Pemesinan adalah proses penghilangan logam. Ini menghilangkan material &mengurangi massa material maka ini adalah proses subtraktif. Proses pemesinan konvensional juga dikenal sebagai proses pemesinan tradisional. Ini adalah metode dasar dari proses penghilangan logam yang menghilangkan material dan mengurangi massa logam. Karena penguatan abrasif dan struktur yang tidak homogen, prosedur pemesinan tradisional diketahui menghasilkan produk berkualitas rendah. Akibatnya, pemesinan laser memiliki beberapa keunggulan dibandingkan teknologi pemesinan tradisional.
Pada artikel ini, Anda akan mengetahui definisi, aplikasi, diagram, contoh, jenis, cara kerja proses pemesinan konvensional. Anda juga akan mempelajari keuntungan dan kerugian dari proses pemesinan tradisional ini
Proses pemesinan konvensional adalah proses pemesinan yang dilakukan dengan cara tradisional, yaitu tanpa menggunakan metode yang canggih. Akibatnya, metode pemesinan ini juga dikenal sebagai pemesinan tradisional. Alat pemotong titik tajam, seperti alat lancip di mesin bubut untuk lancip, digunakan dalam teknik ini untuk pemesinan. Karena bahan pahat lebih keras daripada benda kerja, dan karena pahat bersentuhan langsung dengan benda kerja, maka keausan pahat meningkat. Untuk pemindahan material, pahat pemotong digunakan pada benda kerja yang berputar atau tetap.
Karena penguatan abrasif dan struktur yang tidak homogen, prosedur pemesinan tradisional diketahui menghasilkan produk berkualitas rendah. Akibatnya, pemesinan laser memiliki beberapa keunggulan dibandingkan teknologi pemesinan tradisional. Contoh permesinan konvensional antara lain mesin bubut, mesin frais, mesin bor vertikal, mesin gerinda, dll.
Komponen cetakan dengan saluran kontur sulit diproduksi menggunakan pemesinan tradisional. Saluran dibangun menggunakan penggilingan dan pengeboran dalam konfigurasi yang sedekat mungkin dengan sistem konformal, untuk memastikan pendinginan yang cepat dan lancar, serta manfaat dari waktu siklus yang singkat dan kualitas komponen plastik yang baik. Namun, karena saluran yang dibor lurus dan tidak dapat melengkungkan permukaan cetakan secara seragam, jumlah saluran berkurang untuk volume cetakan yang sama karena kendala geometris, dan beberapa penurunan kinerja pendinginan diharapkan. Saluran yang dibuat mewakili langkah pertama untuk mencapai sistem pendingin "murni", yang hanya dapat dibayangkan dengan teknologi AM dalam bentuk ini.
Karena ada berbagai jenis proses pemesinan konvensional dengan berbagai operasi, aplikasinya bervariasi. Yang paling umum digunakan termasuk,
Proses pemesinan tradisional berbeda dalam fitur konstruksinya. Namun, berikut ini adalah elemen dasar dari mesin konvensional:
Perangkat penahan kerja digunakan untuk menemukan, menopang, dan mengamankan benda kerja selama aktivitas pemesinan, pengelasan, dan perakitan. Chuck, collet, vises, jig, dan fixture adalah alat penahan kerja yang umum. Dalam berbagai aplikasi, perangkat tipikal ini digunakan untuk sebagian besar pekerjaan. Ini adalah komponen penting dari berbagai proses manufaktur. Untuk produksi suku cadang yang efisien, aman, dan berkualitas tinggi, diperlukan operator yang tahu cara mengoperasikan berbagai perangkat penahan kerja. Bila digunakan dengan benar, ini meningkatkan kecepatan produksi sekaligus meningkatkan toleransi dan penyelesaian bagian.
Sebuah mesin dipegang pada posisinya oleh pemegang alat, yang merupakan komponen pemesinan. Hal ini bertujuan untuk menjaga agar pahat tetap presisi dan kokoh pada posisinya karena sedikit peningkatan runout dapat merusak pekerjaan Anda atau merusak pahat Anda. Runout dan keseimbangan dari berbagai jenis pemegang bervariasi. Ada juga perbedaan dalam berapa lama mereka bertahan dan seberapa tahan lama mereka.
Ini adalah sistem dalam mesin yang memasok daya ke mekanisme yang mengontrol benda kerja. Ini sering kali merupakan gerakan putar listrik untuk segala jenis gerakan.
Ini adalah sistem adalah alat mesin yang mengontrol alat selama operasi.
Bagian pada mesin menanggung semua beban alat mesin tradisional.
Di bawah ini adalah berbagai jenis proses pemesinan konvensional dan operasinya
Pembubutan adalah metode pemesinan di mana benda kerja diputar saat pahat bergerak melintasinya pada mesin bubut. Untuk membuat pemotongan dengan kedalaman dan lebar yang tepat, pahat bergerak sepanjang dua sumbu gerak. Mesin bubut manual tradisional dan mesin bubut komputer otomatis (CNC) adalah dua jenis mesin bubut yang tersedia.
