Manufaktur Hibrid: Menggabungkan Proses Aditif & Subtraktif untuk Produksi Lanjutan
Manufaktur hibrid adalah kombinasi manufaktur aditif (AM) dan manufaktur subtraktif dalam mesin yang sama. Keduanya sendiri memiliki kemampuan yang luar biasa, tetapi saat digabungkan, ini membuka tingkat baru dari desain dan manufaktur. Saat ini, kita sebagian besar melihat sistem hibrid dilengkapi dengan kepala directed energy deposition (DED) untuk menyetor serbuk logam atau kawat dan alat mesin seperti bor atau frais. Sistem ini memungkinkan Anda untuk membuat dan menyelesaikan bagian dalam satu setup, mengurangi kesalahan karena bagian AM tidak harus meninggalkan satu mesin untuk diatur ulang pada mesin kedua.
Sebelum Hibrid
Sebelum mesin hibrid, bagian logam dan komponen yang dibuat pada mesin AM dapat memerlukan pemrosesan pasca yang besar untuk memenuhi toleransi yang ditentukan. Setidaknya, bagian perlu dipotong dari plate bangunan. Dalam kasus lain, bagian mungkin perlu melalui perawatan panas untuk menghilangkan stres internal, pengasinan dan pembuatan lubang berul, proses finishing seperti penabrak atau finishing getaran, dan bor, bor, atau gerinda dimensi kritis. Pemrosesan tambahan memperpanjang waktu pemrosesan dan meningkatkan biaya.
Metode Manufaktur Hibrid
Dalam teknologi yang tumbuh dan berubah ini, menggunakan mesin hibrid adalah alat lainnya dalam klanggaan Anda. Seperti teknologi inovatif lainnya, membutuhkan waktu untuk berkembang dan menjadi terbukti. Produsen mesin hibrid menawarkan metodologi yang berbeda untuk manufaktur.
Metode manufaktur hibrid pertama, dan salah satu yang paling umum, adalah ketika proses aditif dan subtraktif diselesaikan secara berurutan. Bagian sepenuhnya diproduksi melalui AM ke bentuk hampir netak kemudian dimesin, jika diperlukan, menggunakan kemampuan subtraktif untuk menyelesaikan bagian.
Metode kedua bergantian antara aditif dan subtraktif selama proses manufaktur. Baik bagian yang ada atau baru, AM menambahkan materi, yang kemudian dimesin, lebih banyak materi AM ditambahkan, dan bagian melalui putaran pemesinan lain, dan seterusnya sampai bagian selesai. Contoh lain adalah ketika bagian dimesin untuk menyelesaikan permukaan saat bagian sedang dibentuk melalui proses aditif.
Dengan hibrid, juga mungkin untuk menggabungkan materi selama proses dan menerapkan logam yang berbeda pada bagian yang sama. Hampir semua logam tersedia dalam bentuk kawat atau serbuk untuk AM, termasuk aluminium, kobalt krom, tembaga, Inconel, stainless steel, tool steel, dan titanium, di antara lain. Dengan menggunakan logam yang berbeda dalam satu bagian, Anda dapat mendapatkan atribut terbaik dari kedua bagian tanpa mengorbankan integritas bagian.
Jenis Mesin
Saat ini, ada dua jenis mesin hibrid. Yang pertama adalah mesin hibrid off-the-shelf yang menawarkan baik AM dan subtraktif, sementara yang kedua adalah menambahkan kemampuan AM ke mesin subtraktif. Saat menambahkan ke mesin yang ada, satu atau lebih alat logam AM dipasang dan dirancang untuk beroperasi bersama dengan alat subtraktif standar. Meskipun jumlah keseluruhan mesin hibrid yang tersedia masih relatif kecil, ini adalah teknologi yang hanya akan berkembang dan tumbuh karena kemampuan untuk menggabungkan kedua proses menjadi satu.
Saat datang ke manufaktur hibrid, ini tentang menemukan solusi yang tepat untuk aplikasi dan memanfaatkan manfaat keduanya.
