Pengelasan Busur Logam Terlindung (SMAW): Tinjauan Komprehensif

Jika Anda tertarik pada pengelasan dan bertanya, “Apa itu SMAW?” kami di sini untuk membantu menjelaskan. SMAW adalah singkatan dari “shielded metal arc welding.” SMAW adalah jenis pengelasan yang digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk pemeliharaan dan perbaikan, konstruksi, fabrikasi industri, dan lainnya.

SMAW adalah salah satu jenis pengelasan yang paling lama, bermula pada tahun 1890 ketika Charles L. Coffin mematenkan proses ini. SMAW adalah proses pengelasan busur manual yang tetap menjadi salah satu proses pengelasan yang paling umum digunakan. Ini dapat digunakan untuk pengelasan perbaikan dan produksi, dan dapat digunakan di semua posisi pengelasan pada semua logam ferrous.

Apa itu Shielded metal arc welding?

Pengelasan busur logam terlindung (SMAW), juga dikenal sebagai pengelasan busur logam manual (MMA atau MMAW), pengelasan busur terlindung flux, atau secara nonformal sebagai pengelasan stick, adalah proses pengelasan busur manual yang menggunakan elektroda yang dapat dikonsumsi dan dilapisi flux untuk menempatkan las.

Pengelasan busur logam terlindung (SMAW) adalah proses manual menggunakan elektroda dapat dikonsumsi yang dilapisi flux dengan batang logam di inti. Arus bolak-balik atau arus langsung membentuk busur antara elektroda dan logam dasar yang menciptakan panas yang diperlukan. Di Amerika Serikat, ini adalah metode yang paling umum digunakan.

Lapisan flux terurai dan mengeluarkan uap yang berfungsi sebagai gas pelindung dan memberikan lapisan pelindung lapisan. Keduanya melindungi area las dari kontaminasi atmosfer. Ketika batang logam di dalam elektroda meleleh, ia membentuk kolam cair yang menjadi las.

Ada beberapa variabel yang dapat dikontrol oleh pengelas yang akan mempengaruhi lebar dan tinggi benang las, penetrasi las, dan jumlah percikan. Pengelasan stick murah dibandingkan dengan metode lain seperti TIG. Ini portabel dan bekerja dengan ketebalan apa pun dan di posisi apa pun.

Kekurangan utamanya adalah lapisan yang dibuat selama proses pengelasan bersama dengan kecepatan yang lebih lambat (kecuali jika Anda sangat terampil).

SMAW terus digunakan secara luas dalam konstruksi struktur baja berat dan dalam fabrikasi industri. Proses ini digunakan terutama untuk melas besi dan baja (termasuk stainless steel) tetapi aluminium, nikel, dan leger tembaga juga dapat dielas dengan metode ini.

Sekarang Anda telah mengetahui dasar-dasar tentang apa itu SMAW, terus baca untuk lebih banyak detail tentang bagaimana cara kerjanya.

Bagaimana Cara Kerja SMAW?

SMAW menggunakan panas busur untuk membantu meleleh bagian atas elektroda dapat dikonsumsi yang dilapisi dan logam dasar. Keduanya, elektroda dan item yang dielas, adalah bagian dari rangkaian listrik. Rangkaian ini juga mencakup sumber daya, kabel pengelasan, tongkat elektroda, dan ground clamp.

Kabel dari sumber daya terhubung ke pekerjaan dan tongkat elektroda. Pengelasan dimulai ketika busur terbentuk antara logam dasar dan ujung elektroda. Permukaan pekerjaan dan ujung elektroda meleleh.

Logam kemudian terbentuk di ujung elektroda, mentransfer dari busur ke dalam kolam. Isian di-setorkan ketika elektroda terpakai. Busur dalam SMAW menjadi sangat panas — suhu dapat melebihi 9.000 derajat Fahrenheit!

