Apakah Berbagai Jenis Strategi Pemeliharaan? Mana yang Sesuai dengan Bisnis Anda?

Aset berubah dan diperbarui seiring waktu. Mesin menjadi lebih penting untuk menjalankan bisnis dan harganya juga meningkat secara teratur. Karena itu aset dan aset tidak bisa digunakan begitu saja dan dibuang begitu saja &di sinilah peralatan dan aset perlu dirawat.

Organisasi harus menjaga aset tetap terpelihara dengan baik dan dalam kondisi dan kondisi yang baik. Tetapi organisasi memiliki ratusan atau ribuan aset, tetapi menjaga semuanya tetap terpelihara adalah tugas besar!

Di blog ini, kita akan tahu bagaimana Anda bisa mempertahankan aset yang melimpah! Apa saja jenis strategi pemeliharaan &strategi pemeliharaan mana yang cocok dengan bisnis Anda! Jadi, mari kita mulai!

Ada Berapa Berbagai Jenis Strategi Pemeliharaan?

Ada banyak jenis strategi pemeliharaan yang telah kita bahas di bawah ini:

1. Pemeliharaan Pencegahan

Tanpa keraguan, pemeliharaan preventif merupakan komponen penting dari prosedur pemeliharaan. Ini adalah aspek penting untuk meminimalkan biaya pemeliharaan serta meminimalkan waktu henti.

Ini juga dapat membantu dalam menciptakan lingkungan yang aman bagi karyawan, harapan hidup aset, dan juga produktivitas mereka. Rencana pemeliharaan preventif yang layak mencakup pencatatan inspeksi, pemeliharaan.

Pemeliharaan preventif mengacu pada pemeliharaan rutin &teratur, terjadwal untuk membantu peralatan berjalan, mencegah kegagalan aset (diharapkan atau tidak diharapkan). Pemeliharaan preventif dapat dijadwalkan secara tepat waktu atau berdasarkan penggunaan.

Pemeliharaan Berbasis Tepat Waktu - Pemeliharaan yang terjadwal sesuai waktu seperti harian, mingguan, bulanan, dll.

Pemeliharaan Berbasis Penggunaan - Pemeliharaan yang dijadwalkan sesuai dengan penggunaan peralatan. Misalnya, kendaraan perlu dirawat setelah 1000 km penggunaan.

2. Pemeliharaan Berbasis Kondisi

Dalam pemeliharaan berbasis kondisi, perkiraan perlu dilakukan. Dalam risiko yang diperhitungkan ini diambil dan seperti halnya pemeliharaan preventif penggunaan peralatan dan seberapa sering mesin digunakan.

Selanjutnya, data sebelumnya juga digunakan. Pemeriksaan rinci mesin dilakukan &diperiksa di semua prospek. Pemeliharaan hanya dilakukan ketika aset perlu dipelihara.

Dalam beberapa kasus, pemeliharaan berbasis kondisi lebih efektif daripada pemeliharaan preventif dan prediktif. Dalam strategi pemeliharaan ini, hanya bagian-bagian yang akan diganti yang akan rusak sehingga dapat menghemat pengeluaran yang tidak perlu.

Dibutuhkan teknisi perawatan yang sangat terampil dan memiliki pemahaman yang baik tentang mesin dan peralatan sehingga risiko yang diperhitungkan bisa setepat mungkin.

3. Pemeliharaan Prediktif

Pemeliharaan prediktif memantau aset dan mendeteksi tanda kegagalan aset atau jenis masalah apa pun. Sehingga Anda dapat memanfaatkan aset dan menghindari kegagalan aset sebelum terjadi. Ini adalah salah satu teknik perawatan yang hemat biaya.

Salah satu tantangan terbesar dalam pemeliharaan prediktif yang membutuhkan teknisi pemeliharaan yang sangat terampil dan berpengetahuan. Sehingga dia dapat menggunakan data dan analitik untuk pemahaman yang lebih baik tentang aset.

Menurut Statista,  “Distribusi pemeliharaan terjadwal dalam industri manufaktur di seluruh dunia pada tahun 2017. Sejak saat itu, 34 persen responden melaporkan menghabiskan 30 jam atau lebih dalam pemeliharaan pabrik.”

Pemeliharaan prediktif meningkatkan umur aset, produktivitas dan meminimalkan kemungkinan kerusakan aset, dan meningkatkan laba atas investasi (ROI). Dalam jangka panjang, Anda akan melihat biaya pemeliharaan berkurang.

4. Pemeliharaan Darurat

Organisasi yang tidak memiliki rencana menggunakan pemeliharaan darurat. Dalam perawatan ini, aset kritis diberikan perawatan setelah rusak.

