Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Apa Teknik yang Digunakan dalam Pemeliharaan Prediktif?

Pemeliharaan merupakan aspek penting yang diabaikan oleh beberapa organisasi. Akibatnya, aset organisasi tidak berfungsi dengan baik, terjadi kegagalan aset, dan kinerja aset tidak sesuai sasaran. Jenis skenario ini cukup umum ketika aset tidak mendapatkan perawatan tepat waktu.

Itulah sebabnya organisasi tidak boleh mengabaikan pemeliharaan. Bahkan, mereka harus menyediakan pemeliharaan proaktif untuk aset mereka yang membantu dalam meminimalkan biaya pemeliharaan.

Namun, ada beberapa jenis pemeliharaan proaktif. Oleh karena itu, di blog ini, kita akan belajar tentang pemeliharaan prediktif dan teknik yang digunakan dalam melakukan tugas pemeliharaan yang berbeda. Jadi, tanpa membuang waktu mari kita mulai!

Apa itu Pemeliharaan Prediktif?

Pemeliharaan prediktif adalah salah satu pemeliharaan proaktif yang paling sering digunakan dalam organisasi. Pemeliharaan prediktif memastikan bahwa aset mendapatkan pemeliharaan tepat pada saat diperlukan, bukan sebelum hal itu membuat organisasi lebih efisien dan mengurangi biaya pemeliharaan.

Organisasi kecil dan menengah tidak memiliki banyak anggaran. Mereka perlu mengurus aset dalam jumlah yang ditentukan kepada tim pemeliharaan, oleh karena itu penting untuk menjaga aset agar jumlah anggaran tidak melebihi jumlah yang dialokasikan.

Menurut Allied Market Research, “Ukuran pasar pemeliharaan prediktif global bernilai $4.331,56 juta pada tahun 2019, dan diproyeksikan mencapai $31.965,49 juta pada tahun 2027, tumbuh pada CAGR sebesar 28,8% dari tahun 2020 hingga 2027.”

Itulah sebabnya pasar untuk perangkat lunak pemeliharaan prediktif tumbuh dengan sangat cepat.

Pemeliharaan prediktif memeriksa aset, memantau kondisi setiap aset, dan mengurangi kemungkinan kegagalan aset. Ini bisa menjadi penting bagi organisasi yang menghadapi masalah kegagalan aset mendadak, pemeliharaan aset, dan masalah terkait kinerja.

Pada dasarnya, alat pemeliharaan prediktif mengantisipasi kapan kegagalan dapat terjadi dan sebelum pemeliharaan itu dilakukan.

Apa Teknik yang Digunakan dalam Pemeliharaan Prediktif?

Di bawah ini kita telah membahas teknik pemeliharaan prediktif yang digunakan dalam bisnis:

1. Analisis Minyak

Salah satu teknik perawatan prediktif utama adalah analisis oli. Tim pemeliharaan dapat menemukan banyak informasi dengan analisis oli dan hasil yang efektif dapat dicapai.

Teknik ini menggunakan uji oli untuk menentukan keausan perangkat keras. Ini memperkirakan kekhasan pengujian oli, seperti jumlah dan ukuran, untuk menentukan kerusakan mesin.

Selain jumlah molekul, uji analisis oli dapat mengungkap ketebalan, keberadaan air atau logam aus, dan nomor korosi atau nomor basa.

Jumlah molekuler ini membantu dalam menemukan potensi masalah dan memungkinkan tim untuk mengatasi potensi masalah sehingga waktu henti yang tidak direncanakan dapat dihindari.

2. Pemeriksaan Getaran

Banyak peralatan berat memiliki beberapa sambungan untuk menjaganya tetap aman dan untuk menjaga keselamatan karyawan, pemeriksaan getaran harus dilakukan secara berkala.

Ini membantu organisasi untuk mengetahui apakah sambungan aset baik-baik saja atau tidak. Namun, untuk tujuan ini sensor waktu nyata digunakan. Sensor ini sangat membantu dalam mendeteksi getaran abnormal. Oleh karena itu, ini juga merupakan teknik pemeliharaan prediktif yang penting.

3. Informasi Waktu Nyata

Saat organisasi menggunakan informasi waktu nyata, akan sangat membantu dalam memahami kinerja saat bekerja sehingga tim pemeliharaan dapat memeriksa apakah suatu aset berfungsi dengan baik atau memerlukan beberapa penyesuaian kalibrasi.

Jika penyesuaian perlu dilakukan maka daftar periksa dibuat dengan solusi pemeliharaan prediktif, dan penyesuaian ini dilakukan saat pemeliharaan aset dilakukan.

4. Daftar Indikator Kinerja Utama

Dalam indikator kinerja utama, organisasi memantau aset secara konsisten sehingga kinerja aset tertentu dapat dihitung. Sangat membantu dalam mendapatkan data berharga dari aset sehingga organisasi dapat menetapkan standar untuk apa yang diharapkan dari aset.

