Memahami Mesin Pengelasan Longitudinal: Jenis, Fungsi, dan Manfaat
Apa Itu Mesin Pengelasan Longitudinal?
Mesin pengelasan longitudinal, yang juga disebut longitudinal seam welder atau resistance seam welding machine, dirancang untuk melas faying surfaces seperti lembar logam bersama-sama. Mesin pengelasan longitudinal dapat secara konsisten menyatukan material logam serupa atau tidak serupa dan menekannya dengan panas yang dihasilkan. Proses seam welding dalam mesin pengelasan longitudinal adalah jenis pengelasan resistansi listrik. Pengelasan resistansi listrik dapat dibagi menjadi 4 jenis: resistance spot welding, resistance projection welding, resistance seam welding, dan resistance butt welding. Fitur lebih lanjut dari electric resistance welding (ERW) akan dibahas nanti.
Proses pengelasan dalam longitudinal seam welder disebut seam welding, seam di sini dapat berupa overlap welding joint atau butt welding joint. Proses seam welding dimulai dari satu ujung. Biasanya, mesin pengelasan longitudinal melakukan pembuatan lembar logam secara progresif dan juga otomatis. Resistant seam welding adalah metode paling umum di antara berbagai cara pengelasan resistansi listrik. Pengelasan dalam mesin pengelasan longitudinal sangat awet, alasan di baliknya adalah seam dipintal karena panas dan juga tekanan yang diterapkan. Sambungan las yang dibuat oleh longitudinal seam welders biasanya akan menjadi lebih kuat dari material logam asli dan dasar. Aplikasi umum mesin pengelasan longitudinal ada dalam manufaktur massal pipa baja bundar dan persegi panjang serta lembar logam, misalnya, produksi gas tabung pemadam kebakaran.
Apa Itu Pengelasan dan ERM?
Istilah pengelasan merujuk pada proses industri yang menyatukan dan memproduksi bagian logam atau termoplastik bersama-sama. Banyak cara pengelasan memerlukan lingkungan suhu tinggi untuk melakukan pengelasan karena material harus dileleh untuk menyambung. Ada juga gaya pengelasan lain, seperti friction welding, yang dapat melakukan penggabungan logam pada suhu ruangan. Sumber energi dari berbagai metode pengelasan menentukan jenis dan efisiensi, yang termasuk listrik, kimia, gesekan, laser, ultrasonik, dan sebagainya.
Di antara berbagai macam metode pengelasan, longitudinal seam welding adalah satu jenis ERW, yang adalah singkatan dari electric resistance welding. Electric resistance welding secara permanen menyatukan logam dengan memanaskan dan meleleh di sambungan dengan arus listrik. Biasanya, resistance welding efisien dan menghasilkan sedikit polusi, namun, aplikasi yang cocok terbatas pada material yang lebih tipis.
Bagaimana Kerja Mesin Pengelasan Longitudinal?
Ketika dua atau lebih lembar logam atau jenis workpiece lain dibentuk dan ditekan bersama-sama, ketidakteraturan permukaan menghasilkan resistansi listrik pada celah, yang memungkinkan material logam untuk dipanaskan dan meleleh di seam, yang juga disebut joint. Resistansi yang disebutkan di sini dalam proses seam welding juga dikenal sebagai contact resistance. Arus dalam sistem pengelasan sangat penting bagi mesin pengelasan longitudinal. Efisiensi dan jumlah panas yang diciptakan di joint bergantung pada magnitudo di mana arus melewati. Mirip dengan resistance spot welding, resistance seam welding juga memerlukan elektroda tembaga. Proses pengelasan biasanya menggunakan dua elektroda yang berbentuk cakram dan berputar sementara logam melewati celah di antara mereka. Dalam kondisi ini, elektroda tembaga dapat menjaga kontak yang konsisten dengan logam untuk melakukan las yang awet, mereka juga dapat memindahkan atau mendukung gerakan logam dalam mesin pengelasan longitudinal.
Quando berkaitan dengan sumber daya, dalam mesin pengelasan longitudinal, ada transformer yang menyediakan energi ke joint las dalam bentuk arus listrik AC tinggi dan tegangan rendah. Seam (joint) bagian logam memiliki resistansi listrik yang tinggi, yaitu area yang dimaksudkan untuk dipanaskan, dileleh, dan disatukan. Kemudian, area semi-meleleh pada permukaan lembar akan juga diberi tekanan yang ditetapkan dan pada akhirnya membentuk fusion band, menyelesaikan koneksi las permanen dan seragam. Banyak mesin pengelasan longitudinal menggunakan unit pendingin air untuk menpendingkan elektroda tembaga serta transformer dan perakitan karena panas akan terus dihasilkan dalam proses seam welding.
Ada 2 mode dalam longitudinal seam welding, yaitu mode intermiten dan mode kontinu. Dalam mode kontinu, roda akan bekerja terus-menerus sementara roda yang bekerja dalam mode lain mampu bergerak ke titik yang diperintahkan dan menghasilkan setiap las.
Manfaat Mesin Pengelasan Longitudinal
Untuk memulai, longitudinal seam welder tidak memerlukan tack welding, ia dapat dengan mudah melakukan pembuatan logam pipa baja atau material datar. Welder menyediakan pengelasan otomatis dan dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk produksi boiler dan tabung gas. Dengan mesin pengelasan longitudinal seam, ada banyak metode yang tersedia untuk diterapkan dalam proses pengelasan, termasuk MIG, TIG, plasma, laser, dan sebagainya. Welder cocok untuk berbagai macam material logam, seperti stainless steel, steel tipis, aluminium, kuningan, tembaga, seng, seng, dan sebagainya. Saat melakukan linear seam welding, mesin pengelasan longitudinal seam menghilangkan kebutuhan untuk start atau end weld craters, seluruh panjang joint seragam, selain itu, warna stainless steel juga dihilangkan dalam welder.
Kekurangan Mesin Pengelasan Longitudinal Seam
Meskipun longitudinal seam welding efisien dan paling umum digunakan, masih ada beberapa kekurangan. Misalnya, hanya garis las lurus atau garis lengkungan seragam yang tersedia di longitudinal seam welders karena desain roller. Juga, ada keterbatasan dengan respecto ke ketebalan lembar logam. Mesin pengelasan longitudinal mungkin menjadi tidak efisien sementara ketebalan lembar logam tunggal mencapai 3mm.
