Cara Mempersiapkan Industri 4.0 — Pasca-COVID-19

Saat kami memperoleh perspektif untuk mengidentifikasi hal-hal yang dapat diambil dari tahap awal pandemi COVID-19, ada satu faktor yang tampak besar di seluruh sektor industri — kelincahan.

Kelincahan memainkan peran besar dalam berbagai aspek manufaktur dan industri 4.0, dan kami akan melihat lebih dekat aspek-aspek itu segera. Oleh karena itu, mari tunjukkan satu tema umum selama krisis COVID hingga saat ini:

Perusahaan yang diperlengkapi untuk kelincahan telah mampu berputar sesuai kebutuhan dan mengatasi badai pandemi. Sebagai alternatif, perusahaan yang kurang gesit terpaksa menutup atau mengurangi kapasitas sambil menunggu kembali ke "normal".

Bagaimana kita bisa mendefinisikan kelincahan dalam konteks ini? Definisi yang luas mungkin adalah kemampuan untuk dengan cepat beradaptasi dan menyesuaikan operasi dan proses untuk memenuhi persyaratan tantangan baru.

Contoh kelincahan meliputi:

• Kelincahan rantai pasokan – memungkinkan bisnis untuk terus memasok komponen dan material, bahkan dalam menghadapi gangguan transit dan pengiriman global.
• Kelincahan proses – memungkinkan bisnis menerapkan proses yang ada untuk penggunaan yang berbeda. Contohnya adalah produsen yang menggunakan mesin untuk memproduksi komponen peralatan medis penting seperti ventilator atau masker, meskipun mereka sebelumnya tidak terlibat dalam bidang ini.
• Kelincahan infrastruktur dan logistik – memungkinkan produsen untuk terus berfungsi dalam menghadapi tantangan operasional. Contohnya adalah memiliki alat yang memungkinkan sebagian besar tenaga kerja, jika memungkinkan, melakukan pekerjaan mereka dari jarak jauh.

Teknologi industri 4.0 menjadi kontributor utama kemampuan untuk menjadi gesit. Sementara produsen telah membicarakan dan mempersiapkan Industri 4.0 selama bertahun-tahun, pandemi memperjelas bahwa sekarang inilah saatnya untuk mengambil tindakan dalam hal menerapkan alat, teknologi, dan praktik Industri 4.0 yang dapat memungkinkan fasilitas Anda menjadi lebih gesit.

Sebelum kita membahas cara mempersiapkan Industri 4.0, mari kita lihat gambaran umum tentang apa yang dimaksud dengan manufaktur Industri 4.0.

Teknologi Industri 4.0

Manufaktur Industri 4.0 didasarkan pada beberapa tema, teknologi, dan proses. Ini termasuk:

• Sensor dan pengumpulan data: Data adalah tulang punggung Industri 4.0. Data yang diperlukan untuk siap-Industri 4.0 dikumpulkan melalui sensor. Sensor ini dapat diintegrasikan sebagai bagian dari peralatan yang lebih baru, atau dipasang sebagai tambahan purnajual untuk peralatan dan infrastruktur yang lebih lama.
• Komunikasi dan konektivitas: Persyaratan utama dari sensor data adalah bahwa mereka mampu merekam secara real time dan mengkomunikasikan data ke repositori pusat dan metode analisis data. Konektivitas ini adalah bagian dari "pabrik pintar" atau "mesin pintar" yang mungkin Anda ketahui. Praktik Industri 4.0 yang lebih maju juga memerlukan mesin dan sensor pintar yang berkomunikasi secara langsung satu sama lain.
• Analisis dan penerapan: Data hanya berguna seperti yang dapat kita pelajari dari analisis, dan hanya seefektif tindakan, proses, dan implementasi yang terjadi berdasarkan analisis tersebut. Terlalu sering, analisis adalah komponen yang hilang dari fasilitas siap-Industri 4.0, yang berarti bahwa sebagian besar potensi investasi hilang.

