Tren Manufaktur 2022 Terungkap: Wawasan Pakar dari Make UK – Bagian 2
Selamat datang di podcast Trend Detection, didukung oleh Senseye, pemimpin industri dalam menggunakan AI untuk mendorong kinerja dan keandalan aset yang scalable dan berkelanjutan. Ini adalah publikasi baru yang dirancang untuk membantu Anda pergi dengan ide tentang cara mencapai efisiensi pemeliharaan.
Untuk seri 2 bagian ini, saya bergabung dengan Jim Davison dan Fhaheen Khan dari Make UK, yang mewakili produsen di Inggris.
Dalam Bagian 2 dari seri kami yang melihat ke depan apa yang ada di toko untuk produsen pada 2022, saya bergabung lagi dengan Jim Davison dan Fhaheen Khan dari Make UK. Anda dapat mendengarkan bagian satu di sini.
Dalam episode akhir dari seri ini, kami membahas pentingnya yang meningkat teknologi dalam manufaktur dan apakah produsen melihat servitization sebagai peluang besar pada 2022.
Mendengar bahwa digitalisasi berada di atas agenda untuk produsen pada 2022 adalah hal yang menginspirasi. Tapi tidak hanya untuk pemain besar – contoh Fhaheen tentang SME yang membuat produk mereka menggunakan printer 3D di kamar tidur mereka sebelum menskalakan adalah tak terpalahkan inspirasinya dan hanya menunjukkan bagaimana digital dapat mengurangi atau bahkan menghapus hambatan masuk ke pasar.
Silakan berlangganan melalui penyedia podcast favorit Anda (Apple, Google dan Spotify) jika Anda ingin diberitahu tentang episode mendatang dan beri tahu kami masukan Anda dengan memberikan ulasan.
Transkrip
Topik utama yang dibahas (klik untuk lompat ke bagian)
- Bagaimana teknologi akan mempengaruhi manufaktur pada 2022
- Produsen startup baru yang memasuki pasar
- Peran pemeliharaan prediktif dalam manufaktur pada 2022
- Bagaimana manfaat servitization untuk produsen
- Apakah sektor Anda siap untuk servitization? Unduh white paper
Niall Sullivan, Senseye: Saya ingin sedikit beralih, mengubah arah obrolan sedikit menuju teknologi, karena saya tahu itu sesuatu yang Fhaheen, lagi, sebutkan sebelumnya, yang akan, seperti yang Anda katakan, teknologi hijau secara khusus.
Jadi mungkin ini pertanyaan lebih untuk Jim, jadi kita telah melihat teknologi seperti 5G, sekarang saya melihat di situs web Anda, ada banyak pembicaraan tentang 5G, dan dari sudut pandang kami, katakanlah sudut pandang Senseye, Industri 4.0, dan saya hanya ingin bertanya... Tepat, itu sudah memiliki efek transformatif pada manufaktur, tetapi bagaimana itu akan terlihat menuju 2022 dan seterusnya, saya duga, juga?
Jim Davison, Make UK: Jadi saya pikir salah satu... Ya, ada pengakuan bahwa, karena kekurangan tenaga kerja dan fakta bahwa tidak akan ada perbaikan cepat untuk beberapa masalah ini, melatih generasi berikutnya membutuhkan empat atau lima tahun.
Realitas adalah banyak organisasi lebih terbuka untuk berinvestasi dalam peralatan modal. Dan bagian fundamental dari itu juga adalah bagaimana mereka dapat memastikan bahwa, peralatan itu dan sistem yang mengelola dan mengorganisir proses tindakan produk jauh lebih terhubung secara digital.
Ini adalah klise, tetapi jika Anda dapat mengukurnya, Anda dapat meningkatkannya. Jika Anda tidak dapat mengukurnya, maka, hei, Anda tidak akan pernah melakukan perubahan drives melalui bisnis Anda. Jadi saya sebenarnya tidak berpikir bahwa Anda dapat memisahkan atau memisahkan teknologi digital dan bagaimana mereka akan mengubah, tidak hanya produk yang diproduksi, tetapi juga cara kita mengelola produsen dalam pabrik, dan rantai pasokan adalah bagaimana organisasi akan menangan beberapa tantangan masa depan ini.
