Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

7 KPI Pemeliharaan Teratas yang Mendorong Keunggulan Operasional

Metrik pemeliharaan dan Indikator Kinerja Utama (KPI) mengukur kinerja orang, aset, proyek, dan lainnya. Hal ini penting untuk menjaga kualitas pemeliharaan di organisasi Anda, membantu perusahaan Anda mencapai tujuannya.

Dalam dunia pemeliharaan, metrik digunakan untuk memantau hal-hal seperti kegagalan mesin, waktu perbaikan, simpanan pemeliharaan, dan biaya, serta membandingkan hasilnya dengan sasaran perusahaan.

KPI Pemeliharaan hadir dalam beberapa kategori berbeda, seperti indikator utama dan indikator tertinggal.

Indikator unggulan digunakan untuk memprediksi perubahan atau tren yang membantu memungkinkan kesuksesan di masa depan. Hal ini mencakup metrik seperti kepatuhan Pemeliharaan Preventif (PM) dan perkiraan kinerja vs. kinerja aktual.

Indikator ketertinggalan digunakan untuk mengukur kinerja masa lalu untuk dibandingkan dengan sasaran. Metrik pemeliharaan seperti Mean Time Between Failure (MTBF) dan Mean Time to Repair (MTTR) merupakan indikator lagging.

Prioritaskan 7 Metrik Pemeliharaan ini

Organisasi yang paling sukses melacak gabungan indikator utama dan indikator tertinggal. Beberapa metrik pemeliharaan yang paling penting untuk difokuskan meliputi:

1. Waktu Rata-Rata Antara Kegagalan (MTBF)

Waktu rata-rata antar kegagalan (MTBF) mengacu pada waktu rata-rata antar kerusakan. Metrik ini digunakan untuk menganalisis desain peralatan dan keamanan aset kompleks. Hal ini didasarkan pada perbandingan jam operasional dengan jumlah kegagalan. Organisasi dapat mengoptimalkan jadwal Pemeliharaan Preventif (PM) dengan melacak KPI ini secara cermat dan metrik performa terkait seperti waktu aktif dan waktu henti.

2. Waktu Rata-rata untuk Memperbaiki (MTTR)

Mengetahui waktu rata-rata yang diperlukan untuk mendiagnosis dan memperbaiki kegagalan peralatan sangat penting ketika menangani pemeliharaan yang tidak terencana. Metrik ini memperhitungkan waktu yang dibutuhkan untuk mendinginkan atau melanjutkan produksi. MTTR dapat berdampak signifikan terhadap keuntungan organisasi dan dapat mengakibatkan hilangnya pesanan atau tujuan bisnis.

3. Perputaran Persediaan

Perputaran inventaris mewakili laju aliran inventaris melalui gudang atau gudang Anda dalam jangka waktu tertentu. Metrik ini menghitung biaya pembelian stok vs. biaya barang yang ada. Melacak perputaran inventaris membantu Anda mengevaluasi penjualan dan memastikan Anda dapat memenuhi permintaan pelanggan.

4. Pemeliharaan Terencana vs. Tidak Terencana

Pemeliharaan terencana mengacu pada aktivitas pemeliharaan terjadwal yang bertujuan mengurangi waktu henti. Pemeliharaan yang tidak terencana adalah setiap tugas pemeliharaan yang tidak terduga, sering kali disebabkan oleh kegagalan peralatan. Melacak pemeliharaan terencana vs. tidak terencana membantu Anda mengukur keberhasilan program Anda.

5. Persentase Pemeliharaan yang Direncanakan

Mengetahui bagian mana dari seluruh tugas pemeliharaan yang direncanakan akan membantu Anda mengidentifikasi proses yang tidak efisien. Metrik pemeliharaan ini dinyatakan sebagai persentase total jumlah jam yang dihabiskan untuk tugas yang direncanakan dalam periode tertentu. Nilai di atas 90% dianggap sebagai “pemeliharaan kelas dunia”, sedangkan nilai di atas 70% dianggap dapat diterima.

