Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Cara Merancang Strategi Pemeliharaan yang Tepat

Pemeliharaan dan keandalan seringkali dapat menjadi dunia yang kacau dengan berbagai tuntutan yang menarik waktu, uang, dan sumber daya manajer pemeliharaan waktu yang sama. Memperbaiki situasi membutuhkan upaya, perencanaan, dan peta jalan khusus untuk diikuti. Akan sangat ideal jika ada satu peta jalan yang dikembangkan oleh para ahli dalam pemeliharaan dan keandalan untuk memberi tahu Anda apa yang harus dilakukan dan bagaimana mencapai tujuan yang Anda tuju, tetapi seperti kehidupan pada umumnya, itu tidak mudah.

Tidak mungkin membuat rencana peningkatan pemeliharaan satu ukuran untuk semua karena tidak ada orang lain di mana pabrik, fasilitas, atau organisasi Anda berada dalam perjalanan pemeliharaan Anda. Ada juga perbedaan tempat yang akan dituju oleh masing-masing organisasi untuk mencapai tujuannya. Organisasi pemeliharaan Anda mungkin berada dalam mode yang sepenuhnya reaktif, atau seperti yang saya kerjakan, menjadi jalan yang baik dengan sistem pemeliharaan terencana yang ekstensif dan penggunaan alat prediktif yang tepat.

Di beberapa organisasi, khususnya farmasi dan pengolahan makanan, jalan Anda dalam banyak hal akan ditentukan oleh persyaratan peraturan. Di bisnis lain, tujuan akhir Anda mungkin ditentukan oleh jumlah investasi yang diperlukan dan dukungan perusahaan terhadap strategi manajemen aset penuh atau sesuatu yang kurang ketat. Pada akhirnya, Anda harus mencari tahu di mana Anda berada, seberapa jauh Anda ingin melangkah, dan membuat peta jalan yang rasional untuk membawa organisasi Anda ke tujuan yang diinginkan.

Menilai Di Mana Anda Berada dalam Perjalanan Anda

Urutan pertama bisnis adalah mencari tahu di mana Anda berada dalam perjalanan pemeliharaan Anda. Cara yang paling jelas untuk memulai tugas ini adalah melalui observasi dan auditing. Perhatikan bagaimana organisasi pemeliharaan Anda bekerja setiap hari, apakah itu terkonsentrasi pada tugas pencegahan dan perbaikan proaktif selama waktu henti yang dijadwalkan atau sebaliknya "melawan kebakaran" sepanjang hari untuk menjaga peralatan dan produksi tetap berjalan. Jika Anda menggunakan sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS), Anda dapat mengumpulkan data untuk mendukung tingkat reaktif versus pemeliharaan terencana yang terjadi.

Cara lain untuk mengidentifikasi di mana organisasi Anda berada dalam kontinum kematangan pemeliharaan adalah dengan melakukan penilaian formal. Anda dapat membuat evaluasi Anda sendiri menggunakan tolok ukur untuk industri Anda atau tolok ukur “kelas dunia” yang tersedia dari organisasi seperti Society for Maintenance and Reliability Professionals (SMRP), yang gratis untuk anggota atau tersedia dengan biaya. Vendor seperti SKF juga dapat memfasilitasi penilaian pemeliharaan untuk Anda.

Ada juga alat gratis yang tersedia secara online jika Anda melakukan pencarian untuk "penilaian pemeliharaan". Keuntungan menggunakan penilaian yang telah ditentukan sebelumnya adalah menghemat waktu, tetapi jika Anda meninjau beberapa di antaranya, Anda dapat membuatnya sendiri, yang memungkinkan Anda menyesuaikan survei dengan organisasi serta sasaran dan tujuannya.

Tentukan Ke Mana Anda Ingin Pergi

Setelah Anda melakukan penilaian, langkah selanjutnya adalah meninjaunya dengan pimpinan organisasi dan mendiskusikan bidang utama yang menjadi perhatian. Ini mungkin termasuk keselamatan, waktu henti peralatan, biaya perawatan, tenaga kerja dan tingkat keterampilan teknisi di antara item potensial lainnya.

Tinjauan ini akan membantu Anda mengidentifikasi area mana yang paling penting bagi organisasi Anda dan memfokuskan rencana Anda untuk meningkatkannya sebagai prioritas. Anda tidak boleh hanya berkonsentrasi pada area tersebut, karena akan ada blok bangunan lain yang mungkin perlu diperkuat untuk mendukungnya dan hal lain yang harus dilakukan selain item prioritas. Sekarang Anda memiliki ide dasar tentang ke mana Anda ingin pergi.