Grinding adalah teknik untuk menghilangkan sejumlah kecil material dari permukaan datar dan silinder. Pengumpanan kerja penggiling permukaan dari meja ke roda gerinda dalam gerakan bolak-balik. Kedalaman pemotongan roda biasanya antara 0,00025 dan 0,001 inci. Penggiling silinder memutar benda kerja sambil menerapkan pinggiran roda abrasif yang berputar di atasnya. Penggerindaan tanpa pusat adalah teknik untuk memproduksi bagian-bagian kecil secara massal di mana permukaan tanah tidak memiliki hubungan dengan permukaan lain selain dirinya sendiri.
Berbeda dengan proses pembubutan, di mana pahat tidak berputar, penggilingan menghilangkan material menggunakan pemotong berputar. Benda kerja diposisikan pada meja bergerak di mesin penggilingan tradisional. Alat pemotong tidak bergerak pada mesin ini, sementara meja memindahkan material untuk membuat potongan yang diinginkan. Meja dan alat pemotong keduanya merupakan komponen yang dapat dipindahkan pada mesin penggilingan lainnya.
Perencanaan biasanya digunakan untuk menggiling permukaan datar yang besar, terutama yang akan dikikis, seperti jalur peralatan mesin. Potongan-potongan kecil yang disatukan dalam satu perlengkapan juga direncanakan secara ekonomis.
Pengeboran menggunakan mata bor untuk menghasilkan lubang silinder pada material padat; ini adalah salah satu teknik pemesinan yang paling penting karena lubang yang dibuat biasanya digunakan untuk membantu perakitan. Mesin bor sering digunakan; namun, mesin bubut juga dapat digunakan. Pengeboran adalah langkah persiapan di sebagian besar operasi manufaktur untuk memproduksi lubang jadi, yang kemudian disadap, dibentuk ulang, dibor, dll. untuk menghasilkan lubang berulir atau membawa dimensi lubang dalam toleransi yang dapat diterima. Karena kelenturan mata bor dan kecenderungan untuk mencari rute dengan hambatan paling kecil, mata bor akan sering memotong lubang yang lebih besar dari ukuran nominalnya dan lubang yang tidak selalu lurus atau bulat. Akibatnya, pengeboran sering kali ditentukan dengan ukuran terlalu kecil dan diikuti dengan proses pemesinan untuk membawa lubang ke ukuran akhirnya.
Semua pekerjaan pemesinan konvensional dengan prinsip yang sama, seperti yang diilustrasikan di bawah blanko dan pahat potong dipasang dengan tepat (dalam perlengkapan) dan dipindahkan ke dalam perkakas mesin yang kuat yang memungkinkan untuk menghilangkan lapisan material secara bertahap dari permukaan kerja, menghasilkan yang diinginkan dimensi dan permukaan akhir. Selain itu, lingkungan pelumas dan pendinginan yang dikenal sebagai cairan pemotongan biasanya digunakan untuk mempermudah pemesinan.
Dengan pekerjaan pemesinan dengan menggunakan pahat potong, perkakas mesin menghasilkan permukaan geometris seperti datar, silindris, atau kontur apa pun pada benda kerja yang disiapkan.
Fungsi fisik Alat Mesin dalam pemesinan adalah sebagai berikut:
Di bawah ini adalah manfaat dari proses pemesinan tradisional dalam berbagai aplikasinya.
Terlepas dari keuntungan dari proses pemesinan tradisional, beberapa keterbatasan masih terjadi. Di bawah ini adalah kerugian dari proses pemesinan konvensional dalam berbagai aplikasinya.
Proses pemesinan tradisional adalah proses konvensional yang tidak menggunakan metode canggih apa pun. Ini adalah proses penghilangan logam. Ini menghilangkan material &mengurangi massa material maka ini adalah proses subtraktif. Itu saja untuk artikel ini, di mana definisi, aplikasi, diagram, contoh, jenis, cara kerja proses pemesinan konvensional. Anda juga mempelajari keuntungan dan kerugian dari proses pemesinan tradisional ini.
Saya harap Anda mendapat banyak dari membaca, jika demikian, silakan berbagi dengan siswa lain. terima kasih telah membaca, sampai jumpa!
Proses manufaktur
1. Prinsip Konsentrasi Maksimum Proses Dan Pemosisian Satu Kali Umumnya pada peralatan mesin CNC, terutama di pusat permesinan, pemrosesan bagian dan prosedur dapat dikonsentrasikan secara maksimal, yaitu bagian harus diselesaikan sebanyak mungkin dalam penjepitan, sebagian besar atau semua prosed
Pernahkah Anda mendengar tentang mesin ultrasonik? Juga dikenal sebagai pemesinan getaran ultrasonik, ini adalah proses manufaktur yang digunakan untuk menghilangkan material dari benda kerja melalui penggunaan getaran frekuensi tinggi yang dikombinasikan dengan partikel. Alat ultrasonik pada dasar
Apa itu Pemesinan Kimia? Pemesinan Kimia adalah penghilangan logam secara bersih dari area yang telah dijelaskan sebelumnya tanpa mengubah integritas atau sifat logam melalui proses fotokimia. Proses ini terutama digunakan untuk membuat bagian logam tipis kecil dari desain kompleks tanpa luka baka
Pemesinan Kontrol Numerik Komputer (CNC) adalah proses pemesinan canggih yang menggunakan perangkat lunak komputer yang diprogram khusus untuk mengatur gerakan mesin dan peralatan pabrik. Pemesinan CNC dapat digunakan untuk mengontrol berbagai mesin mulai dari gerendel dan gerinda, hingga router dan
