Pemantauan Aset Kritis:Sekarang Adalah Waktu Terbaik Untuk Pemeriksaan Peralatan Produksi

Di tengah pandemi COVID-19, ungkapan “business as usual” sudah tidak ada lagi. Semua industri telah dipengaruhi satu atau lain cara oleh krisis kesehatan, dan manufaktur tidak terkecuali. Bahkan di sektor-sektor di mana permintaan stabil, perusahaan manufaktur telah menyesuaikan diri dengan cara kerja dan interaksi yang berbeda untuk memenuhi tujuan produksi. Ini karena sangat penting bagi bisnis untuk menjaga keselamatan dan kesehatan karyawannya, terutama pada saat yang rentan seperti itu.

Bagi produsen yang terpaksa melakukan penghentian sementara sebagai akibat dari berkurangnya permintaan, akan sangat sulit untuk memerangi logistik penutupan sementara juga menantikan untuk merencanakan startupnya. Namun, ada beberapa cara untuk membuat hikmah dari situasi ini. Pemantauan dan penilaian aset penting adalah salah satunya.

Kita semua tahu bahwa pergi ke dokter untuk pemeriksaan rutin itu penting, dan prinsip yang sama berlaku untuk peralatan produksi — dan bagi produsen yang meluangkan waktu untuk fungsi yang sering diabaikan ini, mereka akan lebih siap untuk memulai yang sukses. .

Untuk mengidentifikasi aset penting Anda, pertimbangkan hal berikut:

• Apa dampaknya terhadap produksi dan proses jika gagal?
• Apa dampaknya terhadap keselamatan kerja dan masyarakat jika gagal?
• Apa dampaknya terhadap keamanan pengguna akhir jika gagal?
• Seberapa besar kontribusi mereka terhadap keseluruhan bisnis atau keuntungan?
• Apa dampaknya terhadap peralatan lain dalam hal potensi kerusakan jika gagal?
• Berapa biaya moneter dari kegagalan dan perbaikan atau penggantian?

Tentu saja, dalam bidang seluas manufaktur, mungkin ada kriteria khusus lainnya berdasarkan sektor atau spesialisasi Anda.

Pemantauan aset kritis memberikan perhatian khusus pada aset yang diidentifikasi oleh pertanyaan di atas, dan dapat digunakan untuk mengembangkan indeks kesehatan aset berdasarkan data historis, pemantauan proses, dan sensor kinerja. Indeks ini kemudian dapat digunakan untuk membuat keputusan pemeliharaan proaktif, mengidentifikasi potensi kegagalan sebelum terjadi, dan mengembangkan strategi pemeliharaan preventif dan prediktif.

Jenis Aset Penting dalam Manufaktur

Aset penting dalam manufaktur dapat mencakup banyak area tergantung pada bisnis, operasi, proses, dan banyak faktor lainnya. Di bawah ini adalah contoh aset kritis dan masalah yang dapat terjadi tanpa strategi pemantauan aset:

• Peralatan produksi yang menghasilkan tingkat output tinggi: Menurut definisi, operasi fasilitas tidak akan dapat dilanjutkan jika peralatan produksi inti tidak tersedia. Misalnya, jika mesin produksi besar, seperti filler-capper, tidak berfungsi, kemacetan yang tidak dapat dilewati akan tercipta hingga mesin diperbaiki. Bahkan dalam kasus di mana produksi berpotensi dialihkan ke peralatan lain, output akan terpengaruh secara signifikan dalam proses volume tinggi tersebut dan dapat menyebabkan tenggat waktu yang terlewat. Peralatan serupa lainnya di sektor yang berbeda mungkin mesin cetak injeksi, rem tekan, dan pusat putaran CNC.
• Peralatan penanganan material: Di fasilitas di mana benda-benda berat harus dipindahkan dan ditangani, peralatan penanganan sering kali memiliki tingkat kekritisan yang tinggi. Dalam kasus yang jarang terjadi di mana kapasitas peralatan penanganan material sangat melebihi output produksi, operasi mungkin dapat dilanjutkan dengan kecepatan yang relatif sama. Namun, dalam banyak kasus, fasilitas hanya akan memiliki peralatan sebanyak yang dibutuhkan. Peralatan ini harus tetap beroperasi untuk memastikan bahwa material dapat dimasukkan ke dalam mesin, komponen besar dapat dipindahkan melalui stasiun produksi, dan produk jadi yang berat dapat dipindahkan dan dimuat.
• Peralatan otomatisasi: Di banyak fasilitas, tingkat produksi tidak akan mungkin terjadi tanpa peralatan otomatisasi. Dalam kasus seperti itu, peralatan ini dapat dianggap kritis, karena proses harus dihentikan atau diselesaikan secara manual, jika memungkinkan. Bahkan dalam skenario manual, tingkat produksi akan melambat hingga tidak efektif — menjadikan otomatisasi penting untuk memenuhi tenggat waktu, menjamin kualitas, dan menyelesaikan pekerjaan.
• Peralatan pengukuran: Peralatan pengukur, seperti CMM yang biasanya digunakan dalam penjaminan kualitas, harus dipantau dan dipelihara dengan hati-hati sehingga potongan jadi memenuhi standar kualitas yang dipersyaratkan. Di bidang-bidang seperti kedirgantaraan, perangkat medis, dan otomotif, kualitas di bawah standar menghadirkan risiko keselamatan nyata bagi pengguna akhir.

Seperti yang diilustrasikan oleh contoh-contoh ini, aset kritis bukan hanya mesin inti yang digunakan untuk melakukan proses utama. Meskipun tampaknya beroperasi di latar belakang, aset ini merupakan bagian integral dari operasi Anda karena aset ini menjaga keselamatan pekerja dan proses berjalan dengan lancar.

Di ATS, perawatan industri telah menjadi spesialisasi kami selama lebih dari 35 tahun. Layanan manajemen pemeliharaan kami mengharuskan kami untuk mengembangkan pemahaman yang mendalam tentang proses dan operasi fasilitas. Kami telah bekerja dengan produsen besar dan kecil, mengembangkan dan menerapkan strategi pemantauan aset penting bersama dengan program pemeliharaan yang kuat. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana kami dapat membantu memastikan pabrik Anda siap untuk memulai, hubungi kami hari ini.