“Kami melakukan sosialisasi karena kami peduli dengan investasi di masa depan.”
— Jason Bergman, Paduan Elang
Michigan menempati peringkat #4 di negara ini untuk total lapangan kerja manufaktur (1). Namun negara bagian—dan negara secara keseluruhan—menghadapi tantangan pengembangan tenaga kerja manufaktur. Menurut studi Skills Gap yang dilakukan oleh Deloitte dan The Manufacturing Institute, lebih dari dua juta pekerjaan di bidang manufaktur akan kehilangan pekerjaan pada tahun 2030, sehingga berpotensi merugikan perekonomian Amerika Serikat lebih dari $1 triliun (2). Kesenjangan yang semakin besar antara posisi terbuka dan pekerja terampil merupakan masalah mendesak dalam perekonomian yang cepat berubah saat ini, dan hal ini memerlukan solusi kreatif dan kolaboratif.
Tantangan ini terutama terlihat pada industri pengecoran logam di Michigan, dimana pertanyaannya menjadi mendesak:siapa yang akan memegang kendali ketika para perajin terampil saat ini pensiun? Di seluruh negeri, produsen juga menghadapi pertanyaan yang sama seiring dengan semakin lebarnya kesenjangan keterampilan generasi dan semakin sedikitnya generasi muda yang menekuni perdagangan industri.
Bagi Eagle Group, sebuah keluarga pengecoran logam dan fasilitas permesinan yang berbasis di Michigan Barat, jawabannya tidak dimulai dengan lowongan pekerjaan atau fasilitas, namun dengan pendidikan, paparan, dan keterlibatan langsung . Perusahaan telah menjadikan investasi jangka panjang pada generasi pembuat berikutnya sebagai bagian utama dari misinya. Upaya tersebut dilakukan dalam berbagai bentuk—mulai dari demonstrasi di kelas untuk siswa kelas tiga hingga kompetisi casting kolaboratif di universitas terdekat—untuk membangun keterampilan, memicu rasa ingin tahu, dan mengembangkan tenaga kerja masa depan.
Filosofi penjangkauan Eagle Group sederhana saja:semakin awal siswa memahami apa itu manufaktur, semakin besar kemungkinan mereka melihatnya sebagai jalur karier yang menginspirasi dan berharga.
Banyak anak muda (dan bahkan orang dewasa) mempunyai gambaran kuno tentang pabrik pengecoran logam sebagai lingkungan kerja yang gelap, kotor, atau berketerampilan rendah. Namun kenyataan di dalam fasilitas Eagle Group sangat berbeda. Pabrik pengecoran modern dipenuhi dengan otomatisasi , robotika , sensor digital , dan perkakas presisi , memadukan kerajinan tradisional dengan teknik mutakhir. Menunjukkan kenyataan tersebut secara langsung adalah kunci untuk mengubah persepsi—dan membantu generasi muda memahami peluang ekonomi yang tersedia.
“Manufaktur adalah sumber lapangan kerja yang penting di negara kita,” jelas Jeremy Sheaffer, seorang pendidik di Whitehall High School yang bermitra dengan Eagle Alloy untuk menghadirkan pengalaman dunia nyata ke dalam kelas tekniknya. "Ini adalah sumber pendapatan yang layak. Ini bukan pekerjaan dengan upah minimum. Ini adalah tempat bagi orang untuk berkembang. Saya pernah menjadi tempat di mana orang-orang memulai dari pabrik sebagai pekerja di usia muda, dan sekarang mereka menjadi manajer pabrik yang mendapatkan penghasilan sebesar enam digit."
Namun peluang tersebut hanya ada jika ada generasi baru yang siap untuk mengambil peran. Di sinilah pentingnya membangun dan mempertahankan aliran talenta yang kuat, sesuatu yang menurut Jason Bergman dari Eagle Alloy tidak boleh diabaikan oleh industri. “Memiliki talenta yang siap memasuki industri metalcasting sangatlah penting, baik lokal maupun nasional,” kata Bergman. “Kita perlu menjaga minat tidak hanya pada pengecoran logam, tapi juga manufaktur secara keseluruhan, karena hal ini sangat penting untuk infrastruktur kita.”
Komitmen itulah yang mendorong Eagle Group untuk bermitra dengan organisasi dan pendidik nasional dan lokal guna menghidupkan sektor manufaktur bagi siswa di setiap tingkat pembelajaran.
