Panduan Pakar untuk Mendiagnosis dan Memperbaiki Masalah Sistem Hidrolik dengan Cepat

Sistem hidrolik Anda telah mati, dan segalanya telah terhenti sepenuhnya. Anda perlu sistem berjalan secepat mungkin, yang dimulai dengan menemukan sumber masalah. Sistem hidrolik modern dapat sangat kompleks, dan masalah bisa disebabkan oleh segala sesuatu dari klep yang terjebak terbuka, silinder yang sepertinya tidak bekerja, atau motor hidrolik yang bearingnya telah rusak. Troubleshooting sistem hidrolik Anda selalu menantang, tetapi ada beberapa petunjuk dan tips yang dapat mempercepat proses dan membantu sistem Anda berfungsi lagi.

Mengidentifikasi Masalah pada Hidrolik Anda

Kunci untuk troubleshooting akurat sistem hidrolik Anda terletak pada identifikasi masalah dengan benar. Ini akan membantu teknisi menemukan solusi lebih dari hal lain yang bisa Anda lakukan. Penjelasan seperti “Itu tiba-tiba berhenti bekerja” atau “Pompa sedang bermasalah” tidak akan membantu troubleshooter, meskipun itu seringkali satu-satunya informasi yang mungkin mereka terima. Teknisi biasanya akan pergi ke karyawan yang sebenarnya bekerja dengan sistem dan meminta pertanyaan untuk mendapatkan gambaran yang lebih baik tentang apa yang salah. Berikut beberapa contoh jenis pertanyaan dan jawaban yang membantu teknisi:

•    Apakah masalahnya bocor? Jika ya, apakah fluida hidrolik atau pelumas yang bocor? Di mana bocornya terjadi?
•    Apakah ada perubahan tekanan signifikan yang terlihat dalam sistem? Apakah itu penurunan tekanan atau lonjakan tekanan? Kira-kira di mana dalam sistem itu terjadi?
•    Apakah sesuatu terlalu panas?
•    Apakah komponen, seperti pompa atau motor, mengeluarkan suara tidak normal atau getir?
•    Apakah sistem mengalami penurunan kecepatan? Kira-rika di mana itu terjadi?
•    Seberapa sering masalah terjadi? Apakah itu kejadian satu kali, atau terjadi secara intermiten?

Ingatlah bahwa masalah tidak sama dengan penyebabnya. Misalnya, Anda mungkin menemukan bocor di dekat pompa. Penyebabnya bisa sederhana seperti hose hidrolik yang bocor, atau bisa jadi seal yang gagal di pompa. Namun, Anda tidak dapat menentukan penyebab sampai Anda mengetahui apa masalahnya terlebih dahulu.

Informasi berguna lainnya untuk troubleshooting sistem hidrolik Anda adalah deskripsi yang jelas tentang apa yang terjadi saat kegagalan terjadi atau apa yang sedang terjadi saat ditemukan. Berikut beberapa contoh pertanyaan penting yang harus ditanyakan:

•    Apakah peralatan beroperasi dalam kondisi non-standar?
•    Apakah ada suara yang menyertai kegagalan?
•    Apakah ada kehilangan daya atau torsi saat kegagalan terjadi?
•    Apakah mesin baru saja dihidupkan, atau telah berjalan selama beberapa saat saat masalah terjadi?
•    Apakah ada pesan kesalahan sistem yang terkait dengan masalah?
•    Apakah ada lonjakan tekanan atau suhu yang tidak biasa?

Informasi jenis ini sangat berharga bagi teknisi yang melakukan troubleshooting masalah hidrolik. Faktanya, detail yang kecil dapat mempercepat proses troubleshooting bagi teknisi hidrolik yang berpengalaman.

Mengumpulkan Informasi tentang Sistem Hidrolik

Dengan sangat mungkin, ada perubahan yang dilakukan pada sistem saat masalah muncul atau sistem gagal. Perubahan ini dilakukan dalam upaya untuk menjalankan sistem lagi, dan informasi ini juga penting saat troubleshooting sistem hidrolik Anda. Perubahan tipis dapat mencakup penyesuaian tekanan, penyesuaian listrik, atau penggantian bagian. Jika bagian diganti, penting untuk memastikan bahwa itu adalah bagian yang benar untuk sistem. Terlalu banyak kali bagian pengganti digunakan ketika pengganti tepat tidak dapat didapatkan dengan cepat, dan bagian pengganti mungkin tidak berfungsi seperti yang diharapkan.

Area kunci lainnya untuk diperiksa termasuk kondisi filter dan penyerap, level fluida, dan coupling pompa/motor. Inspeksi visual cepat untuk bocoran yang jelas juga membantu, seperti pemeriksaan sederhana pada hose hidrolik dan fitting hidrolik. Hasil analisis minyak terbaru dapat sangat membantu memungkinkan teknisi untuk secara pribadi memverifikasi tingkat kebersihan fluida hidrolik dan pelumas.

Spesifikasi produsen dapat memberikan informasi yang berguna seperti tekanan desain dan debit, tidak boleh menyebutkan informasi tentang jenis bagian pengganti dan filter yang diperlukan. Beberapa manual komponen, seperti untuk motor atau pompa hidrolik, mungkin mencakup tabel atau grafik troubleshooting. Item lain yang harus dimiliki sebelum mencoba troubleshooting sistem hidrolik adalah skema hidroliknya.

Menggunakan Skema Sistem Hidrolik untuk Troubleshooting

Skema Asli oleh Irene Christian Silvia Manu Lisensi CC

Mempelajari skema hidrolik, yang berarti tidak sekadar sekilas melainkan membaca dan menelusuri, seringkali dapat membantu teknisi yang baik mengidentifikasi masalah tanpa harus melepas bagian apa pun. Ini juga menghemat waktu.