Tegangan SMAW

Tegangan adalah salah satu variabel utama dalam pengelasan busur. Beberapa proses pengelasan dapat menggunakan sistem konstanta tegangan preset untuk mempertahankan ini, tetapi dengan las SMAW, tegangan diatur secara manual. Ini dilakukan dengan memindahkan stick lebih dekat atau lebih jauh dari pekerjaan.

Arus Pengelasan SMAW

Sumber daya arus konstan digunakan untuk sebagian besar SMAW dan proses pengelasan manual lainnya. Ini memberikan arus preset yang konsisten dan mempertahankan pengaturan amperase.

Polaritas SMAW

Dengan proses pengelasan SMAW, polaritas terbalik hampir selalu digunakan. Ini membantu memberikan profil benang dan penetrasi terbaik, dan juga mengurangi percikan berlebihan, yang merupakan titik bahan cair yang dihasilkan di atau dekat busur pengelasan

Komponen SMAW

Beberapa alat dasar yang digunakan saat pengelasan stick meliputi:

• Sumber daya pengelasan busur (mesin pengelasan)
• Kabel umpan elektroda
• Tongkat elektroda
• Kabel penghubung
• Kabel
Konektor kabel
• Ground clamp
• Bubur gerinda

Seperti proses pengelasan lainnya, perlengkapan keselamatan digunakan oleh pengelas. Ini mencakup helm, sarung tangan, dan pakaian pelindung.

Untuk Apa Digunakan SMAW?

SMAW dapat digunakan untuk berbagai jenis logam dan berbagai ketebalan. Ini sering digunakan untuk pekerjaan beban berat yang melibatkan besi dan baja industri, seperti baja karbon dan besi cor, serta pekerjaan yang melibatkan baja leger rendah dan tinggi dan leger nikel.

SMAW digunakan dalam berbagai industri, termasuk:

• Konstruksi
• Pipa
• Pembuatan kapal
• Pengelasan bawah air
• Pabrikasi mesin pertanian

Peralatan SMAW mudah dibawa kemana saja dan dapat digunakan dalam berbagai lingkungan, dari dalam ruangan ke luar ruangan hingga di kapal di laut. Dan meskipun SMAW adalah salah satu bentuk pengelasan yang paling lama, teknologi baru selalu mengembangkan proses dan membuatnya semakin efisien.

Saat pengelas SMAW berpengalaman dalam mengetahui cara memilih elektroda yang benar, kecepatan las, dan panjang busur (dan bekerja dengan bahan bersih), pekerjaan pengelasan SMAW menghasilkan pengelasan yang andal untuk berbagai industri.

Keuntungan SMAW

SMAW memiliki banyak keuntungan yang membuatnya tetap menjadi standar dalam sebagian besar pengaturan industri. Keuntungan ini meliputi:

• Peralatan yang relatif sederhana
• Proses pengelasan yang paling portabel
• Tidak perlu perlindungan gas terpisah
• Dapat digunakan dalam berbagai lingkungan termasuk luar ruangan, di bengkel fabrikasi, di pipa dan rafinery, di kapal dan jembatan, dan lainnya.
• Tidak sensitif terhadap angin dan angin draft
• Sangat cocok untuk berbagai jenis logam dan leger yang umum digunakan
• Dapat di daya dengan bensin atau diesel di daerah terpencil tanpa koneksi listrik
• Peralatan dan pengetahuan teknik sudah banyak tersedia dalam sebagian besar pengaturan industri

Kerugian SMAW

SMAW memiliki beberapa keuntungan hebat, tetapi tentu juga ada kerugian, yang mungkin tidak membuatnya menjadi pilihan terbaik untuk beberapa proyek. Beberapa kerugian meliputi:

• Tidak diotomatisasi dan biasanya memiliki tingkat produktivitas lebih rendah dibandingkan proses otomatis
• Tingkat setoran biasanya lebih rendah dibandingkan proses pengelasan lainnya
• Memerlukan keterampilan operator lebih banyak dibandingkan banyak proses lain
• Tidak cocok untuk logam reaktif termasuk: titan, niobium, dan zirkonium
• Mungkin menghasilkan percikan dan memerlukan pembersihan tambahan.

VIDEO SMAW