Pemesinan Konvensional Dijelaskan: Dasar, Teknik, dan Tantangan

Pemesinan adalah proses pengurangan logam. Ini menghilangkan bahan & mengurangi massa bahan sehingga ini adalah proses pengurangan. Proses pemesinan konvensional juga dikenal sebagai proses pemesinan tradisional. Ini adalah metode dasar dari proses pengurangan logam yang menghilangkan bahan dan mengurangi massa logam. Karena penguat abrasif dan struktur tidak homogen, prosedur pemesinan tradisional diketahui menghasilkan produk berkualitas rendah. Akibatnya, pemesinan laser memiliki beberapa kelebihan dibandingkan teknologi pemesinan tradisional.

Dalam artikel ini, Anda akan mengetahui definisi, aplikasi, diagram, contoh, jenis, cara kerja proses pemesinan konvensional. Anda juga akan mempelajari kelebihan dan kekurangan proses pemesinan tradisional ini.

Apa itu proses pemesinan konvensional?

Proses pemesinan konvensional adalah proses di mana pemesinan dilakukan dengan cara tradisional, yaitu tanpa menggunakan metode apa pun yang canggih. Akibatnya, metode pemesinan ini juga dikenal sebagai pemesinan tradisional. Alat potong tajam, seperti alat penyempit di mesin bubut untuk menyempit, digunakan dalam teknik ini untuk pemesinan. Karena bahan alat potong lebih keras dari benda kerja, dan karena alat potong dalam kontak langsung dengan benda kerja, terjadi aus alat yang meningkat. Untuk pengurangan bahan, alat potong digunakan terhadap benda kerja yang berputar atau tetap.

Karena penguat abrasif dan struktur tidak homogen, prosedur pemesinan tradisional diketahui menghasilkan produk berkualitas rendah. Akibatnya, pemesinan laser memiliki beberapa kelebihan dibandingkan teknologi pemesinan tradisional. Contoh pemesinan konvensional meliputi mesin bubut, mesin frais, mesin bor vertikal, mesin gerinda, dll.

Pembuatan komponen dengan saluran kontur sulit diproduksi menggunakan pemesinan tradisional. Saluran dibangun menggunakan frais dan bor dalam konfigurasi yang sekek mungkin dengan sistem konformal, untuk memastikan pendinginan yang cepat dan lancar, serta manfaat dari siklus waktu pendek dan kualitas bagian plastik yang baik. Namun, karena saluran bor lurus dan tidak dapat melengkung permukaan cetakan secara merata, jumlah saluran dikurangi untuk volume cetakan yang sama karena keterbatasan geometris, dan beberapa penurunan performa pendinginan dapat diharapkan. Saluran yang dibuat mewakili langkah pertama menuju sistem pendinginan "murni", yang hanya dapat diimajinasi dengan teknologi AM dalam bentuk ini.

Aplikasi

Karena ada berbagai jenis proses pemesinan konvensional dengan berbagai operasi, aplikasinya bervariasi. Yang paling umum digunakan meliputi,

• Pembuatan ulir, pemutaran, permukaan, pemotong baut, operasi menyempit pada mesin bubut
• Permukaan halus pada mesin frais
• Bor lubang dalam benda kerja menggunakan mesin bor
• Permukaan, kunci internal dan eksternal pada mesin penggerus.

Diagram proses pemesinan tradisional:

Komponen proses pemesinan konvensional

Proses pemesinan tradisional berbeda dalam fitur konstruksinya. Namun, berikut adalah elemen dasar mesin konvensional:

• Perangkat pegang benda kerja
• Perangkat pegang alat
• Mekanisme gerakan benda kerja
• Mekanisme gerakan alat
• Struktur pendukung

Perangkat pegang benda kerja:

Perangkat pegang benda kerja digunakan untuk menempatkan, mendukung, dan mengamankan benda kerja selama aktivitas pemesinan, pengelasan, dan perakitan. Chucks, collet, vise, jig, dan fixture adalah semua perangkat pegang benda kerja yang umum. Dalam berbagai aplikasi, perangkat umum ini digunakan untuk sebagian besar pegangan benda kerja. Ini adalah komponen kritis dari berbagai proses manufaktur. Untuk produksi bagian yang efisien, aman, dan berkualitas tinggi, diperlukan operator yang tahu cara mengoperasikan berbagai perangkat pegang benda kerja. Saat digunakan dengan benar, ini meningkatkan kecepatan produksi sambil juga meningkatkan toleransi dan finishing bagian.

Perangkat pegang alat:

Alat mesin diletakkan dalam posisi oleh pegang alat, yang merupakan komponen pemesinan. Tujuannya adalah untuk menjaga alat tetap presisi dan firmly dalam posisi seakurat mungkin karena bahkan peningkatan runout kecil dapat merusak pekerjaan Anda atau memecah alat potong Anda. Runout dan keseimbangan berbagai jenis pegang alat bervariasi. Ada juga perbedaan dalam seberapa lama mereka bertahan dan seberapa awet mereka.

Mekanisme gerakan benda kerja:

Ini adalah sistem dalam mesin yang menyediakan daya pada mekanisme yang mengontrol benda kerja. Ini biasanya gerakan rotasi listrik ke jenis gerakan apa pun.

Mekanisme gerakan alat:

Ini adalah sistem alat mesin yang mengontrol alat selama operasi.

Struktur pendukung:

Bagian pada mesin menanggung semua beban dari alat mesin tradisional.

