Otomatisasi Gudang Dijelaskan: Manfaat, Proses, dan ROI
Semakin banyak perusahaan beralih ke otomatisasi gudang untuk menyederhanakan proses, meningkatkan efisiensi, dan mengurangi kesalahan manusia. Tapi apa itu otomatisasi gudang sebenarnya, dan bagaimana perusahaan dapat mendapatkan manfaat darinya?
Definisi Otomatisasi Gudang
Saat perusahaan dan manajer gudang mencari cara menyederhanakan operasi, meningkatkan efisiensi dan produksi, dan mengurangi biaya, otomatisasi gudang semakin populer. Namun, orang-orang memiliki ide yang sangat berbeda tentang apa itu otomatisasi gudang. Dari robot hingga proses otomatis, otomatisasi gudang mencakup teknologi otomatis yang berjanji meningkatkan produktivitas secara signifikan.
Jenis Otomatisasi Gudang
Gudang dapat diotomatisasi dalam beberapa cara, mulai dari mengotomatisasi operasi seperti picking, 
kode batang dan pemindaian, dan kendaraan, hingga mengotomatisasi proses back-office. Setiap gudang yang perlu meningkatkan garis laba dapat mendapatkan manfaat dari otomatisasi. Ada beberapa cara untuk mengotomatisasi gudang. Kami mengeksplorasi beberapa jenis otomatisasi gudang yang lebih umum di bawah ini:
- Teknologi barang-ke-orang (GTP) – Teknologi GTP adalah solusi picking yang membawa barang ke pekerja, alih-alih memaksa pekerja pergi ke barang yang perlu dipilih. Gudang dengan sistem GTP memasukkan atau mengambil pesanan dari database pusat seperti ERP, dan kemudian alat otomatis menempatkan barang di gudang dan memindahkannya ke area picking. Biasanya, tingkat throughput GTP jauh melebihi gudang manual. Akibatnya, perusahaan yang memanfaatkan teknologi GTP dapat mengurangi biaya operasional dan pemenuhan pesanan serta meningkatkan tingkat layanan.
- Sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (AS/RS) – Sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (AS/RS) adalah salah satu jenis teknologi GTP. Teknologi gudang ini secara otomatis mengambil barang dari penyimpanan dan kemudian meletakkannya kembali. Biasanya, gudang yang memanfaatkan sistem AS/RS memadukannya dengan sistem perangkat lunak gudang yang mengelola proses dan membantu pekerja gudang dalam memproses pesanan.
- Sistem pick-to-light – Dalam sistem pick-to-light, operator memindai kode batang saat layar LED menyala untuk memandu mereka ke lokasi penyimpanan yang benar dan menunjukkan berapa banyak item yang harus diambil. Operator kemudian meletakkan item yang diambil dalam wadah dan mengonfirmasi penyelesaian tugas dengan menekan tombol di dekat layar. Layar terus menyala di zona kerja setiap operator dan memandu mereka ke lokasi picking berikutnya.
- Robot mobile otonom (AMR) – Robot mobile otonom (AMR) terutama digunakan dalam situasi pemenuhan e-commerce untuk mengatasi kebutuhan volume tinggi dan tenaga kerja tinggi. Beberapa AMR bekerja dengan pekerja gudang dengan bergerak di lantai gudang dan bertemu dengan picker manual sampai tongkoc mereka penuh dan kemudian mengangkutnya ke stasiun kemasan. AMR lain menggunakan vacuum dan tikungan untuk mengambil kotak dan tongkoc dari rak gudang ke keranjang robot seluler.
Manfaat Otomatisasi Gudang
Manfaat otomatisasi gudang berlipat ganda. Untuk manajer gudang yang baru mulai mencoba otomatisasi, salah satu manfaat pertama yang Anda sadari adalah pengurangan kesalahan manual. Seperti yang ditunjukkan beberapa studi, biaya per kesalahan berkisar dari $50 hingga $300; ketika Anda mengalikan biaya kesalahan dengan tingkat kesalahan 1%-3%, Anda menyadari dampak signifikan yang memiliki terhadap laba perusahaan Anda.
Manfaat lain otomatisasi gudang meliputi:
Meningkatkan kecepatan – Karena sistem otomatis hampir seketika mengidentifikasi lokasi semua item dalam pesanan tertentu, otomatisasi gudang meningkatkan kecepatan. Lebih baik lagi, sistem otomatisasi gudang mengoptimalkan rute dan memaksimalkan produktivitas selama proses pengambilan produk. Otomatisasi gudang juga mempercepat pemenuhan pesanan saat gudang memanfaatkan robot dan konveyor; akibatnya, perusahaan ini dapat menawarkan pengiriman malam hari gratis. Akhirnya, otomatisasi gudang mempercepat proses manajemen inventori dengan memanfaatkan teknologi untuk secara otomatis menghitung item.- Maksimalkan ruang – Sistem otomatisasi gudang memaksimalkan ruang gudang dengan memanfaatkan robot dan kendaraan terpandu otomatis lainnya yang menyelesaikan tugas pengambilan dan penyimpanan produk dan mengurangi kebutuhan akan ganggang lebar yang menampung palet besar, jack palet, dan pekerja. Sistem AS/RS juga menggunakan konveyor dan pengangkat yang mengurangi jumlah ruang yang digunakan untuk ganggang.
- Perhitungan inventori yang lebih baik – Dengan mengurangi kesalahan manusia, otomatisasi gudang dapat menyederhanakan manajemen inventori, memungkinkan perhitungan inventori yang lebih akurat dan data inventori terkait.
- Keamanan yang ditingkatkan – Banyak sistem otomatisasi gudang membawa produk ke pekerja, alih-alih pekerja pergi ke produk. Akibatnya, lalu lintas kaki dan peralatan di seluruh fasilitas berkurang, meningkatkan keselamatan gudang secara keseluruhan. Ini juga dapat mengurangi kerusakan produk dengan mengurangi kebutuhan staf gudang untuk memindahkan produk secara manual dari satu lokasi ke lokasi lain.
Bacaan yang Direkomendasikan tentang Otomatisasi Gudang
Untuk informasi lebih lanjut tentang otomatisasi gudang, kunjungi artikel berikut: Untuk informasi lebih lanjut tentang otomatisasi gudang, kunjungi artikel berikut:
- 25 Warehouse Pros and Business Leaders Reveal the Biggest Benefits of Warehouse Automation
- 50 Expert Warehouse Automation Tips & Best Practices
- The Complete Guide to Warehouse Automation: Basics of Organization and Warehouse Labeling, Automation Technologies, Best Practices, and More
- 8 Experts Share the Biggest Mistakes Made When Implementing Warehouse Automation Systems
Images via Pixabay by icondigital and antoniohez
Produk dan Solusi Pelacakan dari Camcode:
- Pallet Labels
- Security Labels
- Magnetic Rack Labels
- Destructible Vinyl Labels
- Pipe Labels
- Inventory Tag Guide
- Custom Barcode Tags
- Property Of Stickers
- Property Tags
- UID Labels