Skema hidrolik menunjukkan hubungan antara berbagai bagian dan komponen sistem hidrolik. Pompa, motor, klep, manifold, akumulator, tangki, dan bagian lain disertakan dalam skema melalui simbol. Garis mewakili koneksi, yang biasanya adalah pipa atau hose hidrolik fleksibel.

Ada klep dan manifold yang mungkin terletak di tempat yang sangat sulit dan memakan waktu untuk dijangkau. Mempelajari skema dapat membantu Anda memutuskan apakah komponen tersebut bahkan perlu diakses untuk menelusuri masalah. Hal lain yang perlu diingat adalah bahwa minyak hidrolik (seperti sebagian besar orang) selalu akan mengambil jalur dengan resistensi terendah. Jika ada masalah dengan tekanan, maka ada kemungkinan baik bahwa minyak hidrolik melewati bypass dalam sistem hidrolik.

Melakukan Penyesuaian pada Sistem Hidrolik

Tekanan sistem sangat penting dan perlu disesuaikan sehingga disetel dengan benar. Perhatikan khususnya pengaturan tekanan untuk komponen seperti klep pressure relief, klep kontrol tekanan, dan kompensator pompa. Ingatlah bahwa jika klep terjebak terbuka, itu dapat menyebabkan berbagai macam masalah bagi sistem, termasuk panas berlebih.

Setelah tekanan diperiksa dan disesuaikan, gunakan termometer sinar atau kamera inframerah untuk melakukan pemeriksaan suhu pada sistem. Ini dapat membantu memverifikasi bahwa tidak ada bypass yang terjadi, dan mencatat suhu ini setelah sistem berfungsi normal dapat membantu menetapkan baseline untuk referensi jika masalah timbul nanti. Perhatikan khususnya garis drain casing dan garis suction – generasi panas berlebihan adalah tanda peringatan bahwa ada sesuatu yang salah dengan sistem.

Item penting lainnya untuk diperiksa adalah akumulator. Akumulator harus di-charge sebelumnya dengan nitrogen kering dan tekanan pre-charge harus diperiksa untuk akumulator yang digunakan untuk shock, digunakan untuk mempertahankan tekanan, atau yang tidak berputar secara teratur. Juga perhatikan bahwa saat akumulator berputar sering, bagian bawah shell harus lebih panas dari bagian atas.

Membuat Daftar Periksa Keandalan

Daftar periksa keandalan memberikan baseline untuk kesempatan berikutnya Anda melakukan troubleshooting sistem hidrolik dan harus diselesaikan setelah sistem berjalan dengan benar. Berikut beberapa contoh apa yang harus dimasukkan dalam daftar periksa tersebut:

•    Kondisi hose dan klem
•    Kebersihan minyak
•    Kondisi filter
•    Bacaan motor listrik
•    Level fluida
•    Kondisi penyerap
•    Bacaan tegangan ke klep proporsional
•    Bacaan suhu kunci
•    Bacaan tekanan kunci

Ketika ada sesuatu yang salah di masa depan, perbandingan cepat dengan daftar periksa keandalan terakhir dapat membantu teknisi troubleshooting menelusuri sumber masalah jauh lebih cepat.

Dasar-dasar Hidrolik

Terakhir tetapi tidak kalah pentingnya, jangan biarkan dasar-dasar hidrolik terpelesat dalam labirin skema hidrolik dan pembacaan suhu. Jika Anda mempertahankan prinsip dasar ini di pikiran, Anda akan menemukan bahwa troubleshooting sistem hidrolik Anda akan berjalan jauh lebih cepat:

• 1. Fluida hidrolik yang bertekanan selalu akan mengambil jalur dengan resistensi terendah.
• 2. Panas dihasilkan ketika fluida hidrolik mengalami penurunan tekanan tanpa melakukan pekerjaan yang berguna.
• 3. Pompa hidrolik tidak menciptakan tekanan, mereka menghasilkan aliran.
• 4. Tekanan diciptakan ketika ada resistensi terhadap aliran.
• 5. Kecepatan aktuator ditentukan oleh aliran, sementara gaya aktuator ditentukan oleh tekanan.

Percayakan MAC Hydraulics untuk Troubleshooting Sistem Hidrolik Anda

Secara efektif melakukan troubleshooting sistem hidrolik membutuhkan kombinasi keterampilan dan pengalaman; namun, meluangkan waktu untuk mengidentifikasi masalah dengan benar, mengumpulkan informasi yang tepat, mempelajari skema, dan bertanya banyak pertanyaan dapat mempercepat proses. Semakin mahir troubleshooter, semakin cepat masalah akan terselesaikan dan semakin kecil kemungkinan untuk terjadi lagi.

Di MAC Hydraulics, teknisi kami memiliki keterampilan, pengalaman, dan pengetahuan yang diperlukan untuk dengan cepat mengidentifikasi masalah apa pun pada sistem hidrolik Anda dan melakukan perbaikan yang diperlukan di lokasi. Kami menyediakan solusi yang efisien untuk hampir semua industri yang bergantung pada peralatan hidrolik, dari manufaktur hingga hidrolik laut hingga peralatan konstruksi. Perbaikan silinder, penggantian hose, pelumasan, pompa, motor, klep, filter, akumulator – tim hidrolik kami dapat menangani semuanya. Baik itu kerusakan tiba-tiba yang memerlukan perhatian segera atau perawatan rutin untuk menjaga peralatan Anda berjalan lancar, kami dapat membantu.

Hubungi MAC Hydraulics hari ini untuk mengetahui layanan apa yang dapat kami tawarkan kepada Anda dan untuk mengetahui tentang rencana perawatan kustom kami yang menghemat waktu dan uang Anda.