Produksi Baja Bentuk Dingin:Cara Pembuatannya

Statistik menunjukkan pembuat baja di Amerika Serikat memproduksi lebih dari 95 juta ton paduan besi-karbon pada tahun 2018 – tingkat produksi industri tertinggi dalam lebih dari satu dekade. Sebagian besar terdiri dari besi dengan sekitar 0,03 hingga 1% karbon, ini adalah logam serbaguna dengan beberapa sifat unik. Baja memiliki kekuatan tarik yang tinggi dan biaya produksi yang rendah, sehingga lebih disukai di kalangan perusahaan manufaktur dibandingkan logam lainnya.

Namun tidak semua pembuat baja menggunakan proses yang sama untuk memproduksi baja. Beberapa perusahaan menggunakan proses pembentukan panas, sedangkan perusahaan lain menggunakan proses pembentukan dingin. Namun, istilah “pembentukan panas” dan “pembentukan dingin” agak menyesatkan. Dalam kedua proses tersebut, baja mentah dilebur pada suhu panas yang mencapai 2.500 derajat Fahrenheit. Meskipun demikian, baja cold-formed memerlukan pendekatan produksi yang berbeda dibandingkan baja hot-formed.

Apa itu Baja Bentuk Dingin?

Juga dikenal sebagai baja canai dingin, baja cold-formed mempunyai ciri teknik finishing dimana baja mentah cair dikompresi menggunakan roller pada suhu yang relatif rendah. Sebagai perbandingan, baja cetakan panas dikompresi pada suhu panas yang melebihi titik kristalisasi ulang logam, yang biasanya sekitar 1.000 derajat Fahrenheit untuk sebagian besar jenis baja. Dalam kedua proses tersebut, baja mentah terlebih dahulu dilebur dan kemudian diumpankan melalui roller. Perbedaannya adalah baja cetakan panas memerlukan suhu yang lebih tinggi selama proses penggulungan dibandingkan baja cetakan dingin.

Meskipun menggunakan suhu yang lebih rendah untuk menggulung baja mungkin terdengar kontraproduktif, hal ini sebenarnya bermanfaat karena meningkatkan kekuatan logam. Faktanya, penelitian menunjukkan bahwa baja cetakan dingin sekitar 20% lebih kuat dibandingkan baja cetakan panas.

Langkah-Langkah Memproduksi Baja Bentuk Dingin

Untuk memproduksi baja cold-formed, pembuat baja terlebih dahulu melebur baja mentah dalam tungku besar. Setelah baja mentah dilebur menjadi cair, baja dibiarkan agak dingin sebelum dimasukkan melalui serangkaian roller. Saat baja dipaksa melewati roller pada suhu rendah, baja menjadi lebih tipis dan kuat.

Ketika baja dimasukkan melalui roller, baja tersebut dikompresi secara alami. Dan karena hal ini terjadi pada suhu yang lebih rendah dengan pembentukan dingin dibandingkan dengan pembentukan panas, baja yang dibentuk dingin lebih kuat dan lebih tahan lama. Setelah baja cetakan dingin dibiarkan dingin — ya, mungkin masih agak panas setelah ditekan — baja tersebut dikeluarkan dari mesin penggulung.

Kelemahan dari baja cold-formed adalah lebih sulit diproduksi dibandingkan baja hot-formed. Baja tidak terlalu mudah ditempa, terutama pada suhu dingin atau suhu ruangan. Dalam beberapa kasus, cold forming tidak dapat digunakan karena alasan ini. Namun pembentukan panas membuat baja mentah terkena roller dengan suhu lebih tinggi, sehingga membuatnya lebih mudah ditempa dan lebih mudah digunakan.

Cari tahu apa perbedaan antara baja canai dingin dan baja canai panas.