeriksa concentricity dengan menentukan central reference axis. Kemudian secara bertahap memperluas true cylindrical cross-section centers dan apakah mereka berada di dalam cylindrical tolerance zone dekat dengan large datum axis. Concentricity derives exact central axis daripada middle plane.

Cara Mengukur Simetri

Dalam semua dimensi GD&T, simetri adalah salah satu dimensi yang lebih sulit diukur. Midpoint yang harus berada di dalam zona toleransi adalah derived feature, dan tidak ada actual surface siap pakai untuk diukur. Simbol simetri perlu menghitung midpoint ini dan fitur di bawah simetri control. Perhitungan ini memerlukan banyak waktu dan operator yang terampil.

Ada dua metode utama untuk mengukur simetri tolerance.

Gunakan caliper atau micrometer

Gunakan coordinate measuring machine

Gunakan caliper atau micrometer

Micrometers atau calipers dapat digunakan dalam beberapa kasus di mana simetri lebih sederhana. Namun, keterampilan operator dan instrument errors akan mempengaruhi akurasi pengukuran ini, jadi ini secara umum tidak direkomendasikan.

Berbagai desain instrument dapat digunakan untuk berbagai bentuk dan position measurement. Mereka dapat mengukur dimensi secara efektif, tetapi mungkin tidak begitu akurat saat memverifikasi bentuk. Kekurangan lain adalah metode ini memerlukan manual recording pengukuran.

Gunakan coordinate measuring machine

Ini adalah cara paling umum untuk mengukur simetri. Coordinate measuring machine (CMM) hanya perlu menyentuh stylus dengan relative points untuk menggambar semua midpoint. Dibandingkan dengan caliper atau micrometer, metode ini memberikan akurasi yang relatif lebih tinggi.

Awalnya, CMM diatur untuk menentukan theoretical center plane. Kemudian, gunakan CMM probe untuk mengukur kedua sisi simetri untuk menghitung posisi midpoint. Posisi semua midpoint sepanjang panjang fitur dibandingkan dengan datum plane. Inspector akan menyetujui bagian selama tidak ada midpoint yang melebihi batas toleransi sekitar datum plane.

CMM mencatat hasil pengukuran. Meskipun metode ini memerlukan operator yang lebih sedikit, untuk mendapatkan hasil yang akurat masih cukup kompleks.

Catatan Akhir:

Karena persyaratan fungsional spesifiknya dan kesulitan pengukurannya, simetri harus dihindari dalam sebagian besar kasus. Dengan flatness, parallelism, dan true position, Anda dapat menemukan constraints yang sama pada bagian, meskipun diperlukan lebih banyak dimensi dan pengukuran. Namun, karena gauges dapat digunakan untuk mengukur real position (jika MMC digunakan), dan flatness secara otomatis dikontrol oleh dimensi dan diukur langsung dari surface, ini dapat dikontrol dalam satu proses dan tidak diperlukan pengukuran CMM yang tepat waktu.


Proses manufaktur

  1. Apa Itu Baja A2? Baja Perkakas Serbaguna dan Hemat Biaya untuk Aplikasi Industri dan Perukiran Kayu
  2. Toleransi Teknik Dijelaskan: Definisi, Jenis, dan Aplikasi Praktis
  3. Insert Molding Dijelaskan: Tingkatkan Efisiensi & Hemat Biaya Produksi Multi-Material
  4. Prototyping Dijelaskan: Langkah Validasi Kunci untuk Startup
  5. Memahami Motor Linier: Dari Energi Listrik hingga Gerak Linier Presisi
  6. Pemesinan Bubut CNC Dijelaskan: Pemesinan Presisi untuk Bagian Berkualitas Tinggi
  7. Understanding Foundries: Where Metal Becomes the Building Blocks of Modern Industry
  8. Memahami Pompa Multistage: Fungsi, Penggunaan, dan Manfaat
  9. Memahami Pengumpan Tekan: Mekanisme, Fungsi, dan Aplikasi Industri
  10. Memahami Pompa Terendam: Cara Kerja dan Manfaat Utama