Salah satu cara terbaik untuk melibatkan generasi muda adalah dengan memberikan pendidikan metalcasting kepada mereka. Contoh bagusnya adalah Foundry-in-a-Box dari American Foundry Society (AFS). program—pengalaman ruang kelas keliling yang memperkenalkan proses pengecoran logam dengan cara yang aman dan langsung. Di Michigan Barat, sekitar 20 relawan, termasuk anggota cabang AFS dan relawan Eagle Group, membawa Foundry in a Box langsung ke sekolah dasar, menengah, dan atas.
Jeff Cook dari Eagle Alloy telah membantu memimpin program ini selama bertahun-tahun. “Kita memulai dari apa pun, hanya sebuah pola,” jelas Cook. "Kemudian siswa membuat cetakan, melelehkan timah, dan menuangkannya ke dalam cetakan. Setelah dingin, mereka memegang replika logam yang sudah jadi di tangan mereka—mungkin katak, kura-kura, pesawat jet, atau hiasan Natal. Ini adalah cara nyata untuk menghubungkan generasi muda dengan manufaktur.”
Sesi ini berlangsung sekitar satu jam, namun dampaknya bertahan lebih lama pada siswa. “Para guru melihat tingkat keterlibatan yang dihasilkan oleh Foundry in a Box, dan mereka sangat kagum,” kata Andy Scherf, Koordinator Foundry-in-a-Box Cabang AFS West Michigan. Siswa tidak hanya membawa pulang kenang-kenangan baru yang mengilap; mereka juga membawa pulang cerita cara pembuatannya dan pengalaman menciptakan sesuatu dengan tangannya sendiri.
Di atas:kenang-kenangan buatan tangan yang dibuat oleh siswa Pendidikan Alternatif Spring Lake yang berpartisipasi dalam program Foundry-in-a-Box
Tingkat keterlibatan seperti itu adalah sesuatu yang dilihat langsung oleh Jeremy Sheaffer di kelasnya sendiri. Ia mengatakan bahwa membawa pulang sesuatu yang dibuat oleh siswa sendiri sangatlah besar dampaknya. “Ketika siswa pergi dengan benda nyata, hal itu tampaknya lebih melekat pada mereka, karena itu adalah bagian dari proses.” Dia membandingkannya dengan siswa seni yang membawa pulang lukisan atau siswa toko kayu yang pulang dengan rak yang telah mereka buat. “Anda baru saja melihat sekelompok siswa yang lebih besar terlibat.”
Foundry Educational Foundation (FEF) menjalankan program serupa yang disebut Metalcasting in the Classroom yang menghadirkan kurikulum dan lokakarya pengecoran langsung ke sekolah menengah dan atas.
Program Foundry Educational Foundation berfokus pada siswa yang lebih tua. Michelle Kerns, konsultan di Foundry Educational Foundation, menjelaskan bahwa kedua program tersebut saling melengkapi dalam banyak hal. Untuk Foundry in a Box, tujuan utamanya adalah untuk mendorong rasa ingin tahu dan memberi anak-anak paparan pertama terhadap pengecoran logam—sering kali mengungkapkan bahwa manufaktur bisa menjadi kreatif, tepat, memecahkan masalah, dan menyenangkan. Program FEF melangkah lebih jauh, dengan tujuan untuk melibatkan siswa secara mendalam. “Temukan anak-anak yang menunjukkan minat khusus pada pengecoran logam dan benar-benar menginspirasi mereka,” kata Kerns. “Ciptakan semangat itu, lalu ubah semangat itu menjadi semangat untuk bergabung dengan industri pengecoran logam, untuk menjadikannya karier mereka.”
Di atas:surat ucapan terima kasih kepada koordinator FEF dari seorang siswa yang berpartisipasi dalam lokakarya casting mereka
Bagi pendidik yang ingin memaksimalkan keterlibatan siswa, kuncinya adalah keaslian. “Hal nomor satu, jika saya harus memberi tahu produsen, adalah menciptakan proyek yang autentik,” Sheaffer menekankan, “di mana [produsen] bekerja dengan siswa, di mana siswa benar-benar memecahkan masalah yang autentik.” Pendekatan ini—memberikan siswa tantangan desain yang nyata dibandingkan hanya melalui latihan yang ditugaskan—mengubah teori kelas menjadi eksplorasi karier yang sesungguhnya.
