Memilih Strategi Pemeliharaan yang Tepat untuk Aset Bisnis Anda

Aset berubah dan diperbarui seiring waktu. Mesin menjadi semakin penting untuk menjalankan bisnis dan harganya juga tumbuh secara teratur. Itulah sebabnya Anda tidak boleh hanya menggunakan aset dan membuangnya & inilah di mana peralatan dan aset membutuhkan pemeliharaan.

Organisasi harus menjaga aset tetap terawat dan dalam kondisi baik. Namun organisasi memiliki ratusan atau ribuan aset tetapi menjaga semuanya tetap terawat adalah tugas yang besar!

Dalam blog ini, kita akan mengetahui bagaimana Anda dapat memelihara aset yang melimpah! Apa saja jenis strategi pemeliharaan & strategi pemeliharaan mana yang cocok untuk bisnis Anda! Jadi, mari kita mulai!

Berapa Banyak Jenis Strategi Pemeliharaan yang Ada?

Ada banyak jenis strategi pemeliharaan yang berbeda yang telah kami bahas di bawah ini:

1. Pemeliharaan Preventif

Tanpa keraguan, pemeliharaan preventif adalah komponen signifikan dari prosedur pemeliharaan. Ini adalah aspek yang penting untuk meminimalkan biaya pemeliharaan serta meminimalkan waktu henti.

Ini juga dapat membantu dalam menciptakan lingkungan yang aman bagi karyawan, harapan usia aset, dan produktivitas mereka. Rencana pemeliharaan preventif yang baik mencakup penyimpanan catatan inspeksi, pemeliharaan.

Pemeliharaan preventif merujuk pada pemeliharaan rutin & teratur, terjadwal untuk membantu peralatan berjalan, mencegah kegagalan aset (yang diharapkan atau tidak terduga). Pemeliharaan preventif dapat dijadwalkan berdasarkan waktu atau penggunaan.

Pemeliharaan Berdasarkan Waktu - Pemeliharaan yang dijadwalkan berdasarkan waktu seperti harian, mingguan, bulanan, dll.

Pemeliharaan Berdasarkan Penggunaan - Pemeliharaan yang dijadwalkan berdasarkan penggunaan peralatan. Misalnya, sebuah kendaraan perlu dirawat setelah penggunaan 1000-km.

2. Pemeliharaan Berbasis Kondisi

Dalam pemeliharaan berbasis kondisi, perkiraan perlu dilakukan. Dalam hal ini risiko yang dihitung diambil dan sama seperti pemeliharaan preventif penggunaan peralatan dan seberapa sering mesin digunakan.

Selain itu, data sebelumnya juga digunakan. Pemeriksaan detail mesin dilakukan & diperiksa dari semua sudut. Pemeliharaan hanya dilakukan saat aset perlu dirawat.

Dalam beberapa kasus, pemeliharaan berbasis kondisi lebih efektif daripada pemeliharaan preventif dan prediktif. Dalam strategi pemeliharaan ini, hanya bagian-bagian yang akan gagal yang diganti sehingga biaya yang tidak perlu terhemat.

Ini memerlukan teknisi pemeliharaan yang sangat terampil dan memiliki pemahaman yang baik tentang mesin dan peralatan sehingga risiko yang dihitung dapat seakurat mungkin.

3. Pemeliharaan Prediktif

Pemeliharaan prediktif memantau aset dan untuk mendeteksi tanda kegagalan aset atau jenis masalah apa pun. Sehingga Anda dapat menggunakan aset dan menghindari kegagalan aset sebelum terjadi. Ini adalah salah satu teknik pemeliharaan yang hemat biaya.

Salah satu tantangan terbesar dalam pemeliharaan prediktif adalah ia memerlukan teknisi pemeliharaan yang sangat terampil dan berpengetahuan. Sehingga dia dapat menggunakan data dan analitik untuk pemahaman yang lebih baik tentang aset.

Menurut Statista, “Distribusi pemeliharaan terjadwal di industri manufaktur di seluruh dunia pada 2017. Pada waktu itu, 34 persen responden melaporkan menghabiskan 30 jam atau lebih dalam pemeliharaan pabrik.”

Pemeliharaan prediktif meningkatkan umur aset, produktivitas dan meminimalkan kemungkinan kegagalan aset, dan meningkatkan return on investment (ROI). Pada jangka panjang, Anda akan melihat biaya pemeliharaan berkurang.

4. Pemeliharaan Darurat

Organisasi yang tidak memiliki rencana menggunakan pemeliharaan darurat. Dalam pemeliharaan ini, aset kritis diberikan pemeliharaan setelah mereka rusak.

