Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

12 Wawasan Penting untuk Modernisasi Pemeliharaan Minyak &Gas

Dalam lanskap minyak dan gas bertekanan tinggi saat ini, teknologi adalah katalis yang mendorong keunggulan operasional. Pemeliharaan kini menjadi arena garis depan di mana perusahaan mendapatkan keunggulan kompetitif, terutama ketika pabrik mengadopsi CMMS dan alat digital lainnya untuk meningkatkan efisiensi.

Minggu lalu, kami menyelenggarakan webinar yang menggali kekuatan pemeliharaan modern selama Konferensi Transformasi Digital dalam Minyak dan Gas Bumi 2019. Pakar Fiix Sandy D’Souza, Direktur Aliansi Strategis, dan Stuart Fergusson, Solutions Engineering Lead, berbagi strategi untuk memanfaatkan teknologi pemeliharaan guna meningkatkan kinerja aset. Meskipun diskusinya berpusat pada minyak dan gas, pembelajarannya dapat diterapkan secara luas pada organisasi pemeliharaan mana pun.

Kami mengumpulkan 12 pemikiran awal pada sesi ini dan lebih banyak cara untuk mengeksplorasi topik pemeliharaan modern.

Meningkatkan kinerja aset di industri minyak dan gas, dan seterusnya

1. Manfaat tingkat lebih tinggi dari pemeliharaan modern

Webinar dibuka dengan menjelaskan alasan perusahaan berinvestasi pada perangkat lunak pemeliharaan. D’Souza mengidentifikasi tiga keunggulan utama:throughput lebih tinggi, output lebih besar, dan downtime lebih sedikit. Meskipun manfaat CMMS sehari-hari sudah jelas, nilai sebenarnya terletak pada kemampuannya menerjemahkan tugas rutin menjadi peningkatan produksi yang dapat diprediksi dan dihargai oleh setiap pemangku kepentingan.

Bagi pabrik modern, alat digital adalah faktor penentu dalam mengekstraksi nilai maksimum dari aset, dan memposisikan pemeliharaan sebagai medan pertempuran penting untuk mempertahankan daya saing.

2. Tautan yang hilang telah ditemukan

Pemeliharaan prediktif telah lama dipuji sebagai landasan Industri 4.0, namun penerapannya terhambat oleh silo data. D’Souza dan Fergusson menjelaskan bahwa meskipun data pemeliharaan selalu ada, menangkap, membagikan, dan menganalisisnya secara efisien masih sulit dilakukan. Saat ini, solusi CMMS yang canggih menjembatani kesenjangan tersebut, menghubungkan pemeliharaan, produksi, dan sistem bisnis sehingga data sensor real-time mendorong wawasan yang dapat ditindaklanjuti.

3. “Keunggulan adalah kebiasaan, bukan tindakan.”

Modernisasi pemeliharaan bukanlah inisiatif yang dilakukan satu kali saja; hal ini membutuhkan budaya perbaikan terus-menerus. Memandang transformasi digital sebagai sebuah tujuan dan bukan sebuah perjalanan yang terus berkembang, berisiko terjerumus ke dalam praktik-praktik yang sudah ketinggalan zaman. Transisi dari alur kerja reaktif berbasis kertas ke sistem prediktif yang otomatis memerlukan upaya yang bertahap dan berkelanjutan.

12 Wawasan Penting untuk Modernisasi Pemeliharaan Minyak &Gas

4. Yang terbaik dan sisanya

D’Souza dan Fergusson membedakan dua kelompok:tim yang gagal dan tim pencegahan yang terbaik di kelasnya. Sekitar 50% organisasi masih mengandalkan yang pertama, namun kesenjangan kinerja semakin menyempit berkat perangkat lunak yang dapat melaksanakan tugas-tugas yang semakin canggih, seperti memberikan analisis aset secara real-time.

5. Tim impian pemeliharaan

Tiga pilar mendukung program pemeliharaan modern yang sukses:data, perangkat lunak, dan konektivitas. Tim reaktif mengalami keterbatasan data, proses manual, dan isolasi. Sebaliknya, pemeliharaan prediktif berkembang pesat ketika organisasi mengidentifikasi data penting, menerapkan perangkat lunak untuk menangkapnya, dan menghubungkan sistem untuk menganalisis dan mengambil tindakan berdasarkan informasi tersebut.

12 Wawasan Penting untuk Modernisasi Pemeliharaan Minyak &Gas

6. Bersikap pilih-pilih adalah kunci keberhasilan pemeliharaan modern

Memilih CMMS harus didorong oleh pengalaman pengguna dan integritas data. D’Souza dan Fergusson menyarankan untuk tidak menggunakan alat yang terlalu rumit sehingga teknisi tidak dapat menguasainya. Platform ini harus intuitif, mendorong penggunaan yang konsisten, dan berintegrasi secara lancar dengan sistem perusahaan untuk memastikan pengambilan data yang akurat dan komprehensif.