Program seperti Foundry in a Box dan program yang ditawarkan oleh Foundry Educational Foundation memperkenalkan siswa pada dunia pengecoran logam dan menunjukkan kepada mereka bahwa karier di bidang manufaktur adalah nyata dan dapat diakses. “Banyak anak yang tidak tahu apa itu casting,” kata Cook. “Kami ingin mereka melihat bahwa ada tempat bagi mereka jika mereka ingin menciptakan sesuatu dari ketiadaan.”
Meskipun penjangkauan di tingkat dasar telah memberikan manfaat, keterlibatan yang berkelanjutan akan membuat hal tersebut terus berkembang. Eagle Group berpartisipasi dalam Hari Manufaktur dan Pekan Manufaktur Michigan setiap bulan Oktober, membuka pintunya bagi ratusan siswa sekolah menengah dan atas dari seluruh wilayah. Tur menyoroti setiap tahap manufaktur modern—mulai dari penuangan logam cair hingga sel permesinan robotik.
Sasarannya bukan untuk membuat setiap pengunjung langsung direkrut—tetapi untuk menunjukkan bahwa sektor manufaktur bisa menjadi tantangan sekaligus bermanfaat, dan menawarkan jalur karier yang beragam dan berharga melebihi apa yang diharapkan banyak siswa.
Hari Manufaktur berikutnya adalah hari Jumat, Oktober 2, 2026.
Tandai kalender Anda dan rencanakan untuk terlibat!
“Anda tidak akan berhasil dalam tur selama tiga puluh menit,” Bergman mengakui, “tetapi Anda mungkin akan mengubah apa yang dipikirkan beberapa siswa ketika mereka mendengar kata 'pengecoran'. Itu sepadan.”
Untuk siswa yang lebih tua, Eagle Group membantu menjembatani teori kelas dengan praktik dunia nyata melalui kemitraan seperti Cast in Steel , sebuah kompetisi nasional yang diselenggarakan oleh Steel Founders’ Society of America. Dalam tantangan ini, tim universitas merancang dan membuat replika sejarah—seperti kapak, pedang, atau palu—menggunakan bahan dan metode pengecoran kelas profesional.
Eagle Group pertama kali bergabung dengan program ini melalui almamater Bergman, Iowa State University, dan kemudian membawa inisiatif ini lebih dekat dengan bermitra dengan Grand Valley State University (GVSU) . Apa yang awalnya merupakan proyek kelas tunggal telah berkembang menjadi klub pengecoran logam yang dipimpin mahasiswa dan didanai oleh universitas.
Pemeran Baja 2025 dan Masa Depan Amerika
Kolaborasi ini memungkinkan mahasiswa GVSU untuk mengunjungi pabrik pengecoran, merancang perkakas, membantu pencetakan dan penuangan, serta melakukan pekerjaan finishing pada bagian cor mereka sendiri. Selama prosesnya, mereka belajar tentang prinsip desain casting , Cetakan dan inti cetakan 3D , pertukaran perkakas , dan realitas penjadwalan proses — jenis pelajaran yang tidak dapat ditangkap sepenuhnya oleh buku teks.
“Mereka mulai dengan berpikir, 'Kami hanya membuat pedang,'” kata Bergman. “Pada akhirnya, mereka telah belajar tentang desain, metalurgi, dan perencanaan produksi—dan mereka memiliki sesuatu yang nyata untuk ditunjukkan.”
Pengalaman ini juga mengajarkan siswa bahwa manufaktur beroperasi sesuai tenggat waktu yang sebenarnya. Ketika perubahan desain salah satu tim GVSU terlambat dilakukan, pabrik pengecoran tidak dapat menuangkan paduan pilihan mereka tanpa mengganggu jadwal produksi—sebuah pelajaran berharga dalam bidang logistik dan akuntabilitas yang mencerminkan kehidupan profesional.
Keterlibatan komunitas Eagle Group tidak terjadi secara terpisah; hal ini didukung oleh jaringan profesional pengecoran logam aktif dan pensiunan, pendidik lokal, dan asosiasi perdagangan regional yang memiliki tujuan yang sama untuk menjaga pengetahuan manufaktur tetap hidup melalui inisiatif pengembangan tenaga kerja kolaboratif.
Cook menyoroti sifat kolaboratif:“Ini adalah upaya bersama antara orang-orang yang memiliki hasrat nyata untuk melakukan advokasi kepada generasi muda dan mengajari mereka apa itu pengecoran logam, karena kami yakin ini adalah jalur karier yang menarik.”
