Cara Memaksimalkan High Balance End Mills

Pemesinan berkecepatan tinggi menjadi semakin tersebar luas di toko-toko mesin di seluruh dunia karena manfaat yang telah terbukti dari efisiensi dan produktivitas yang lebih besar melalui peningkatan kecepatan spindel dan laju pelepasan logam. Namun, pada kecepatan spindel yang tinggi, kesalahan dan ketidaksempurnaan yang dapat diabaikan dapat menyebabkan efek negatif seperti umur pahat yang berkurang, permukaan akhir yang buruk, dan keausan pada mesin itu sendiri. Banyak dari efek negatif ini berasal dari peningkatan gaya sentrifugal total yang menyebabkan getaran, yang biasa disebut dalam industri sebagai obrolan. Kontributor utama getaran dan salah satu faktor yang lebih dapat dikendalikan adalah ketidakseimbangan alat.

Mengapa Keseimbangan Penting untuk Pemesinan

Ketidakseimbangan adalah sejauh mana pusat massa alat menyimpang dari sumbu rotasinya. Tingkat ketidakseimbangan yang kecil mungkin tidak dapat dibedakan pada RPM yang lebih rendah, tetapi ketika gaya sentrifugal meningkat, variasi kecil pada pusat massa alat dapat menyebabkan efek merugikan yang substansial pada kinerjanya. High Balance End Mills sering digunakan untuk membantu memecahkan masalah getaran pada kecepatan spindel yang meningkat. Penyeimbangan digunakan untuk membuat kompensasi untuk distribusi massa tidak simetris intrinsik, yang biasanya diselesaikan dengan menghilangkan massa dari jumlah dan orientasi yang dihitung.

Sumber Gambar:Haimer; Dasar-dasar Keseimbangan

Helical Solutions menawarkan High Balance End Mills dalam 2 dan 3 opsi flute (lihat Gambar 2), radius persegi dan sudut, bersama dengan coolant-through pada 3 alat bergalur. Pabrik akhir ini diseimbangkan pada standar industri G2.5 pada 33.000 RPM:G adalah singkatan dari potensi kerusakan karena ketidakseimbangan, yang dapat dinyatakan sebagai “Balancing Quality Grade” atau G dan 2,5 adalah kecepatan getaran dalam MM per detik. Alat ini dirancang khusus untuk meningkatkan kinerja di pusat permesinan yang sangat seimbang yang mampu meningkatkan RPM dan laju umpan. Dengan perkakas keseimbangan tinggi, penyempurnaan permukaan juga dicapai karena berkurangnya getaran selama proses pemesinan. Selain itu, pabrik akhir ini telah dirancang di sekitar penahan alat canggih saat ini, dan tersedia dalam berbagai panjang leher pada panjang keseluruhan tertentu. Kombinasi dimensi ini menghasilkan kekakuan maksimum dan mengurangi kelebihan lengket, memungkinkan kinerja yang optimal dan kemampuan untuk mendorong alat hingga batasnya.

Manfaat Biaya Perkakas Seimbang Tinggi

Teknisi yang memilih untuk menggunakan High Balance End Mills akan melihat manfaat tertentu di spindel, tetapi juga di dompet mereka. Manfaat biaya memilih untuk menjalankan alat jenis ini meliputi:

• Masa pakai alat lebih lama
• Masa pakai spindel lebih lama
• Mengurangi waktu henti mesin

Memanfaatkan Penguji Ketuk

Apa yang Dilakukan Penguji Ketuk

Getaran adalah musuh terburuk aplikasi Anda, terutama pada RPM dan laju umpan yang tinggi. Menggunakan sumber daya seperti Penguji Ketuk dapat membantu mengurangi getaran dan memungkinkan Anda mendapatkan hasil maksimal dari High Balance End Mills Anda dengan menghasilkan prediksi kinerja yang tajam dan batas obrolan.

Cara Kerja Pengujian Ketuk

Sumber Gambar:Manufacturing Automation Laboratories Inc.

Pengujian Ketuk menghasilkan prediksi kinerja pemotongan dan batas obrolan. Dalam uji ketuk, struktur alat mesin "digembirakan", atau diuji, dengan dipukul dengan palu impuls. Dalam penggilingan, struktur perkakas mesin biasanya fleksibel di ketiga arah:X, Y, dan Z, tetapi dalam aplikasi penggilingan di mana Perkakas Keseimbangan Tinggi digunakan, fleksibilitas biasanya hanya dipertimbangkan dalam dua bidang – arah X dan Y. Dengan memukul arah X dan Y dengan palu impuls, tumbukan akan membangkitkan struktur pada rentang frekuensi tertentu yang bergantung pada ukuran palu, jenis alat yang digunakan, dan struktur itu sendiri. Frekuensi yang dihasilkan dari pukulan awal akan menghasilkan informasi yang cukup bahwa baik pengukuran gaya tumbukan maupun pengukuran perpindahan/akselerometer tersedia. Menggabungkan kedua pengukuran ini akan menghasilkan Fungsi Respons Frekuensi, yang merupakan plot kekakuan dinamis struktur dalam frekuensi.

Setelah informasi dari Uji Ketuk dikumpulkan, informasi tersebut akan diproses menjadi parameter pemotongan yang berguna untuk semua kecepatan spindel seperti kedalaman potong, laju kecepatan, dan laju umpan. Dengan mengetahui parameter pengoperasian yang optimal, getaran dapat diminimalkan dan alat dapat digunakan secara maksimal.

Ringkasan Perkakas Seimbang Tinggi

Menjaga getaran selama proses pemesinan sangat penting untuk keberhasilan pemesinan. Karena salah satu penyebab getaran adalah ketidak seimbangan pahat, penggunaan pahat yang seimbang akan menghasilkan pekerjaan yang lebih halus, produk akhir yang lebih bersih, dan umur pahat dan spindel yang lebih lama. Teknisi yang memilih untuk menggunakan Perkakas Keseimbangan Tinggi dapat menggunakan Penguji Ketuk, atau metode untuk menghasilkan parameter berjalan yang sempurna untuk alat dan penyiapan mesin Anda guna memastikan bahwa getaran pemesinan seminimal mungkin.