Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Penggilingan Pendakian vs Konvensional:Perbedaan Utama &Kapan Menggunakan Masing-masing

Penggilingan adalah suatu bentuk manufaktur subtraktif yang melibatkan pemotongan permukaan datar yang diam dengan alat yang berputar. Penggilingan pendakian dan Konvensional adalah dua cara utama yang digunakan masinis untuk melakukan penggilingan suatu bagian. Namun, memilih di antara keduanya sering kali merupakan tantangan karena keduanya memiliki kelebihan dan kekurangan.

Di sini, kita mengkaji perbedaan serta kelebihan dan kekurangan penggilingan konvensional dan penggilingan pendakian. Kami juga memberikan faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih di antara faktor-faktor tersebut untuk milling guna membantu Anda mengambil keputusan pemesinan yang tepat.

Juga dikenal sebagai down milling, ini mengacu pada proses penggilingan di mana alat pemotong dan benda kerja berputar ke arah yang sama. Salah satu keuntungan dari penggilingan panjat adalah tidak ada peluang untuk melakukan pemotongan ulang. Alasannya adalah gigi alat pemotong naik ke atas benda kerja selama penggilingan, dan menyimpan potongan potongan di belakang pemotong. Penting untuk dicatat bahwa pembentukan chip dalam proses penggilingan ini dimulai dengan ketebalan penuh, tetapi seiring dengan kemajuan pemotongan, ketebalannya pun berkurang.

Apa itu Milling Konvensional?

Ini adalah proses penggilingan CNC tradisional, di mana alat pemotong berputar berlawanan arah dengan benda kerja. Disebut juga up milling, pemotongan pada milling konvensional terjadi dalam arah ke atas.

Berbeda dengan penggilingan Climb, pembentukan chip dalam penggilingan akhir konvensional dimulai dari nol dan secara bertahap meningkat. Selain itu, chip yang dipotong tetap berada di jalur pemotong karena rotasinya ke atas.

Perbedaan Utama Antara Climb dan Milling Konvensional

Apa perbedaan antara penggilingan konvensional dan pendakian? Ya, banyak perbedaan yang ada di antara keduanya, dari proses hingga hasil. Namun, defleksi pahat yang memengaruhi akurasi pemotongan merupakan perbedaan utama antara kedua metode milling ini.

Mengenai defleksi pahat pada penggilingan konvensional, defleksi ini sejajar dengan pemotongan, yang berarti kontrol yang lebih besar terhadap proses pemotongan dan margin kesalahan yang lebih rendah. Sebaliknya, defleksi pahat selama penggilingan panjat biasanya tegak lurus terhadap potongan. Arah ini dapat memperkecil atau menambah lebar potongan, sehingga memengaruhi keakuratannya.

Saat mengerjakan benda kerja secara seadanya, rekomendasinya adalah mencoba penggilingan panjat, yang akan memberikan hasil lebih cepat. Selain itu, selama pengerjaan seadanya, efek defleksi pahat terhadap akurasi dapat diabaikan, karena penyelesaian akhir akan membuat benda kerja lebih akurat.

Penggilingan Panjat vs Penggilingan Konvensional:Keuntungan

Kedua proses tersebut memiliki kelebihannya masing-masing, bergantung pada aplikasinya. Mari kita periksa keunggulan ini karena dapat memengaruhi pilihan metode mana yang paling sesuai dengan benda kerja Anda.

Keuntungan Penggilingan Pendakian

Kehidupan Alat yang Lebih Baik

Alat pemotong yang digunakan untuk proses ini sering kali memiliki masa pakai yang lebih baik dibandingkan alat pemotong yang digunakan pada penggilingan konvensional. Pasalnya, alat tersebut tidak mengalami banyak tekanan pada saat proses pemotongan. Alat pemotong gilingan yang digunakan untuk penggilingan panjat sering kali mengalami pembangkitan panas dan defleksi yang lebih rendah dibandingkan alat giling konvensional. Hal ini menghasilkan lebih sedikit keausan, dan masa pakai alat hingga 50% lebih lama dibandingkan alat yang digunakan untuk milling konvensional.

