Memperpanjang umur peralatan dan mengurangi waktu henti dimulai dengan operator yang memahami bagaimana rasanya “normal”. Panduan ini melengkapi operator dengan teknik praktis untuk mencatat tanda peringatan awal dalam pelumasan, bearing, driver, dan pompa, membantu mencegah kegagalan yang mahal.
- Memisahkan permukaan yang bergerak
- Menyebarkan panas
- Mencegah korosi
- Mengeluarkan kontaminan
Mengurangi kebisingan Gambar 5 membandingkan pelumasan lapisan fluida penuh dengan pelumasan lapisan batas, mengilustrasikan bagaimana ketebalan lapisan yang tidak mencukupi mempercepat aus. Figure 5 Click Here Periksa pelumas untuk perubahan warna, aroma, tingkat, dan kontaminasi. Masuknya air dapat dideteksi dengan menitiskan oli di handuk; titik air tetap di permukaan. 3. Bearing: Jenis & Jebakan Umum - Plain (Sleeved) – Bearing stasioner sederhana pada poros berputar; sering ditemukan di rotor besar.
- Pillow Block – Pendingin air; waspadai mangkuk yang retak yang bisa bocor air ke oli bearing.
- Rolling-Element – Termasuk roller, bola, needle; pastikan grease/oli yang benar dan hindari air pendingin pada bearing panas.
Figure 6 Click Here 4. Driver: Motor, Turbin & Gearbox - Motors – Rotor di dalam stator; daya tiga fase berarti membalikkan dua kabel apapun akan membalikkan arah—kritis untuk peralatan yang memerlukan spin spesifik. Pantau suhu motor; motor panas sering menunjukkan overload atau pendingin buruk. Bersihkan aleting kipas; gunakan motor TEFC dengan operasi kipas yang terlihat (Gambar 7).
Figure 7 Click Here - Steam Turbines – Beberapa tahap; kebocoran seal dapat memperkenalkan air ke oli, mempersingkat umur. Periksa kebocoran uap, periksa air dalam reservoir, dan pastikan aliran air pendingin.
Figure 8 Click Here - Gearboxes – Perhatikan bunyi, getaran, suhu, dan kekencangan baut fondasi. Periksa shims dan tekanan oli; waspadai kebocoran oli antara plat dasar dan kaki (Gambar 9).
Figure 9 Click Here - Heat Exchangers – Shell-and-tube umum; kotoran mengurangi transfer panas. Periksa kotoran tabung dan penurunan tekanan (Gambar 10 & 11).
Figure 10 and 11 Click Here 5. Peralatan yang Digerakkan: Pompa Pompa Sentrifugal – Menggunakan kecepatan untuk meningkatkan tekanan (Bernoulli). Hubungan kunci: tekanan discharge naik → jatuh aliran; aliran meningkat → daya kuda lebih tinggi; viskositas lebih tinggi → tekanan dan daya lebih tinggi; aliran lebih tinggi → NPSHR lebih tinggi (Gambar 13). Figure 13 Click Here Pompa Perpindahan Positif – Aliran sama dengan kecepatan; tekanan atau viskositas yang lebih tinggi membutuhkan daya kuda lebih tinggi; pantau kecepatan dan NPSHR (Gambar 15). Figure 15 Click Here 6. Teknik Pemeriksaan Pemeriksaan yang Dapat Ditindaklanjuti - Dengarkan perubahan dengung, derau, atau gerasigan; catat anomali.
- Gunakan stetoskop atau ultrasonic gun untuk suara tersembunyi.
- Periksa aleting motor, pelindung kipas, dan cap bearing untuk kerusakan.
Pemeriksaan Visual - Cari kebocoran, discolorasi oli, burn cat (400–450 °F), dan getaran.
- Verifikasi akurasi gauge (rentang 10–2 jam).
- Periksa rotasi ring oiler; cincin yang berhenti menunjukkan kegagalan pelumasan (Gambar 16).
Figure 16 Click Here Pemeriksaan Taktil - Rasakan hot spot, getaran, dan perbedaan suhu pada sakit relief tekanan.
- Gunakan termometer kontak untuk pembacaan yang dapat diulang.
Bau - Bau oli hangus, karet, atau cat dapat menunjukkan overheat atau kebocoran.
Pemeriksaan Berbasis Alat - Ultrasonic Gun – Mendeteksi derau frekuensi tinggi.
- IR Gun – Pengukuran suhu non-kontak cepat; paling baik pada permukaan datar dan gelap.
- IR Camera – Peta panas visual untuk hot spot tersembunyi (Gambar 18).
- Strobe Light – Mengunci bagian berputar untuk memeriksa gigi gear, poros, dan kipas (Gambar 19).
- Vibration Meter – Mengukur getaran; objektif dan dapat diulang.
Figure 17 Click Here Figure 18 Click Here Figure 19 Click Here 7. Panduan Pemeriksaan per Peralatan Pompa - Look: shake, smoke, discharge pressure, bolts, leaks, vibration, amps, seal, oil level, temperature, filter delta‑P, paint.
- Listen: bearing noise, cavitation, valve chatter, belt squeal.
- Feel: temperature, vibration, auxiliary pump status, relief valve, bearing housing.
Motor - Look: shake, smoke, loose parts, conduit, dust cap, fan, filters, paint.
- Listen: hum, bearings, fan, belt slip.
- Feel: temperature, vibration, cooling system status.
Gearbox - Look: shake, smoke, bolts, leaks, oil level, pressure, cooler, auxiliary pump.
- Listen: noise changes, leaks.
- Feel: bearing housings, oil pressure, cooler operation.
Turbine - Look: shake, smoke, bolts, leaks, steam, water in oil, governor hunting, cooling, oil level, ring oilers.
- Listen: noise changes, steam leaks.
- Feel: bearing housings, oil pressure, cooler.
Heat Exchanger - Look: shake, bolts, leaks, differential pressure, temperature difference, delta‑T.
- Listen: noise changes, boiling sound.
- Feel: temperature, vibration, inlet/outlet temperatures.
8. Protokol Startup & Shutdown Umum Startup - Start sistem pembantu: pelumasan, seal, pendingin.
- Periksa tingkat cairan; verifikasi kondisi pelumas.
- Izinkan pemanasan gradual (≈100 °F per jam untuk peralatan panas).
- Verifikasi operasi cooler; pastikan coupling fleksibel bebas.
- Bersihkan ventilasi; rapatkan baut fondasi; setel klep dengan benar.
- Jalankan peralatan; lakukan pemeriksaan operasional.
Shutdown - Pendinginkan perlahan untuk peralatan panas; biarkan pelumas beredar.
- Periksa kondisi pelumas; pertahankan tingkat yang memadai.
- Hentikan sistem pembantu; back-flush cooler jika berlaku.
- Pastikan ventilasi dan filter bebas.
- Periksa kebocoran; catat anomali apa pun.
Pemeriksaan yang konsisten dan sistematis—menggunakan indra Anda plus alat objektif—adalah fondasi kinerja dan umur peralatan yang andal.
|