Pilih Strategi Pemeliharaan

Untuk menyempurnakan rencana Anda, Anda harus berkonsultasi dengan beberapa model tentang seperti apa strategi pemeliharaan yang terbentuk sepenuhnya. Jangan terintimidasi oleh gagasan bahwa ada banyak elemen yang mungkin belum Anda sentuh. Temukan saja yang "paling sesuai" dengan tujuan organisasi Anda.

Di sinilah Anda perlu mempertimbangkan elemen lain yang akan berinteraksi dengan dan memengaruhi upaya Anda dalam peningkatan pemeliharaan. Bisnis Anda mungkin sedang dalam proses melakukan implementasi lean atau mungkin telah menyelesaikannya. Ini akan memengaruhi cara Anda membuat rencana dan model yang Anda pilih. Anda dapat melakukan penelusuran web untuk "piramida pemeliharaan", yang merupakan model populer untuk menggambarkan kontinum pemeliharaan.

Ada model lain yang tersedia dari organisasi profesional seperti SMRP. Mungkin juga ada struktur pemeliharaan khusus dan praktik terbaik yang tersedia dalam industri spesifik Anda melalui asosiasi perdagangan atau badan lain.

Bangun Peta Jalan Anda

Sekarang setelah Anda memiliki blok penyusun strategi dari model Anda, Anda dapat memetakan skor penilaian pemeliharaan ke dalam model dan mengidentifikasi area dengan potensi terbesar untuk peningkatan. Anda juga akan mengungkapkan kekuatan Anda selama proses ini. Anda mungkin ingin bekerja di salah satu area kekuatan Anda di awal untuk mendapatkan beberapa "kemenangan cepat", yang tidak hanya akan mendapatkan dukungan manajemen tetapi juga dapat memberi energi pada tim yang ditugaskan untuk menyelesaikan pekerjaan. Di mana pun Anda memilih untuk memulai, akan ada banyak pekerjaan yang teridentifikasi.

Upaya di berbagai bidang strategi perlu direncanakan dan dilacak untuk membuat perjalanan pemeliharaan baru Anda berhasil. Membuat alat menggunakan bagan Gantt atau metode serupa akan membantu merencanakan upaya, meratakan penggunaan sumber daya, dan menyediakan garis waktu untuk pelacakan dan akuntabilitas. Saya menggunakan "rencana implementasi taktis." Tim Anda kemungkinan memiliki alat serupa yang tersedia.

Buat Rencana untuk Dieksekusi

Sekarang Anda memiliki gagasan tentang di mana Anda berada, ke mana Anda ingin pergi dan peta jalan untuk membawa Anda ke sana, sekarang saatnya untuk mengeksekusi. Gunakan alat implementasi Anda untuk melacak kemajuan Anda dan memantau indikator Anda di sistem CMMS Anda untuk memverifikasi bahwa Anda membuat kemajuan di sepanjang jalan.

Bukan ide yang buruk untuk secara berkala (setiap tahun) melakukan kembali survei penilaian Anda untuk mengukur kemajuan Anda dan mengidentifikasi area yang mungkin membutuhkan lebih banyak fokus. Evaluasi kembali area fokus yang Anda pilih dari model Anda dan sesuaikan rencana Anda untuk memperkuat pekerjaan fondasi Anda dan terus mendorong kemajuan. Rencana Anda akan menjadi alat peningkatan berkelanjutan yang berubah secara bertahap.

Kami telah membahas cara membuat rencana untuk meningkatkan kinerja pemeliharaan organisasi Anda. Untuk meninjau langkah-langkah kunci, Anda perlu menentukan di mana Anda berada (penilaian), mencari tahu ke mana Anda ingin (atau perlu) pergi (penetapan tujuan), memilih model untuk mewakili seperti apa organisasi ideal yang Anda inginkan (visualisasikan ), pilih elemen yang akan digunakan untuk menggerakkan Anda menuju tujuan Anda (pembuatan peta), dan buat rencana untuk mengeksekusi semua item dari peta jalan (implementasi taktis). Mengurai apa yang pada awalnya tampak seperti tugas yang menakutkan dapat menguranginya menjadi bagian yang dapat dikelola dan tugas yang, dengan sedikit bantuan, tidak terlalu menakutkan.

Artikel ini sebelumnya diterbitkan di Prosiding Konferensi Pabrik Handal 2019.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Cara Memilih Kaki Leveling yang Tepat
  2. Cara Memilih Slide Laci yang Tepat
  3. Cara Memilih Truk Tangan yang Tepat
  4. Cara membenarkan biaya CMMS
  5. Cara Memilih Mesin CNC yang Tepat
  6. Bagaimana Peran Manajer Pemeliharaan Berubah?
  7. Cara Memilih Belt Konveyor yang Tepat
  8. Bagaimana cara meningkatkan penerapan pemeliharaan preventif?
  9. Bagaimana Laporan Membantu Meningkatkan Pemeliharaan Peralatan?
  10. Cara memilih Gearhead yang Tepat