6. Kepatuhan Pemeliharaan Preventif (PM)

Kepatuhan PM adalah persentase tugas yang diselesaikan sesuai jadwal dalam jangka waktu yang telah ditentukan. Ini adalah metrik lain untuk mengevaluasi konsistensi program Pemeliharaan Pencegahan (PM) dan menghemat penggunaan sumber daya. Aturan praktis yang baik adalah tugas PM harus diselesaikan dalam 10% dari interval pemeliharaan yang dijadwalkan. PM bulanan harus diselesaikan dalam waktu 3 hari sejak tanggal jatuh tempo.

7. Efektivitas Peralatan Secara Keseluruhan (OEE)

Ukuran seberapa efektif proses pemeliharaan Anda berjalan adalah hasil dari kinerja, ketersediaan, dan kualitas suatu aset sehubungan dengan cara pengoperasiannya secara berkala. OEE memberikan gambaran berdasarkan data tentang seberapa efisien dan efektif proses pemeliharaan Anda. Anda ingin memotret dengan nilai 100% untuk meminimalkan cacat item.

Manfaatkan CMMS untuk Melacak Metrik Pemeliharaan Anda

Sederhananya, metrik kinerja pemeliharaan dan KPI membantu Anda melacak keberhasilan organisasi Anda dalam mencapai tujuannya, seperti memangkas biaya atau mengurangi waktu henti. Dan untungnya, perangkat lunak modern telah membuat analisis metrik pemeliharaan dan KPI menjadi lebih mudah dibandingkan sebelumnya.

Sistem Manajemen Pemeliharaan Terkomputerisasi (CMMS) seperti eMaint menawarkan solusi yang dapat disesuaikan untuk melacak dan menganalisis metrik pemeliharaan terpenting Anda.

Dengan eMaint CMMS, organisasi dapat menetapkan dan mengukur berbagai KPI dan metrik pemeliharaan. Perangkat lunak ini memungkinkan Anda dengan mudah mengubah data kinerja menjadi laporan dan dasbor yang bermakna, sehingga memberikan organisasi Anda wawasan kuantitatif dan kualitatif tentang strategi pemeliharaan Anda.

Namun, informasi terpenting untuk memenuhi sasaran pemeliharaan berbeda-beda di setiap perusahaan, jadi penting untuk merencanakan pendekatan pemeliharaan dari atas ke bawah. Memahami bagaimana setiap aspek bisnis Anda akan memengaruhi kemampuan tim Anda untuk mencapai tujuannya sangatlah penting.

Organisasi yang menerapkan solusi CMMS untuk melacak metrik kinerja mengalami peningkatan nyata di banyak bidang, termasuk:

eMaint memberi Anda kemampuan untuk dengan mudah memantau metrik pemeliharaan terpenting perusahaan Anda, meningkatkan efisiensi dan waktu operasional peralatan di seluruh lokasi kerja Anda.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Cara Merancang Strategi Pemeliharaan yang Tepat
  2. CERITA KEHIDUPAN NYATA:Apa yang harus dilakukan Ketika Papan Sirkuit yang Rusak Menyebabkan Masalah Produksi BESAR
  3. Dapatkan Perbaikan Anda:Berita Pemeliharaan untuk Juli 2019
  4. Inovasi Analisis Minyak:Menghilangkan Kontaminasi Silang untuk Pengambilan Sampel yang Akurat
  5. Berapa biaya pelumasan?
  6. United Membuka Fasilitas Pemeliharaan Baru di Bandara Newark
  7. Pentingnya Lockout/Tagouts dalam Pemeliharaan
  8. Pentingnya Mengatasi Kebocoran Hidraulik Kecil dalam Sistem Industri
  9. Memperpanjang Umur Spindel CNC:Praktik Terbaik Penyeimbangan &Kontrol Getaran di Lokasi
  10. Boeing Bermitra dengan Microsoft untuk Memajukan Analisis Penerbangan