Penyelesaian Permukaan yang Lebih Baik

Karena ketebalan chip berkurang seiring dengan berjalannya proses penggilingan pendakian, hal ini menghasilkan lebih sedikit defleksi selama proses pemotongan. Selain itu, pemotongan dalam proses ini menyimpan serpihan di belakang pemotong, sehingga menghilangkan pemotongan ulang dan menjamin hasil akhir yang sangat baik pada bagian-bagian mesin.

Beban Pemotongan Rendah dan Pembangkitan Panas

Panas yang dihasilkan lebih rendah selama penggilingan pendakian karena pengurangan lebar chip secara bertahap seiring dengan kemajuan pemotongan. Selain itu, karena gaya pemotongan mengarah ke bawah, beban pemotongan keseluruhan dan persyaratan penahan benda kerja berkurang, khususnya selama proses penggilingan horizontal. Gaya ke bawah yang diberikan oleh pemotong juga dapat membantu menghilangkan obrolan pemesinan karena menjaga benda kerja tetap menempel erat pada permukaan di bawahnya.

Membuat Pekerjaan Lebih Sederhana

Penggilingan panjat bekerja dengan gaya tekan ke bawah, sehingga selama penggilingan permukaan, hal ini membantu menahan benda kerja pada permukaan di bawahnya, sehingga mengurangi obrolan pada lantai yang tipis.

Kelebihan Penggilingan Konvensional

Keuntungan utama penggilingan konvensional dibandingkan penggilingan panjat meliputi;

Stabilitas Lebih Baik

Meskipun penggilingan pendakian cenderung menarik benda kerja ke arah operator saat memotong ke bawah, penggilingan konvensional melakukannya dalam arah yang berlawanan. Oleh karena itu, ia menawarkan kontrol yang lebih besar kepada masinis, sehingga menghasilkan stabilitas yang lebih baik. Dibandingkan dengan down milling, tidak ada getaran berlebihan pada milling konvensional. Jadi dalam hal stabilitas, milling konvensional memenangkan argumen tanjakan vs milling konvensional.

Tanpa Serangan Balik

Tidak adanya reaksi balik merupakan salah satu faktor yang membuat penggilingan konvensional menonjol. Ketidakhadiran ini terjadi karena milling konvensional tidak menarik meja, sehingga menjamin stabilitas optimal.

Kontrol Optimal

Selama operasi penggilingan konvensional, ada kecenderungan lebih besar bagi pemotong untuk menyimpang dari benda kerja. Lendutan ini memastikan kecilnya kemungkinan terjadinya pemotongan yang tidak disengaja. Selain itu, bahkan jika pemotongan ini terjadi, kedalamannya dapat diabaikan. Jadi, untuk kontrol yang optimal, milling konvensional memenangkan perdebatan tentang milling tanjakan vs milling konvensional.

Pemanjatan vs Penggilingan Konvensional:Kekurangan

Meskipun penggilingan pendakian vs penggilingan konvensional memiliki kelebihan, keduanya juga memiliki kelemahan. Berikut beberapa di antaranya.

Kekurangan Penggilingan Pendakian

Serangan balik

Hal ini merupakan salah satu kelemahan utama dari climbing milling dalam perdebatan konvensional vs climbing milling, khususnya ketika gaya pemotong cukup kuat. Mari kami jelaskan lebih baik.

Penggilingan pendakian terjadi dengan bantuan gaya ke bawah. Gaya ini sering kali berdampak tidak hanya pada benda kerja namun juga dapat berdampak pada meja, sehingga menariknya ke dalam alat pemotong.