Pemeliharaan darurat adalah jenis pemeliharaan reaktif. Ini adalah jenis pemeliharaan yang bisa mahal tergantung pada kegagalan aset.

Pemeliharaan darurat juga dikenal sebagai pemeliharaan kerusakan. Ketika kegagalan aset tiba-tiba terjadi, pemeliharaan darurat digunakan. Ketika terjadi kerusakan tiba-tiba, hal ini mengakibatkan henti kerja dan produktivitas karyawan menderita.

Pemeliharaan darurat dapat menjadi konsekuensi dari run-to-failure atau kegagalan aset tiba-tiba (kegagalan aset reaktif atau tidak terduga). Tidak ada perencanaan atau jadwal pemeliharaan yang dilakukan di luar waktu, tidak ada peringatan juga yang merupakan kegagalan aset tiba-tiba.

Kegagalan tiba-tiba (kegagalan tidak terduga) dari aset kritis biasanya mahal. Namun, aset perlu dikembalikan ke kondisi beroperasi secepat mungkin.

Di sisi lain, pemeliharaan run-to-failure dilakukan oleh pilihan. Artinya direncanakan saat kerusakan akan terjadi tim ada di standby untuk menyelesaikan masalah dengan semua inventaris yang tersedia. Jenis pemeliharaan ini digunakan pada aset non-kritis.

Kesimpulan

Strategi pemeliharaan terbaik adalah di mana organisasi tidak bergantung pada satu strategi pemeliharaan saja. Harus ada jenis strategi pemeliharaan dalam bisnis untuk pekerjaan yang lebih efisien.

Misalnya, setiap organisasi memiliki aset kritis dan non-kritis untuk aset kritis seseorang dapat menggunakan pemeliharaan proaktif atau berbasis kondisi dan untuk aset non-kritis, organisasi dapat menggunakan pemeliharaan reaktif.

Ketika Anda akan menggunakan lebih dari satu jenis pemeliharaan, Anda dapat membandingkan harga, kinerja, dan kriteria lainnya.

Organisasi perlu membagi aset menjadi 2 kategori aset kritis dan non-kritis. Tapi bagaimana melakukannya?

Seperti yang kami katakan di awal blog, bagaimana seseorang akan mengelola ketika mereka memiliki aset yang melimpah?

Jawaban untuk kedua pertanyaan adalah sama, Software Manajemen Pemeliharaan. Perangkat lunak ini tidak hanya akan membantu dalam melacak aset tetapi juga akan membantu dalam menjadwalkan pemeliharaan. Selain itu, Anda dapat dengan mudah mengkategorikan aset Anda.

CMMS memainkan peran krusial dalam menjaga aset dalam kondisi baik. Perangkat lunak ini menawarkan data dan analitik yang membantu manajer pemeliharaan dalam memahami peralatan dan kinerja peralatan.

Riwayat aset memberitahu Anda berapa banyak pemeliharaan yang diambil oleh aset dan bagaimana kinerja aset dapat ditingkatkan!

Bicara tentang kinerja aset, data perangkat lunak CMMS dapat membantu dalam meningkatkan kinerja aset. Ini mungkin membosankan di awal terutama bagi organisasi yang beralih dari pena-kertas ke penggunaan perangkat lunak otomatis. Namun pada jangka panjang, manfaat perangkat lunak CMMS sangat besar.

Akhirnya, setiap organisasi memiliki kebutuhan yang unik, jadi tim perlu mencari tahu strategi pemeliharaan mana yang akan lebih efektif dalam operasi & rutinitas mereka.

Setiap organisasi ingin memaksimalkan umur dan kinerja peralatan dan mengurangi kemungkinan kerusakan. CMMS dapat membantu Anda dalam mencapai itu.

Pertanyaan Umum (FAQs)

1. Bagaimana pemeliharaan prediktif berbeda dari pemeliharaan preventif?

Perbedaan satu-satunya di antara mereka adalah pemeliharaan prediktif hanya mematikan aset saat kegagalan aset akan terjadi. Oleh karena itu, aset dan sumber daya lebih dimanfaatkan dibandingkan pemeliharaan preventif.

2. Apa manfaat Software CMMS?

Manfaat perangkat lunak CMMS adalah sebagai berikut:

Penjadwalan pemeliharaan, meningkatkan harapan usia aset, mengurangi waktu henti, meningkatkan waktu aktif & ketersediaan aset, mengontrol biaya pemeliharaan, melacak riwayat pemeliharaan, optimasi aset, pengambilan keputusan yang terinformasi.

3. Apa kerugian pemeliharaan preventif?

Kerugian pemeliharaan preventif adalah mahal, perencanaan diperlukan, staf dan sumber daya diperlukan di luar waktu.