Memanfaatkan solusi teknis akan mendorong banyak perbaikan hijau yang kita sebutkan. Jadi saya pikir mereka hampir tak terpisahkan, dan sebenarnya itu akan kemampuan digital yang akan membuka beberapa fitur tersebut.
Jika Anda dapat mengukur hal-hal secara real-time, dan kemudian menampilkan informasi, dan saya menggunakan kata informasi alih-alih data, sehingga jika Anda mengelola pabrik, Anda memiliki dasbor yang dapat memberi tahu Anda, "Apakah kita beroperasi pada level yang kita butuhkan? Apakah kita beroperasi pada efisiensi yang kita butuhkan? Apakah kita beroperasi pada level kualitas dan hasil yang kita butuhkan?" sangat penting karena Anda perlu menangkap perubahan tersebut sebagai proses atau drift produk.
Anda perlu melihatnya pada kesempatan terawal sehingga Anda dapat meminimalkan limbah. Anda dapat meminimalkan ketidakefisienan dalam proses produksi. Anda dapat memastikan Anda membuat jumlah barang yang tepat yang Anda inginkan alih-alih pendekatan tradisional batch, hanya karena itu efisien berdasarkan proses produksi yang Anda terapkan.
Jadi, ya, saya melihat ini sebagai dasar. Fhaheen, tidak diragukan Anda punya beberapa pengamatan yang baik juga.
Fhaheen Khan, Make UK: Ya, tentu. Saya berarti, saya pikir terkadang dipekira terlalu rendah oleh komunitas manufaktur, terutama mereka yang belum menerapkan teknologi, sebenarnya, apa manfaat melakukannya? Dan kami sebenarnya memantau jenis perkembangan perjalanan itu. Setiap dua tahun, kami melihat pada tahap apa bisnis dalam hal adopsi, perjalanan adopsi digital mereka.
Kami memiliki survei yang kami sebut, saya pikir dulu disebut innovation monitor, tetapi tahun ini kami sebut sesuatu yang lain. Itu seperti Industry .4.0 card.
Tapi ada pertanyaan tertentu di sana, yang kami lakukan setiap dua tahun atau lebih, di mana katanya, "Ada empat tahap adopsi digital di mana pergi dari pre-konsepsi, konsepsi, evolusi, dan revolusi," dan saya tidak akan masuk ke detail tepat apa artinya, pada dasarnya spektrumnya dari tidak melakukan apa-apa tentang digitalisasi hingga sebenarnya telah menerapkan digitalisasi, teknik digital, dan melihat manfaat dari adopsi tersebut.
Dan kami telah melihat persentase produsen yang mencapai tahap revolusi, yang merupakan tahap ideal yang Anda inginkan, atau setidaknya harus menjadi tujuan untuk bisnis yang mengambil keputusan ini.
Pada 2018, itu sekitar 4% produsen yang berada pada tahap revolusi. Pada 2021, kami memiliki angka itu naik ke sekitar 23% sekarang. Jadi tidak setinggi yang ingin kita lihat, tetapi itu adalah lompatan yang signifikan dalam dua tahun. Dan saya pikir kita menyebutkan ini sebelumnya, tetapi pandemi sebenarnya mempercepat banyak rencana ini, yang memungkinkan bisnis untuk sebenarnya melompat jauh lebih cepat ke tahap revolusi tersebut.
Jadi kami sangat senang melihat bahwa itu bergerak ke arah yang benar, dan kami mengakreditasi itu kepada, tentu, bisnis yang bekerja dengan Make UK, tetapi juga program seperti Made Smarter yang telah memungkinkan banyak bisnis untuk menerapkan teknologi.
Satu-satunya hal yang ingin saya tambahkan adalah sebenarnya sesuatu yang saya pelajari dari melakukan risiko sejumlah riset akhir-akhir ini, jadi kami menerbitkan laporan tentang SME dan scaleups dan manufaktur, baru-baru ini, beberapa minggu, beberapa hari yang lalu. Dan salah satu studi kasus yang kami miliki untuk laporan itu adalah tentang produsen startup baru.