Jadi jika terjadi backlash maka terjadi tarikan meja dengan besaran backlash yang sama. Hal ini juga berarti bahwa jika terdapat serangan balik yang cukup besar, maka kemungkinan besar meja tersebut akan patah, sehingga dapat melukai operator. Hal ini terutama berlaku bila alat pemotong beroperasi pada kapasitas tinggi.

Namun saat ini, mesin milling dilengkapi dengan penghilang serangan balik. Hal ini membantu mengurangi reaksi balik, sehingga masinis dapat memperoleh manfaat dari penggilingan Climb tanpa hambatan.

Getaran Berlebihan

Dengan penggilingan pendakian, bekerja pada laju pengumpanan yang cepat atau mengerjakan benda kerja yang tebal akan menghasilkan getaran yang parah. Penyebab terjadinya getaran ini adalah benturan alat pemotong terhadap benda kerja. Getaran ini merugikan karena sering mengakibatkan defleksi alat yang dapat mempengaruhi keakuratan. Bahan-bahan tersebut juga dapat merusak benda kerja.

Tidak Ideal untuk Material yang Lebih Keras

Karena ketebalan chip paling tinggi pada awal pemotongan dalam penggilingan panjat, penggunaan proses ini pada material yang lebih keras akan merusak pahat pemotong. Hal ini bisa terjadi pada alat pemotong yang terbuat dari baja, besi tuang, titanium, dan bahan keras lainnya. Jadi untuk penggunaan alat milling yang lebih keras, milling konvensional memenangkan perdebatan sengit vs milling konvensional.

Kekurangan Penggilingan Konvensional

Penyelesaian Tidak Mulus

Pemotongan ke atas yang digunakan dalam proses ini membuat hasil akhir yang halus menjadi sulit. Hal ini disebabkan banyaknya defleksi yang dialami benda kerja dan pahat sehingga mengakibatkan permukaan menjadi lebih kasar.

Namun, tingkat defleksi ini juga menjadikan milling konvensional ideal untuk pemesinan material yang lebih keras seperti baja dan besi tuang.

Proses Menghasilkan Panas Berlebihan

Kelemahan lain dari penggilingan konvensional adalah panas yang dihasilkan selama proses tersebut. Panas yang dihasilkan ini disebabkan karena pembentukan serpihan di sini dilakukan secara bertahap, yang sering kali menyebabkan alat pemotong menjadi terlalu panas. Konsekuensi dari alat pemotong yang terlalu panas adalah berkurangnya masa pakainya.

Kerusakan Alat

Gaya gesekan dan gaya ke atas yang dihasilkan selama penggilingan konvensional sering kali menghasilkan panas yang berlebihan. Selain itu, jika terjadi panas yang berlebihan, pahat akan mengalami kerusakan sehingga mengurangi masa pakai, presisi, dan akurasi benda kerja.

Tips dan Trik Climb Milling vs Milling Konvensional

Ingin mengolah produk Anda? Berikut beberapa tips dan trik yang mungkin berguna;

Cara terbaik adalah menggunakan penggilingan konvensional jika Anda ingin menghilangkan material kasar. Hindari penggunaan penggilingan konvensional saat melakukan pemotongan akhir, karena akan menghasilkan permukaan yang kasar.

Saat menggunakan router genggam, sebaiknya selalu gunakan penggilingan konvensional, karena akan memberikan hasil yang optimal.

Kedalaman pemotongan dan masa pakai alat adalah hal yang bertolak belakang, jadi yang terbaik adalah menemukan keseimbangan di antara keduanya. Anda harus memperhatikan bahwa peningkatan kedalaman pemotongan akan mengurangi umur pahat dan sebaliknya.

Jika Anda menggunakan mesin tradisional untuk penggilingan panjat, pastikan mesin tersebut memiliki penghilang serangan balik untuk mencegah kecelakaan.

Hindari penggunaan penggilingan panjat pada material teroksidasi atau untuk melakukan lintasan pertama pada permukaan kasar.