Pemeliharaan darurat adalah jenis pemeliharaan reaktif. Ini adalah jenis pemeliharaan yang bisa mahal tergantung pada kegagalan aset.

Pemeliharaan darurat juga dikenal sebagai pemeliharaan kerusakan. Ketika kegagalan aset tiba-tiba terjadi maka pemeliharaan darurat digunakan. Saat gangguan tiba-tiba terjadi, pekerjaan akan terhenti dan produktivitas karyawan menurun.

Pemeliharaan darurat dapat menjadi konsekuensi dari kegagalan atau kegagalan aset yang tiba-tiba (kegagalan aset reaktif atau tidak terduga). Tidak ada perencanaan atau penjadwalan pemeliharaan yang dilakukan sebelumnya, tidak ada peringatan baik itu kegagalan aset yang tiba-tiba.

Kegagalan mendadak (kegagalan tak terduga) dari aset kritis biasanya mahal. Namun, aset perlu dibeli kembali ke kondisi berjalan sesegera mungkin.

Di sisi lain, pemeliharaan run-to-failure dilakukan berdasarkan pilihan. Ini berarti direncanakan ketika kerusakan akan terjadi, tim siap siaga untuk menyelesaikan masalah dengan semua inventaris yang tersedia. Jenis pemeliharaan ini digunakan pada aset non-kritis.

Kesimpulan

Strategi pemeliharaan terbaik adalah di mana organisasi tidak bergantung hanya pada satu strategi pemeliharaan. Harus ada jenis strategi pemeliharaan dalam bisnis untuk pekerjaan yang lebih efisien.

Misalnya, setiap organisasi memiliki aset kritis dan aset non-kritis untuk aset kritis, seseorang dapat menggunakan pemeliharaan proaktif atau berbasis kondisi dan untuk aset non-kritis, organisasi dapat menggunakan pemeliharaan reaktif.

Jika Anda akan menggunakan lebih dari satu jenis perawatan, Anda dapat membandingkan harga, kinerja, dan kriteria lainnya.

Organisasi perlu membagi aset menjadi 2 kategori aset penting dan aset tidak penting. Tapi bagaimana melakukannya?

Seperti yang kami katakan di awal blog bahwa bagaimana seseorang akan mengelola ketika mereka memiliki aset yang melimpah?

Jawaban untuk kedua pertanyaan itu sama, Software Manajemen Pemeliharaan. Perangkat lunak ini tidak hanya akan membantu dalam melacak aset tetapi juga akan membantu dalam penjadwalan pemeliharaan. Selanjutnya, Anda dapat dengan mudah mengkategorikan aset Anda.

CMMS memainkan peran penting dalam menjaga aset dalam kondisi baik. Perangkat lunak ini menawarkan data dan analitik yang membantu manajer pemeliharaan dalam memahami peralatan dan kinerja peralatan.

Riwayat aset memberi tahu Anda berapa banyak pemeliharaan yang dilakukan aset dan bagaimana kinerja aset dapat ditingkatkan!

Berbicara tentang kinerja aset, data perangkat lunak CMMS dapat membantu meningkatkan kinerja aset. Mungkin sibuk di awal terutama bagi organisasi-organisasi yang beralih dari pen-paper ke pemanfaatan perangkat lunak otomatis. Namun dalam jangka panjang, manfaat perangkat lunak CMMS sangat besar.

Pada akhirnya, setiap organisasi memiliki kebutuhan yang unik oleh karena itu tim perlu mencari tahu strategi pemeliharaan mana yang akan lebih efektif dalam operasi &rutinitas mereka.

Setiap organisasi ingin memaksimalkan masa pakai dan kinerja peralatan serta mengurangi kemungkinan kerusakan. CMMS dapat membantu Anda mencapainya.

Pertanyaan Umum (FAQ)

1. Bagaimana pemeliharaan prediktif berbeda dari pemeliharaan preventif?

Satu-satunya perbedaan di antara mereka adalah pemeliharaan prediktif hanya mematikan aset ketika kerusakan aset akan terjadi. Oleh karena itu, aset dan sumber daya lebih banyak digunakan dibandingkan dengan pemeliharaan preventif.

2. Apa manfaat Perangkat Lunak CMMS?

Manfaat perangkat lunak CMMS adalah sebagai berikut:

Penjadwalan pemeliharaan, meningkatkan harapan hidup aset, mengurangi waktu henti, meningkatkan waktu aktif &ketersediaan aset, mengendalikan biaya pemeliharaan, melacak riwayat pemeliharaan, optimalisasi aset, pengambilan keputusan yang tepat.

3. Apa kerugian dari pemeliharaan preventif?

Kerugian pemeliharaan preventif adalah biayanya mahal, perencanaan diperlukan, staf dan sumber daya diperlukan sebelumnya.