Jadi apa yang kami lihat adalah, sangat sulit untuk memulai bisnis manufaktur baru, karena modal yang dibutuhkan untuk mengakses tanah, pabrik, semua hal yang Anda butuhkan, itu hampir luar biasa untuk seorang pengusaha baru yang mungkin tidak memiliki modal keuangan yang diperlukan untuk melakukannya.
Tapi teknologi telah mengubah itu sedikit. Diskusiku dengan produsen ini, yang menggambarkan dirinya sebagai bisnis desain manufaktur, karena mereka tidak dapat mengakses pabrik, mereka tidak punya modal untuk melakukannya, apa yang mereka lakukan adalah mereka membeli printer 3D untuk diri mereka sendiri.
Mereka membeli printer 3D di kamar tidur mereka, dan mereka mulai mendesain produk di kenyamanan rumah mereka sendiri. Dan setelah mereka dapat membuat prototipe mereka sendiri, mereka dapat pergi dan bertemu dengan pemasok di Inggris yang sudah memiliki akses ke lini produksi dan fasilitas yang dapat membuat produk itu untuk mereka.
Dan itu menunjukkan kepada Anda bagaimana teknologi telah secara masif mengurangi hambatan masuk untuk bisnis. Jadi jika orang baru ingin memulai bisnis di manufaktur, mereka sekarang lebih mudah dapat melakukannya daripada sebelumnya, dan itu diakreditasi kepada kemajuan teknologi dan fakta bahwa teknologi itu sendiri menjadi lebih murah seiring waktu dan membuatnya lebih mudah diakses oleh orang. Dan kami sangat menantikan untuk melihat apa yang bisnis ini lakukan, tetapi juga yang baru... Jika ada yang mendengarkan ini dan memikirkan untuk memulai bisnis manufaktur, ketahuilah bahwa itu mungkin tidak sesulit yang Anda pikirkan.
Niall Sullivan, Senseye: Benar. Dan saya pikir itu benar-benar poin penting, karena saya tahu kita mengatakan sebelumnya bahwa banyak orang tidak menyadari manufaktur di Inggris. Itu mungkin termasuk saya sendiri, tetapi itu adalah kisah seperti itu, yang harus disorot lebih banyak untuk menginspirasi generasi mendatang, karena... Ya, saya pikir itu hanyalah kisah yang sangat inspiratif, sebenarnya. Hebat.
Jadi saya akan... Lagi di sisi teknologi, saya tahu, Jim, Anda telah bekerja dengan kami di Senseye, di banyak proyek berbeda, termasuk yang baru-baru ini, sebenarnya tentang keberlanjutan dalam manufaktur, jadi Anda memberikan beberapa wawasan yang sangat baik. Jadi saya ingin tahu, di mana kita dengan pemeliharaan prediktif? Perasaan Anda dari anggota? Apakah itu sesuatu yang ada di pikiran mereka? Apakah itu, apakah mereka masih tidak menyadarinya? Atau semoga mereka menyadarinya, tapi mungkin budaya, mungkin belum siap untuk itu. Bagaimana perasaan Anda tentang itu secara khusus?
Jim Davison, Make UK: Saya pikir itu tergantung pada tipe... Manufaktur adalah gereja yang sangat luas, sangat luas.
Niall Sullivan, Senseye: Betul.
Jim Davison, Make UK: Dan perusahaan dan jenis modal dan mesin yang mereka gunakan dapat sangat berbeda. Tapi pasti, untuk produsen yang sangat tergantung pada operasi mesin yang efisien, aktivitas pemeliharaan sangat krusial.
Jika saya teringat kembali ke hari-hal ketika saya bertanggung jawab untuk menjalankan bisnis manufaktur, hal terburuk adalah ketika Anda memiliki order book yang sangat penuh dan Anda perlu menjalankan peralatan Anda dengan penuh untuk bertiga belas bulan. Yang terakhir yang Anda inginkan adalah kerusakan yang tidak terduga.
Sekarang, saya dapat mengatasi waktu henti yang terencana. Saya dapat mengatasi mesin yang saya tahu akan offline selama dua jam pada hari tertentu. Anda dapat merencanakan di sekitarnya. Yang paling buruk adalah kegagalan yang tidak terduga.