Layanan Penggilingan CNC Kustom WayKen

Salah satu cara untuk memastikan konsistensi hasil pemesinan CNC adalah dengan menggabungkan perkakas yang tepat dengan pengalaman yang tepat. Inilah sebabnya mengapa proyek penggilingan atas dan bawah Anda dialihdayakan ke perusahaan manufaktur terkemuka.

WayKen adalah perusahaan manufaktur bersertifikasi ISO 9001 dengan tim insinyur berpengalaman yang menawarkan layanan penggilingan CNC khusus untuk berbagai material, termasuk logam, plastik, dan material komposit lainnya.

Dilengkapi dengan kemampuan penggilingan CNC 3, 4, dan 5 sumbu, kami memproduksi berbagai komponen terlepas dari kompleksitas geometri dengan akurasi tinggi. Dari satu produk hingga produksi suku cadang bervolume rendah, Kami berdedikasi untuk menawarkan solusi penggilingan yang hemat biaya. Di WayKen, kami juga menyediakan layanan penyelesaian suku cadang untuk proyek pemesinan CNC Anda, memastikan suku cadang berkualitas tinggi.

Cukup unggah file CAD Anda dan kami akan menganalisis desain Anda dan mengirimkan penawaran kepada Anda dalam waktu 12 jam. Kedengarannya bagus. Jadi, hubungi kami untuk proyek penggilingan CNC Anda hari ini.

Kesimpulan

Penggilingan pendakian vs penggilingan konvensional adalah salah satu perdebatan yang telah ada sejak lama di kalangan masinis berpengalaman dan baru. Namun, kedua proses tersebut memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing.

Dalam artikel ini, kami membahas perbedaannya serta kelebihan dan kekurangan teknik-teknik tersebut, sehingga Anda dapat membuat keputusan yang tepat mengenai teknik mana yang ideal untuk proyek Anda.

Pertanyaan Umum

Mengapa penggilingan bawah disebut penggilingan pendakian?

Nama climbing milling berasal dari fakta bahwa ketika milling dengan teknik ini, gigi pemotong turun ke permukaan benda kerja. Hal ini mengakibatkan pengendapan serpihan di belakang pemotong sekaligus mengurangi kejadian pemotongan ulang.

Mengapa penggilingan panjat memberikan hasil akhir yang lebih baik?

Ada dua alasan utama mengapa penggilingan pendakian memberikan hasil akhir yang lebih baik. Pertama, proses pemotongan ini menjatuhkan potongan potongan ke belakang pemotong, sehingga mengurangi pemotongan ulang. Alasan kedua adalah pemotongan panjat mengurangi gaya pemotongan, yang berarti defleksi pahat lebih sedikit, dan hasil akhir lebih baik.

Namun, penting untuk dicatat bahwa milling konvensional menghasilkan hasil akhir yang lebih baik jika terjadi defleksi pahat yang signifikan.

Lebih baik penggilingan panjat atau penggilingan konvensional?

Yang lebih baik tergantung pada jenis mesin, preferensi, dan kebutuhan material. Namun, pemesinan konvensional merupakan pilihan yang lebih baik untuk pemesinan manual, khususnya menggunakan mesin tanpa penghilang serangan balik.


Proses manufaktur

  1. Selimut Listrik
  2. Pemantauan Potensi Zeta Online Akses Jarak Jauh Meningkatkan Pembuatan Kertas Wet-End
  3. Pengantar Tukang Las Tempat Pelepasan Kapasitif
  4. Sensor Kelembaban dan Suhu yang Selesai dengan Indah
  5. Eagle CNC Meningkatkan Manufaktur Michigan Barat dengan Otomatisasi Tingkat Lanjut
  6. Memahami Operasi Pembuatan Baja di Tungku Oksigen Dasar
  7. Lengan Robot Terkendali PC
  8. Memrogram Seri Atmel AT89 Melalui Arduino
  9. Memahami Sistem Injeksi Langsung Common Rail
  10. Alat Pemrosesan yang Digunakan Dalam Mesin CNC