Mesin Pengelasan Lem Otomatis – Presisi & Efisiensi untuk Pengelasan Lem Volume Tinggi
Apa Itu Mesin Pengelasan Lem Otomatis?
Sebuah mesin pengelasan lem otomatis, juga dikenal sebagai automatic seam welder, adalah jenis peralatan pengelasan yang mampu menghilangkan waktu tunggu untuk memuat dan membongkar bagian yang di las lem. Seperti yang namanya implikasikan, mesin pengelasan lem otomatis dapat diprogram untuk mengaktifkan sistem pengolahan otomatis, mampu mengakomodasi aplikasi pengelasan lem longitudinal volume tinggi. Automatic seam welders biasanya dioperasikan dengan full-function sequencer controller.
Mesin pengelasan lem otomatis datang dengan seamer bed, yang bervariasi dari satu kaki hingga tiga kaki. Model dual station sangat ideal untuk automatic weld seaming volume tinggi dari aplikasi bagian. Weld control juga memungkinkan operator untuk beralih antara pengelasan lem bagian dengan ukuran yang berbeda dengan mudah. Sebuah weld selection sederhana memungkinkan perubahan pada seam welder's PLC welding control, dan kemudian mesin pengelasan lem otomatis siap untuk memproses bagian berikutnya.
Bagaimana Cara Kerja Pengelasan Lem?
Proses pengelasan lem, juga dikenal sebagai resistance seam welding, adalah untuk menggabungkan dua logam yang sama pada faying surfaces mereka dengan menggunakan arus listrik dan tekanan. Lem dapat berupa overlap joint atau butt-join dan seringkali adalah proses otomatis, dari sini nama peralatannya. Resistance seam welding biasanya dilakukan pada logam karena konduktivitas listrik mereka dan kemampuan untuk menahan tekanan yang relatif tinggi. Sebagaimana kenyataannya, pengelasan lem mungkin karena contact resistance yang dihasilkan antara dua logam. Ketika arus melewati logam ini, panas dihasilkan pada celah kecil; elektroda memastikan aliran listrik dipertahankan dan dikontrol.
Jenis Proses Pengelasan Lem
Ada terutama tiga jenis resistance seam welding: intermittent motion seam welding, continuous motion seam welding, dan laser seam welding.
● Intermittent Motion Seam Welding:
Dalam jenis proses pengelasan ini, aplikasi arus listrik dan roller tetap aktif sampai posisi weld diperoleh. Ini berkaitan dengan pengelasan pada garis kontinu daripada area atau titik tertentu. Intermittent motion seam welding ideal untuk pengelasan logam yang lebih tebal di mana weld kontinu sebaliknya mungkin. Dua jenis utama intermittent motion seam welding meliputi roll spot weld dan overlapping seam weld.
● Continuous Motion Seam Welding:
Dalam jenis pengelasan lem ini, weld kontinu mungkin, dari sini namanya. Logam yang sama bergabung saat mereka melewati elektroda sementara roller bergerak pada kecepatan konstan. Saat workpiece tetap di bawah tekanan konstan, weld overlapping seragam dihasilkan. Jenis elektroda yang digunakan dalam proses pengelasan lem didasarkan pada bahan yang akan di las. Misalnya, jika aluminium akan di las, elektroda tembaga sering tidak digunakan. Ini karena logam campuran tembaga dengan aluminium dapat menyebabkan kerusakan elektroda yang jauh lebih cepat.
● Laser Seam Welding:
Laser seam welding sering kali merupakan nama yang dapat ditukarkan dengan resistance seam welding. Namun, ada proses laser seam welding lain yang dibedakan dari resistance seam welding. Laser seam welding sangat mirip dengan laser spot welding, di mana pencairan dan pengelasan dilakukan dengan memindai laser intensitas tinggi pada titik yang diinginkan. Namun dalam kasus laser seam welding, head alat laser diam; laser beam di sepanjang sisi menghasilkan weld konstan. Jenis teknik pengelasan ini biasanya digunakan untuk mengelasi sensor, insulin pump, battery housing, radar components, dan pacemaker cases.
Keuntungan Mesin Pengelasan Lem Otomatis
Pengelasan lem memiliki beberapa keuntungan yang memungkinkan ia mendominasi banyak industri:
● Airtight Welds:
Salah satu keuntungan utama dari proses welding kontinu adalah segel airtight dan watertight dapat dibuat. Ini sangat penting saat Anda perlu membuat struktur logam yang memerlukan perlindungan kebocoran udara atau kebocoran air maksimal, seperti vessel air atau cairan-tight.
● Fast Welding Process:
Pengelasan lem menggunakan mesin pengelasan lem otomatis dapat dilakukan pada kecepatan tinggi. Karena seluruh proses otomatis dalam sebagian besar kasus, resistance seam welding jauh lebih cepat dibandingkan alternatif lain seperti spot welding.
● No Filler/Flux Required:
Proses resistance seam welding dapat dilakukan tanpa perlu menggunakan flux atau filler material.
Keterbatasan Mesin Pengelasan Lem Otomatis
Proses pengelasan lem memang datang dengan beberapa kekurangan:
● Limited Weld Lines:
Karena seam welder berisi rollers, hanya weld garis lurus atau weld garis lengkungan yang rata yang mungkin.
● Thickness Limitations:
Pengelasan lem tidak secara khusus ideal untuk mengelasi lem logam yang tebal eksponensial. Oleh karena itu, seringkali ada keterbatasan di mana lem logam harus – biasanya kurang dari 3 mm.
Aplikasi Mesin Pengelasan Lem Otomatis
Aplikasi utama dari automatic seam welder terletak pada assembly tangki bahan bakar karena ia mahir dalam mengelasi bagian liquid-tight. Seam welders juga digunakan untuk mengelasi bagian vessel yang perlu sepenuhnya watertight atau airtight. Meskipun jenis proses pengelasan lainnya juga mampu membuat segel airtight dan watertight, namun tidak lebih dari pengelasan lem karena terkadang tidak dapat memastikan weld yang bersih. Dan pengelasan lem di sisi lain dapat mencapai keduanya.
Aplikasi umum lain dari seam welders adalah pengelasan pipa dan tabung. Ini karena resistance seam welding dapat dilakukan di bidang yang relevan tanpa perlu menggunakan logam fusional dalam proses. Oleh karena itu, pipa dan tabung tidak akan tampak tidak menarik karena tidak ada weld beads yang mungkin merusak estetika. Teknik pengelasan yang digunakan dalam bidang pipa dan tabung mampu menghasilkan joint seamless yang hampir tidak terasa pada permukaan penggabungan.