Ketika organisasi, tempat saya bekerja, memastikan bahwa kita meningkatkan waktu operasional mesin kami, kita harus melakukannya dengan individu yang mengukur getangan dengan tangan, dengan suhu, dengan tangan, dan secara fisik berjalan di sekitar pabrik untuk mengidentifikasi peralatan yang mulai menunjukkan operasi suboptimal, sehingga kita dapat mengganti bagian-bagian itu ketika kita perlu alih-alih menempel pada periode penggantian yang disarankan produsen yang selalu akan lama sebelum bagian itu sebenarnya akan aus. Karena mereka tidak pernah ingin klaim garansi untuk bagian yang gagal selama masa jaminan mereka.
Jadi, saya secara langsung telah mengalami pentingnya melakukan itu, dan saya bicara tentang operasi yang saya tinggalkan 15 tahun yang lalu.
Jadi saya melihat solusi saat ini untuk itu dan jenis sensornya yang dapat Anda miliki dengan koneksi nirkabel, sarana yang dapat Anda kumpulkan begitu banyak informasi secara efisien. Dan lalu jika Anda mencoloknya ke sistem yang mampu mengelola, secara efektif, kapan, dan apa yang harus Anda lakukan pada peralatan Anda untuk memastikan Anda meminimalkan waktu henti yang tidak perlu, tetapi Anda memastikan untuk menghindari kegagalan kilometer itu, itu luar biasa.
Dan itu akan mendorong tidak hanya efisiensi peralatan sehingga itu akan memastikan Anda dapat membuat bagian secepat mesin harus dapat mengirimkannya untuk Anda, tetapi juga pada standar kualitas yang Anda butuhkan untuk memproduksi secara konsisten.
Jadi itu sangat penting untuk banyak industri. Beberapa yang jelas adalah barang konsumen yang bergerak cepat dengan volume sangat tinggi. Pabrik makanan, sebenarnya, sangat terhubung secara digital, dalam memanfaatkan segala jenis kemampuan untuk memastikan pabrik dan peralatan dioptimalkan.
Pabrik mobil, proses kontinu berkelanjutan, lagi, mereka cenderung menjadi industri yang paling jauh di garis ini. Di tempat Anda mendapatkan mesin yang tidak sepenuhnya terhubung yang tidak tentu digunakan keras sepanjang waktu, maka saya akan mengatakan adopsi beberapa konsep ini tidak seberang untuk mereka.
Bagi saya, itu adalah dasar. Jika Anda benar-benar akan merampingkan proses manufaktur Anda dan menjadikan manufaktur Anda hijau, maka memiliki informasi waktu nyata dan kemampuan untuk mengambil tindakan proaktif untuk memastikan pabrik Anda dioptimalkan adalah sangat krusial.
Niall Sullivan, Senseye: Ya. Dan jelas, ya, menjaga pabrik tetap berjalan, seperti yang Anda katakan, sangat penting. Ya.
Jim Davison, Make UK: Yang terburuk yang bisa saya ingat adalah, kita akan memiliki mesin yang seharusnya memaketkan bagian, satu per detik, dan Anda pergi melihatnya dan itu berjalan, memaketkan satu setiap tiga detik. Anda akan berkata, "Nah, tunggu sebentar. Apa yang terjadi dengan ini, guys?" "Oh, kami melambatkan mesin, karena fundamentally ada masalah dengan itu." Dan alih-alih memperbaiki dan mengatasi masalah, guys secara alami hanya melambatnya sehingga, "Itu berjalan, jadi saya tidak punya masalah." "Nah, kita punya, karena kita turun ke seperempat kapasitas yang seharusnya kita miliki untuk memproduksi dalam satu hari."
Jadi ya, ada beberapa perilaku sederhana yang cenderung kita temukan jalan keluar dalam proses yang tidak tentu di bawah visibilitas dan kontrol penuh, jika itu masuk akal.
Niall Sullivan, Senseye: Ya. Itu sebenarnya baru untuk saya. Saya belum mendengar tentang itu sebelumnya dalam waktu terbatas saya di manufaktur ini... di dunia manufaktur. Ya. Sejatinya melambatkan mesin adalah, saya akan bilang solusi, setidaknya penutup luka mungkin, saya duga, analogi yang tepat untuk itu.
