MIM (Metal Injection Moulding):Sekarang dan Masa Depan

Cetakan injeksi logam adalah proses pengerjaan logam di mana logam bubuk halus dicampur dengan bahan pengikat untuk menghasilkan "bahan baku" yang kemudian dibentuk dengan cetakan injeksi.

Bagian-bagian kompleks hanya perlu dibentuk dalam satu langkah selama seluruh proses. Setelah dicetak, bagian tersebut menjalani operasi pengkondisian untuk menghapus pengikat dan memadatkan bubuk.

Pasar cetakan injeksi logam telah berkembang dari $9 juta USD pada tahun 1986 menjadi $382 juta USD pada tahun 2004. Dan jumlah total yang dicapai menjadi lebih dari $1,5 miliar USD pada tahun 2015. Sebagian besar pertumbuhan dalam beberapa tahun terakhir terjadi di Asia.

Dalam posting ini, kami akan fokus pada aplikasi saat ini dan tren perkembangan masa depan MIM di tiga bidang yang berbeda, sehingga Anda dapat menentukan arah bisnis Anda dan mendapatkan lebih banyak keuntungan. Area yang berbeda ini adalah elektronik konsumen dan sektor TI , bidang medis dan ortodontik dan industri otomotif .

1. Cetakan injeksi logam di sektor elektronik konsumen dan TI

Permintaan akan komponen kecil, canggih, dan bervolume tinggi telah membuat MIM berkembang pesat di bidang elektronik.

Industri elektronik adalah pengguna utama suku cadang cetakan injeksi logam, terhitung lebih dari 50% dari penjualan suku cadang Asia. Konektor dengan geometri kompleks sekarang menjadi produk MIM utama, dan miniaturisasi perangkat elektronik memerlukan komponen yang lebih kecil untuk mencapai kinerja yang lebih baik dengan biaya lebih rendah. Di sinilah cetakan injeksi logam dapat memanfaatkannya.

Kemudian, kami akan memperkenalkan Anda contoh aplikasi yang benar-benar berfungsi dalam proses manufaktur sehari-hari.

Cetakan injeksi logam digunakan untuk memproduksi konektor petir untuk perangkat ponsel pintar , yaitu puluhan juta diproduksi per minggu pada produksi puncak. Komponen kecil dan kompleks dengan volume tinggi ini dapat diproduksi dalam cetakan multi-rongga hingga berbentuk jaring. Beberapa teknologi lain dapat dibandingkan dengan kapasitas volume tinggi dan toleransi ketat dari cetakan injeksi logam.

2. Cetakan injeksi logam di bidang medis dan ortodontik

Bidang medis adalah area aplikasi utama MIM, dan banyak bahan tidak dapat dipisahkan dari teknologi MIM.

2.1 Komponen ortodontik

Salah satu area aplikasi utama pertama untuk cetakan injeksi logam adalah untuk braket ortodontik , yang tetap menjadi produk utama industri.

Bagian presisi kecil ini biasanya terbuat dari baja tahan karat 316L, tetapi cetakan injeksi keramik semakin banyak digunakan untuk membuat braket tembus cahaya yang memiliki tampilan yang jauh lebih tersembunyi.

2.2 Komponen cetakan injeksi logam yang dapat ditanam

Banyak kemajuan telah dicapai dalam pengembangan produk MIM implan untuk aplikasi seperti perangkat pengiriman obat dan penggantian sendi .

Pelat bawah pompa infus implan yang terbuat dari MIM-Ti6Al4V adalah bagian pompa yang paling mahal dan menggabungkan beberapa komponen fungsional.

Hampir tidak mungkin untuk mencapai rasio aspek batas diameter 78 mm dan ketebalan dinding hanya 1 mm menggunakan alat cold runner konvensional, tetapi dengan hot runner dengan proses MIM, cetakan dapat terisi penuh dengan keandalan tinggi.

3. Cetakan injeksi logam di industri otomotif

Industri otomotif telah menjadi konsumen utama suku cadang cetakan injeksi logam. Komponen berkekuatan tinggi dan sangat kompleks untuk engine, transmisi, turbocharger, mekanisme penguncian, sistem kemudi, dan sistem elektronik sangat diminati.

Contoh yang baik adalah lengan goyang MIM . Lengan ayun digunakan untuk mesin dengan perjalanan katup variabel dan terbuat dari baja paduan rendah. Ini memiliki struktur berongga yang menghemat berat, yang sulit dicapai dengan proses lain. Pengangkatan katup variabel meningkatkan kinerja engine dan mengurangi konsumsi bahan bakar.

Secara umum, dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan perbaikan terus-menerus dari sistem teoretis, teknologi MIM akan diterapkan di lebih banyak industri dan menjadi sarana pemrosesan suku cadang yang diakui secara universal.

Itulah bidang aplikasi utama dan pengembangan teknologi MIM. Dan semoga bermanfaat! Jangan ragu untuk meninggalkan komentar Anda di bawah jika Anda memiliki pertanyaan.

Catatan :Kami tidak memiliki gambar yang digunakan dalam posting ini. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika itu milik Anda, dan kami akan menghapusnya secepat mungkin.