7. Kegagalan yang baik

Sasarannya bukan untuk menghilangkan semua kegagalan tetapi untuk menyelaraskan setiap aset dengan strategi pemeliharaan yang paling tepat. Data berkualitas tinggi memungkinkan pengambilan keputusan yang tepat mengenai waktu henti yang dapat diterima, sehingga fasilitas dapat mentolerir tingkat kegagalan yang telah diperhitungkan sekaligus mengoptimalkan kinerja secara keseluruhan.

8. Menghubungkan titik-titik pada integrasi

Jika integrasi CMMS masih terasa abstrak, pertimbangkan kerangka kerja ini:CMMS harus berinteraksi dengan sistem produksi—PLC, SCADA, dan sensor—dan sistem perusahaan—ERP, keuangan, dan pengadaan. Integrasi ini menciptakan pandangan 360° terhadap kesehatan peralatan dan menyinkronkan aktivitas pemeliharaan dengan tujuan bisnis yang lebih luas.

12 Wawasan Penting untuk Modernisasi Pemeliharaan Minyak &Gas

9. Lambat dan mantap memenangkan perlombaan

Melompat langsung dari pemeliharaan reaktif ke pemeliharaan prediktif sama dengan melompati jurang. Fiix merekomendasikan untuk memulai dengan penilaian terhadap kemampuan saat ini dan ketersediaan data. Buat program pemeliharaan terstruktur pada aset yang ada, digitalkan proses jika memungkinkan, lalu buat rencana jangka menengah dan panjang untuk modernisasi.

12 Wawasan Penting untuk Modernisasi Pemeliharaan Minyak &Gas

10. Mulailah dengan dasar-dasarnya

D'Souza menekankan evolusi strategi pemeliharaan Anda pada dua metrik inti:persentase pemeliharaan terencana dan kepatuhan pemeliharaan preventif. Dengan melacak berapa banyak tugas yang dijadwalkan dan dipatuhi, tim dapat menyempurnakan dan memperluas program pencegahan mereka secara progresif.

11. Ada kekuatan dalam jumlah

Saat menentukan siapa yang harus mengakses CMMS, jawabannya ditentukan oleh tujuan. Fergusson dan D’Souza mencatat bahwa setiap individu yang terikat pada tujuan pemeliharaan—baik teknisi, manajer, supervisor, atau staf inventaris—harus diberikan akses. Fokusnya adalah menyelaraskan akses pengguna dengan hasil yang diinginkan, seperti mengurangi waktu henti.

12. Daftar periksa untuk transformasi digital

Untuk memandu tim pemeliharaan melalui transformasi digital, webinar diakhiri dengan daftar periksa singkat:

  1. Mulai dari kanan – Menilai kebutuhan bisnis, melibatkan pemangku kepentingan, dan bermitra dengan vendor tepercaya.
  2. Manfaatkan data – Identifikasi sumber utama, tentukan KPI, dan bersihkan, analisis, serta tindak lanjuti informasi tersebut.
  3. Kelola perubahan – Memberdayakan pengguna, menjaga komunikasi terbuka, dan memberikan pelatihan berkelanjutan.
  4. Terapkan dengan bijaksana – Kembangkan rencana yang jelas, tetapkan peran, isi data, dan prioritaskan adopsi.
  5. Perluas secara strategis – Integrasikan sistem, buat dasbor, analisis pekerjaan, dan terus tingkatkan proses.

Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Jadwal Pemeliharaan Sukses Mendorong Perilaku
  2. 4 pertanyaan untuk meminta postmortem teknis yang efektif
  3. Memilih Pendingin CNC yang Tepat:Jenis, Kegunaan, dan Praktik Terbaik
  4. Panduan Anda untuk Servis dan Perbaikan Lapangan Alat Berat
  5. City Harvest Church Meningkatkan Efisiensi Operasional dengan Solusi eMaint
  6. 7 Strategi Terbukti untuk Mengoptimalkan Perencanaan Pemeliharaan Kerusakan
  7. Hamilton Sundstrand menyediakan perawatan untuk maskapai
  8. Apakah 4 Jenis Strategi Pemeliharaan?
  9. Tingkatkan Efisiensi Perintah Kerja dengan Pemetaan Aset Digital melalui CMMS
  10. Cara Menjaga Skid Steer Anda Berjalan Lancar:Tips Perawatan untuk Performa Puncak