Indikator kinerja utama yang signifikan adalah waktu henti yang tidak direncanakan, kegagalan aset atau pemeliharaan reaktif yang dilakukan, biaya pemeliharaan, dan sebagainya.

Mengapa Pemeliharaan Prediktif Penting?

Pemeliharaan prediktif memberikan wawasan pemeliharaan yang membantu dalam pengoptimalan aset. ini memberikan beberapa manfaat seperti yang telah kami berikan di bawah ini:

1. Meminimalkan kerusakan aset mendadak.

2. Peningkatan waktu aktif &penurunan waktu henti.

3. Siklus hidup aset yang ditingkatkan.

4. Optimalisasi kinerja aset.

5. Penurunan biaya pemeliharaan.

6. Keamanan yang lebih baik.

7. Kurangi biaya perawatan.

8. Peningkatan keandalan aset.

Kesimpulan

Pemantauan dan inspeksi aset merupakan aspek penting dari pemeliharaan prediktif. Ini adalah solusi efektif ketika organisasi Anda sering menghadapi kegagalan aset dan waktu henti aset terlalu banyak.

Dengan perangkat lunak manajemen aset yang efektif, Anda dapat dengan mudah meningkatkan waktu kerja dan mengurangi biaya pemeliharaan, tetapi Anda juga tidak perlu khawatir tentang pemeliharaan aset.

Karena perangkat lunak ini akan mengingatkan &memberi tahu anggota tim sesuai jadwal. Tim dapat membuat daftar periksa sehingga tidak ada aktivitas yang tertinggal atau terlupakan. Laporan juga membantu dalam membuat keputusan yang tepat yang membantu pertumbuhan bisnis

Berinvestasi dalam perangkat lunak manajemen pemeliharaan otomatis akan meningkatkan efisiensi aset.

Dengan perangkat lunak ini, Anda bisa mendapatkan informasi penting di ujung jari Anda. Selain itu, Anda dapat memeriksa daftar aset dan inventaris lengkap. Untuk manajemen penyusutan aset, perangkat lunak ini memberikan perhitungan dan akurasi yang mudah.

Selanjutnya, akses semua informasi dengan cepat dari dasbor terpusat &lacak, kelola, dan kendalikan semua aset Anda dengan mudah.

Pertanyaan Umum (FAQ)

T.1 - Apa itu Pemeliharaan Proaktif?

Pemeliharaan proaktif memungkinkan organisasi untuk melakukan pemeliharaan sebelum kegagalan aset dapat terjadi. Pemeliharaan dijadwalkan untuk aset sehingga kegagalan aset tidak terjadi. Ini adalah metode yang efektif untuk menghemat biaya perawatan. Selain itu, pemeliharaan proaktif membuat aset lebih andal, dan kinerja juga dioptimalkan. Sangat membantu dalam mengoptimalkan masa pakai aset, menemukan masalah tepat waktu, dan menyelesaikannya sebelum menjadi masalah besar.

Q.2 - Apa Perbedaan Antara Predictive Maintenance dan Preventive Maintenance?

Pemeliharaan prediktif dan pemeliharaan preventif keduanya sangat mirip satu sama lain karena kedua strategi menjadwalkan pemeliharaan sebelum kegagalan aset dapat terjadi. Keduanya membantu dalam meminimalkan biaya perawatan. Perbedaannya adalah pemeliharaan preventif lebih sederhana dibandingkan dengan pemeliharaan prediktif karena memberikan tepat sebelum kegagalan aset akan terjadi sedangkan pemeliharaan preventif adalah pemeliharaan terjadwal. Oleh karena itu, pemeliharaan prediktif memanfaatkan aset secara maksimal. Selain itu, untuk menerapkan pemeliharaan prediktif, Anda memerlukan tim pemeliharaan yang lebih terampil.

T.3 - Apa Jenis Strategi Pemeliharaan Proaktif yang Berbeda?

Di bawah ini kami telah memberikan beberapa strategi pemeliharaan proaktif utama:

1. Kumpulkan data berharga dari setiap aset.

2. Analisis &manfaatkan data tersebut untuk melacak tren.

3. Lakukan aktivitas penting untuk pulih dari indikasi yang salah.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Apakah 4 Jenis Strategi Pemeliharaan?
  2. Bisnis pemeliharaan
  3. Apa Komponen Yang Digunakan Dalam Mesin CNC
  4. Apa Perbedaan Antara Pemeliharaan dan Perbaikan?
  5. Apa itu Pemeliharaan Prediktif?
  6. Apa Jenis Tangga Pemeliharaan yang Umum?
  7. Apa Keuntungan Utama Pelacakan Aset?
  8. Apa Praktik Terbaik Manajemen Peralatan?
  9. Apa Masalah Perawatan Umum pada Peralatan Medis?
  10. Apa Tantangan Umum dalam Manajemen Peralatan?