Jim Davison, Make UK: Ya. Itu cara yang bagus untuk menggambarnya. Anda benar sekali. Itu adalah penutup luka. Jadi, "Biarkan mesin berjalan sampai saya lepas shift, lalu itu masalah orang lain."
Niall Sullivan, Senseye: Oh, Tuhan. Itu tidak akan pernah menjadi hal baik.
Jim Davison, Make UK: Tidak
Niall Sullivan, Senseye: Juga, saya hanya ingin menyentuh subjek yang sesuatu yang kita dengar lebih dan lebih saat ini, dan saya jelas tertarik untuk mendengar apakah itu juga berlaku bagi keduanya juga, jadi kita mendengar banyak tentang Servitization, jadi penawaran layanan. Jadi tidak hanya menjual produk, tetapi sebenarnya menawarkan layanan kepada pelanggan akhir.
Jadi saya hanya tertarik untuk mendengar pendapat Anda. Apakah itu sesuatu yang Anda dengar dari anggota yang mungkin duga bahwa itu akan menjadi kekhawatiran besar atau peluang besar, sebenarnya, katakanlah, untuk produsen?
Jim Davison, Make UK: Ya, sepenuhnya. Dan ya, saya berarti, jika Anda masih memproduksi barang dan jasa atau produk di Inggris, Anda harus sangat baik di itu, atau menambahkan nilai nyata kepada pelanggan Anda. Karena realitasnya jika Anda hanya berjalan untuk harga terendah, ya, Anda mungkin tidak akan memproduksi barang di Inggris.
Realitasnya, saya bisa mengingat sejumlah perusahaan yang telah menerapkan konsep ini. Salah satunya adalah produsen elektronik subkontrak. Jadi alih-alih hanya membuat satu item, satu papan, dan kemudian menjualnya kepada pelanggan mereka, sebenarnya apa yang telah mereka lakukan adalah membawa pemasangan. Jadi mereka sebenarnya telah sampai ke titik di mana mereka sebenarnya memasang barang untuk pelanggan mereka, jadi mereka menawarkan kemampuan pemasangan. Mereka juga menawarkan penyimpanan gudang dan manajemen stok komponen-komponen itu untuk pelanggan mereka.
Tapi sejauh pelanggan pelanggan mereka, mereka pikir barang dikirim langsung dari pemasok mereka, jika itu masuk akal, bukan subkontraktor. Dan mereka mengelola rantai pasokan itu. Jadi ya. Ketika pesanan pelanggan masuk, itu pergi ke subkontraktor, mereka memenuhi pesanan, mereka mengirimkannya. Tampak seolah-olah berasal dari pabrik itu. Ini memiliki catatan pengiriman dengan detail pemasok, bukan detail subkontraktor.
Dan bagi saya, itu adalah satu contoh sederhana dari perusahaan kecil menengah yang sebenarnya telah menerapkan konsep ini, mengidentifikasi di mana dan bagaimana mereka dapat membungkus beberapa layanan di sekitar apa yang, sebaliknya, akan menjadi satu papan tunggal, atau satu komponen... Pekerjaan untuk mereka, menjadi sesuatu yang jauh lebih strategis bagi pelanggan mereka, yang berarti jauh lebih sulit untuk menggantikan subkontraktor itu daripada jika mereka hanya bersaing untuk X sejumlah widget berdasarkan harga, atau basis waktu rotasi.
Saya pikir ada beberapa perkembangan menarik dengan pemasok mesin. Jadi alih-alih sebuah perusahaan menjual saya untuk X ratus ribu pound, satu potongan mesin, sebenarnya, mereka disewakan, dan disewakan berdasarkan X jumlah pack per jam, dan Anda ditagih per pack, jika itu masuk akal.
Tapi manfaatnya bagi perusahaan yang menggunakan mesin adalah Anda tidak memiliki pengeluaran modal besar di depan. Juga, pemasok bertanggung jawab untuk memelihara kinerja mesin itu juga. Jadi bagi saya, itu adalah contoh yang sangat menarik. Dan perusahaan kemasan dan pemasok kemasan, atau pemasok mesin kemasan telah membuat inroads ke pasar itu.