Perusahaan juga berpartisipasi dalam bursa kerja lokal dan acara komunitas-perguruan tinggi sepanjang tahun, sering kali bersama tim SDM, teknik, dan kualitasnya. Meskipun tidak semua siswa yang mengikuti bursa kerja siap untuk berkarir di bidang pengecoran logam, setiap interaksi membantu mengungkap misteri industri ini dan membuat nama Eagle Group tetap dikenal di ekosistem pendidikan teknis di wilayah tersebut.
Bahkan kolaborasi informal pun dapat memberikan hasil yang luar biasa. Dari mulut ke mulut dalam Steel Founders’ Society, pabrik pengecoran sering kali berbagi ide, sumber daya, dan bahkan prospek pelanggan—memperkuat industri secara keseluruhan daripada memperlakukan perusahaan sejenis sebagai pesaing. Rasa memiliki tujuan bersama ini meluas secara alami ke penjangkauan komunitas.
Pimpinan Eagle Group memahami bahwa pengembangan tenaga kerja manufaktur tidak akan mengisi setiap posisi yang terbuka dalam semalam. Dampaknya diukur dalam hitungan tahun, bukan kuartal. Namun berinvestasi di bidang pendidikan saat ini membantu memastikan tersedianya talenta yang berkelanjutan di masa depan.
“Kami tidak mengharapkan keuntungan langsung,” jelas Bergman. “Yang penting adalah kami membantu membangun kesadaran—menunjukkan kepada generasi muda bahwa manufaktur itu kreatif, teknis, dan penting.”
Program seperti Pengecoran dalam Kotak dan Hari Produksi , dan inisiatif seperti Foundry Educational Foundation dan Pembuatan Baja , memastikan bahwa generasi berikutnya memandang manufaktur lebih dari sekadar pekerjaan—ini adalah karier dan kontribusi kepada masyarakat.
Dengan bertemu siswa di mana pun mereka berada—baik di ruang kelas, laboratorium perguruan tinggi, atau tur ke toko—Eagle Group mengubah cara generasi muda melihat masa depan manufaktur dan memastikan bahwa industri pengecoran logam di Michigan terus berkembang.
Pendidik, konselor, dan koordinator program dapat mempelajari lebih lanjut cara menghadirkan pengalaman ini kepada siswanya:
(1) Perusahaan Pembangunan Ekonomi Michigan. Tenaga Kerja dan Bakat Michigan. https://www.michiganbusiness.org/why-michigan/workforce/
(2) Deloitte Insights dan Institut Manufaktur. Menciptakan jalur bagi angkatan kerja masa depan saat ini:Selain meningkatkan keterampilan di bidang manufaktur. Deloitte, 2021. https://higherlogicdownload.s3.amazonaws.com/FLORIDAMAKES/61ce150a-fea4-4735-bbb6-b30a52e237b2/UploadedImages/DI_ER-I-Beyond-reskilling-in-manufacturing__3_.pdf
Proses manufaktur
Komponen dan persediaan Arduino Nano R3 × 1 Tentang proyek ini Snowflake terdiri dari 30 LED yang dikelompokkan menjadi 17 segmen independen yang dapat dikontrol secara terpisah oleh mikrokontroler Arduino Nano. Setiap grup LED dapat diredupkan dengan PWM untuk membuat beberapa
Pemasangan Kabel 120/240V, Smart Breaker 1 Fase di Panel Listrik Cerdas Di era teknologi yang berkembang pesat, papan panel konvensional dan kotak pemutus tidak lagi memadai untuk otomatisasi rumah pintar modern. Sebaliknya, pusat beban cerdas yang baru dirancang untuk meningkatkan manajemen energ
Abstrak Dalam makalah ini, studi sintetik komposit Ag3 PO4 /TiO2 fotokatalis, disintesis dengan metode dua langkah sederhana, dilakukan. Alat karakterisasi tambahan seperti difraksi sinar-X, pemindaian mikroskop elektron, mikroskop elektron transmisi, mikroskop elektron transmisi resolusi tinggi, s
Cara terbaik untuk memaksimalkan pengembalian investasi untuk studio robot adalah pemrograman offline. RobotStudio ABB, perangkat lunak simulasi dan pemrograman offline, memungkinkan pemrograman robot dilakukan tanpa menghentikan produksi. PC di kantor digunakan untuk pemrograman sementara pembuatan