Area operasional di mana Industri 4.0 dapat memberikan dampak dan meningkatkan kelincahan meliputi:

• Pemeliharaan industri: Sensor Industry 4.0 memberikan wawasan tingkat lanjut tentang kinerja alat berat — mendeteksi penyimpangan dalam getaran, panas, kebisingan, dan area lainnya. Dengan data yang cukup, ini dapat menunjukkan dasar-dasar masalah potensial. Deteksi dini memungkinkan pemeliharaan yang lebih proaktif dan kontrol yang lebih besar terhadap waktu henti.
• Manajemen aset MRO: Sensor dan teknologi industrial internet of things (IIoT) lainnya juga dapat digunakan dalam manajemen aset dan inventaris, memberikan manfaat seperti peningkatan akurasi inventaris, lokasi suku cadang yang lebih mudah, wawasan yang lebih luas tentang penggunaan aset dan persyaratan pemesanan ulang, dan banyak lagi.
• Konsistensi rantai pasokan: Dengan peningkatan wawasan tentang penggunaan aset, kekritisan, dan pola inventaris, fasilitas dapat membuat keputusan yang lebih tepat tentang pemasok dan frekuensi pemesanan.
• Kerja jarak jauh dan jarak jauh: Dengan lebih banyak peralatan dan sensor yang terhubung, beberapa fungsi pekerjaan akan dapat beroperasi secara efektif dari lokasi di luar lokasi atau area fasilitas lainnya. Kemampuan untuk memecahkan masalah, mendiagnosis, dan mengontrol peralatan dari jarak jauh akan diperlukan dalam realitas baru pasca-COVID.

Industri 4.0:Apakah Anda Siap?

Di bagian ini, kita akan melihat beberapa langkah yang dapat ditindaklanjuti untuk Anda ambil saat menerapkan teknologi Industri 4.0, memastikan Anda dan tim Anda paling siap untuk menavigasi lanskap industri pasca-COVID:

• Menerapkan sensor, bahkan pada mesin yang lebih tua: Ini tidak berarti Anda membutuhkan peralatan "pintar" lantai baru. Sensor aftermarket dapat dibeli dan dipasang dengan biaya yang relatif rendah. Sekarang karena teknologi ini lebih murah dan tersedia, tidak ada lagi alasan untuk menunda langkah menuju fasilitas Industri 4.0 yang terhubung.
• Berinvestasi dalam analisis data: Seorang ilmuwan data mungkin merupakan peran baru untuk fasilitas tersebut. Namun, seperti yang diilustrasikan sebelumnya, analisis data yang efektif diperlukan untuk mendapatkan manfaat dari perangkat keras Industri 4.0, dan akan membayar dividen dalam efisiensi di masa mendatang.
• Bekerja dengan pemasok dan mitra yang "terhubung": Semakin banyak konektivitas dan data yang ada di seluruh rantai pasokan Anda, semakin dapat diprediksi dan diandalkan. Saat Anda menerapkan kemajuan di fasilitas Anda, Anda juga harus bekerja sama dengan pemasok dan mitra yang telah mengambil langkah yang sama. Ini dapat secara eksponensial meningkatkan kemanjuran praktik rantai pasokan Industri 4.0 Anda.
• Pastikan untuk membeli sepenuhnya: Teknologi Industri 4.0 bekerja paling baik jika digabungkan satu sama lain. Satu celah proses atau karyawan yang lebih memilih metode analog dapat membuat inkonsistensi atau bahkan kesalahan dalam data dan analisis Anda, sehingga membuatnya tidak berguna.

Jelas bahwa Industri 4.0 di bidang manufaktur siap memberi Anda perawatan yang lebih efektif, peningkatan produktivitas, lebih sedikit waktu henti, dan praktik inventaris yang lebih baik. Solusi perawatan pabrik ATS yang komprehensif menggabungkan teknologi IoT, serta personel yang tepat untuk menghasilkan instalasi, analisis, implementasi — dan hasil yang efektif. Untuk mempelajari lebih lanjut, kunjungi situs web kami atau hubungi kami hari ini.