Contoh yang jelas adalah Rolls-Royce menjual tenaga per jam, jadi ya, maskapai penerbangan tidak memiliki mesin yang berada di bawah sayap pesawat mereka. Itu dijual oleh GE dan Rolls-Royce sebagai powered by the hour.
Ya. Saya pikir akan ada lebih dan lebih dari itu, hanya karena Anda harus menambahkan nilai itu. Anda harus menjadi bagian strategis dari infrastruktur dan rantai pasokan pelanggan Anda. Dan semakin banyak yang dapat Anda tambahkan nilai kepada pelanggan itu, semakin baik hubungan itu, dan sebenarnya lebih menguntungkan peluang itu bagi Anda sebagai organisasi juga. Jadi itu pasti terjadi. Saya pikir kita akan melihat lebih banyaknya saat manufaktur secara menyesuaikan dan berubah. Perubahan adalah melihat ke depan.
Fhaheen, saya tidak tahu apakah Anda punya pengamatan atau pemikiran apa pun.
Fhaheen Khan, Make UK: Itu sangat menarik, Jim. Saya sebenarnya juga mempelajari beberapa hal di sana. Saya tidak tahu itu.
Saya cukup penasaran. Ya. Saya berarti, saya pikir dari yang saya pahami dari itu, saya berarti, lihat, ide menyertakan layanan untuk produsen, tidak tentu elemen baru dari produksi, tapi dari yang saya pahami, itu semakin penting bagi konsumen akhir. Mereka semakin inovatif dalam jenis layanan yang mereka produksi.
Dan saya pikir orang, untuk konsumen rata-rata, mereka sering tidak menyadari seberapa banyak layanan yang mereka terima. Saya berarti, Anda dapat menggambarkan Apple sebagai produsen produk juga, dan kemudian Anda menyertakan hal-hal seperti AppleCare atau jaminan, dan itu sendiri adalah elemen layanan dari barang yang diproduksi. Dan saya pikir orang sering tidak menyadari bahwa sebenarnya mereka sedang menerapkan layanan dan produsen telah menyertakan elemen-elemen ini selama bertahun-tahun. Itu hanya bagian dari perdagangan.
Menarik bahwa sesuatu yang muncul tahun ini, baru setelah keluarnya Inggris dari Uni Eropa, Uni Eropa memperkenalkan peraturan atau kebijakan baru di sana, atau sesuatu yang disebut Right to Repair produsen. Jadi sebenarnya, produk seperti mesin cuci, pemasak piring, kompor, semacam itu, produsen akan harus memberikan jaminan yang lebih lama di Uni Eropa untuk jenis produk tersebut, dan produsen Inggris, jika mereka mencoba menjual jenis produk tersebut ke Uni Eropa juga harus mematuhi hak untuk memperbaiki.
Jadi itu telah cukup menarik. Saya tidak pernah mendengar masalah dari anggota kami mengenai masalah itu. Itu hanya berarti bahwa Anda harus memberikan waktu layanan yang lebih lama sehingga konsumen yang membeli mesin cuci dapat memelihara produk itu selama periode waktu yang lebih lama, dan itu lebih baik bagi mereka, tetapi itu juga memungkinkan produsen untuk menyertakan elemen baru ke dalam paket mereka juga.
Jadi, ya, saya pikir seperti yang Jim katakan, saya sangat menyetujui apa yang dia katakan dalam hal itu akan tumbuh. Saya pikir itu semakin banyak diservisikan, tetapi kita juga tidak akan pernah melihat akhir dari sisi fisik yang sebenarnya juga. Saya pikir itu hanya akan cara kita menyampaikan produk ini akan berubah sedikit seiring waktu.
Niall Sullivan, Senseye: Ya. Dan hanya untuk menambahkan ke itu, sebenarnya, jadi keterlibatan kami akan memprediksi pemeliharaan sebenarnya untuk membawa tingkat layanan di luar itu. Jadi jika Anda menawarkan jaminan ini, itu hanya memberi tingkat jaminan lain, saya duga. Jika Anda dapat memprediksi beberapa kerusakan ini sebelumnya, Anda sebenarnya dapat menjadi proaktif dengan pelanggan akhir Anda daripada reaktif, seperti yang kita katakan sebelumnya.