Jenis proses pemesinan tradisional dan operasinya

Berikut adalah berbagai jenis proses pemesinan konvensional dan operasinya

Mesin Bubut:

Pemutaran adalah metode pemesinan di mana benda kerja diputar saat alat pemotong melintasi pada mesin bubut. Untuk membuat potong dengan kedalaman dan lebar yang tepat, alat pemotong bergerak sepanjang dua sumbu gerakan. Terdapat dua jenis mesin bubut yang tersedia, yaitu mesin bubut manual tradisional dan mesin bubut CNC terotomatisasi.

Penggerinda

Penggerindaan adalah teknik untuk menghilangkan sejumlah kecil bahan dari permukaan datar dan silinder. Penggerinda permukaan memasukkan benda kerja dari meja ke dalam roda gerinda dalam gerakan bolak-balik. Kedalaman potong roda biasanya antara 0,00025 dan 0,001 inci. Penggerinda silinder memutar benda kerja sambil menerapkan periferi roda abrasif berputar padanya. Penggerindaan tanpa pusat adalah teknik untuk produksi massal bagian kecil di mana permukaan yang digerinda tidak memiliki hubungan dengan permukaan lain selain dirinya sendiri.

Mesin Frais

Berbeda dengan proses pemutaran, di mana alat tidak berputar, frais menghilangkan bahan menggunakan pemotong berputar. Benda kerja ditempatkan pada meja bergerak pada mesin frais tradisional. Alat pemotong tetap pada mesin ini, sementara meja memindahkan bahan untuk membuat potong yang diinginkan. Meja dan alat pemotong keduanya adalah komponen yang dapat digerakkan pada mesin frais lainnya.

Mesin Penggerus:

Perencanaan biasanya digunakan untuk frais permukaan datar besar, terutama yang akan dicoret, seperti jalur alat mesin. Potongan kecil yang digabungkan dalam fixture juga diperencanakan secara ekonomis.

Bor Tekan

Pemboran menggunakan mata bor untuk menghasilkan lubang silinder dalam bahan padat; ini adalah salah satu teknik pemesinan yang paling penting karena lubang yang dibuat biasanya digunakan untuk membantu perakitan. Bor tekan sering digunakan; namun, mesin bubut juga dapat digunakan. Pemboran adalah langkah persiapan dalam sebagian besar operasi manufaktur untuk menghasilkan lubang akhir, yang kemudian diulir, direaming, dibor dalam, dll. untuk menghasilkan lubang berulir atau membawa dimensi lubang dalam toleransi yang dapat diterima. Karena fleksibilitas mata bor dan kecenderungannya untuk mencari jalur terkecil rezistensi, mata bor sering memotong lubang yang lebih besar dari ukuran nominalnya dan lubang yang tidak selalu lurus atau bundar. Akibatnya, pemboran sering ditentukan ukuran kecil dan diikuti oleh proses pemesinan untuk membawa lubang ke ukuran akhir.

Prinsip kerja

Semua pemesinan konvensional bekerja pada prinsip yang sama, seperti yang diilustrasikan di bawah kosongan dan alat potong dipasang dengan baik (di fixture) dan dipindahkan dalam alat mesin yang kuat yang memungkinkan pengurangan bertahap lapisan bahan dari permukaan benda kerja, menghasilkan dimensi dan finishing permukaan yang diinginkan. Selain itu, lingkungan pelumas dan pendingin yang dikenal sebagai cairan pemotong umumnya digunakan untuk memudahkan pemesinan.

Fungsi Dasar Alat Mesin

Dengan memesin benda kerja dengan menggunakan alat potong, alat mesin menghasilkan permukaan geometris seperti datar, silinder, atau kontur apa pun pada blank yang disiapkan.

Fungsi fisik Alat Mesin dalam pemesinan adalah sebagai berikut:

• mentransfer gerakan ke alat dan blank dengan secara erat memegang blank dan alat
• kontrol parameter pemesinan, seperti kecepatan, pengiriman, dan kedalaman potong;
• memberi daya pada pasang alat-benda kerja untuk tindakan pemesinan;

tonton video di bawah untuk mempelajari lebih lanjut tentang proses alat mesin konvensional:

Kelebihan dan kekurangan proses pemesinan konvensional

Kelebihan

Berikut adalah manfaat dari proses pemesinan tradisional dalam berbagai aplikasinya.

• Berbagai bahan dapat diproses
• Peralatan dapat dengan mudah dipasang
• Biaya modal lebih rendah
• Metode dasar pemesinan

Kekurangan

Meskipun ada kelebihan dari proses pemesinan tradisional, beberapa keterbatalan masih terjadi. Berikut adalah kekurangan dari proses pemesinan konvensional dalam berbagai aplikasinya.

• Finishing permukaan yang lebih rendah dihasilkan
• Bentuk kompleks tidak dapat diproses
• Aus alat sering terjadi
• Keakuratan dimensi rendah
• Operasi berisik menghasilkan polusi suara
• Pelumasan diperlukan.

Kesimpulan

Proses pemesinan tradisional adalah proses konvensional yang tidak menggunakan metode apa pun yang canggih. Ini adalah proses pengurangan logam. Ini menghilangkan bahan & mengurangi massa bahan sehingga ini adalah proses pengurangan. Itu saja untuk artikel ini, di mana definisi, aplikasi, diagram, contoh, jenis, cara kerja proses pemesinan konvensional dibahas. Anda juga mempelajari kelebihan dan kekurangan proses pemesinan tradisional ini.

Saya harap Anda telah mendapat banyak manfaat dari pembacaan, jika iya, silakan bagikan dengan siswa lain. terima kasih telah membaca, sampai jumpa!