Kerusakan, seseorang ingin kerusakan, sesuatu yang tidak berfungsi, apakah itu di pabrik, atau mesin cuci. Tapi jika itu dapat menjadi layanan yang lebih proaktif, maka itu hanya bisa menjadi pengalaman pelanggan yang lebih baik. Dan dari itu, saya duga, ini adalah lapisan tambahan sebagai pendapatan yang meningkat juga.
Jim Davison, Make UK: Ya. Dan saya pikir itu akan mendorong organisasi untuk merancang hal-hal secara berbeda. Dan apa yang saya maksud dengan itu adalah hal-hal akan jauh lebih kuat, lebih mampu, dapat ditingkatkan, sehingga umur panjangnya diperpanjang. Dan dengan memperkenalkan beberapa perubahan itu sebenarnya akan mengakhiri konsep buang pakai seperti itu, di mana Anda memiliki mesin cuci selama lima tahun dan kemudian tidak ekonomis untuk memperbaikinya, jadi Anda harus membeli versi berikutnya.
Saya pikir semua hal itu akan ditantang oleh hal-hal seperti net zero dan agenda keberlanjutan, dan pelanggan akan meminta hal yang berbeda. Dan kita akan melihat itu dengan transaksi mesin tipe B2B juga. Ya. Tanggung jawab itu, repeatability itu, kemampuan peralatan itu, saya pikir, akan semakin kuat, karena, ya, pelanggan akan memintanya.
Dan jika Anda mencetak nama Anda pada sebuah peralatan yang mampu memberikan X ribu bagian setiap 24 jam selama 15 tahun, maka potensial itu berbeda dengan hanya mengirimkannya kepada saya dan kemudian berharap saya menangani perawatan pemeliharaan berkelanjutan. Jadi, ya, saya pikir itu sangat menarik.
Niall Sullivan, Senseye: Oh, sepenuhnya. Se penuhnya. Saya lihat... Jadi kita menuju akhir sekarang, tapi apa yang ingin saya lakukan adalah beberapa hal. Jadi saya ingin memberikan... Tentu, kita membicarakan laporan atau survei yang akan keluar pada Januari, Fhaheen, jadi jika... Saya berarti, kita berbicara sekarang, itu belum dirilis, tetapi kita akan menyertakannya dalam catatan acara kami, jika, tentu saja, Anda senang melakukannya. Tapi di mana mereka dapat mengunduhnya?
Fhaheen Khan, Make UK: Ya, tentu. Laporan itu, ketika tersedia, dan laporan lain yang saya sebutkan hari ini semuanya dapat diunduh dari situs web kami. Anda mungkin hanya perlu menavigasinya sedikit, tetapi Anda akan menemukannya di sana tersedia untuk Anda.
Niall Sullivan, Senseye: Dan juga dari sudut pandang Jim, jika saya ingin menemukan informasi lebih lanjut tentang Make UK, apa yang terbaik untuk dilakukan untuk tetap up to date?
Jim Davison, Make UK: Jadi ada sejumlah cara. Kami sering memposting hal-hal di LinkedIn. Jadi sering kali ada tautan ke hal-hal seperti laporan atau acara yang diterbitkan Make UK atau wawasan industri. Jadi ya, hubungi saya via LinkedIn, dan kemudian kita bisa mengarahkan Anda ke sumber daya atau... Ya, saya akan senang berbicara dengan orang untuk mempelajari lebih lanjut tentang Make UK dan bisnis manufaktur mereka.
Niall Sullivan, Senseye: Hebat. Nah, terima kasih keduanya atas waktu Anda hari ini. Sangat menyenangkan untuk berbicara.
Apakah Sektor Anda Siap untuk Servitization?
Unduh white paper gratis kami untuk mempelajari:
- Mengapa saat ini adalah waktu yang sempurna bagi pengguna akhir dan OEM untuk merayakan servitization.
- Peran Industri 4.0 dalam mengaktifkan servitization.
- Mengapa biaya dan skalabilitas tidak lagi merupakan hambatan yang mencegah servitization diluncurkan di banyak sektor yang lainnya menjanjikan.
