Chipbreakers vs. Knuckle Roughers: Memilih Profil End Mill yang Tepat

Knuckle Roughers dan Chipbreakers adalah profil umum yang ditemukan pada end mill roughing. Meskipun tampak cukup mirip, keduanya sebenarnya memiliki fungsi yang berbeda. Chipbreakers merujuk pada serong di sepanjang tepis potong alat yang berfungsi memecah chip untuk mencegah masalah umum dalam pengeluaran chip. Sementara itu, Knuckle Roughers merujuk pada tepis potong berseri yang berfungsi meningkatkan aksi pemotongan untuk operasi yang lebih mulus secara keseluruhan.

Menentukan gaya alat yang sesuai adalah langkah pertama yang sangat penting untuk aplikasi roughing yang berhasil.

Memahami Dua Gaya

Chipbreaker End Mills

Untuk membantu pengeluaran chip, Chipbreaker End Mills memiliki profil berseri di sepanjang tepis potong yang memecah chip panjang menjadi potongan yang lebih kecil dan lebih mudah dikelola. Alat ini sering digunakan pada pekerjaan aluminium, karena chip panjang dan serat umum ditemukan pada material tersebut.

Setiap serong ditempatkan secara selang-soling antar flute untuk meningkatkan finish permukaan pada benda kerja. Hal ini bekerja dengan memastikan bahwa saat setiap flute berputar dan mengenai benda kerja, flute berikutnya bekerja membersihkan tanda atau material sisa yang tertinggal dari lewat pertama. Ini menghasilkan permukaan setengah selesai pada benda kerja Anda.

Selain meningkatkan kontrol chip dan mengurangi resistensi pemotongan, alat ini juga membantu menurunkan beban panas dalam chip. Ini menunda aus alat di sepanjang tepis potong dan meningkatkan kinerja pemotongan. Alat ini tidak hanya hepat untuk mengeluarkan sejumlah besar material, tetapi juga dapat digunakan dalam berbagai macam pekerjaan – dari aluminium hingga baja. Lebih jauh, seorang pengrajin mesin dapat memanfaatkan manfaat unik alat ini dengan menggunakan toolpaths High Efficiency Milling, yang dirancang untuk mempromosikan efisiensi dan meningkatkan umur alat.

Knuckle Roughers

Knuckle Rougher End Mills memiliki tepis potong berseri yang menghasilkan chip yang jauh lebih kecil dibandingkan tepis potong end mill standar. Ini memungkinkan pemesinan yang lebih mulus dan proses penghapusan logam yang lebih efisien, mirip dengan Chipbreaker End Mills. Namun, serutan memecah chip menjadi ukuran yang jauh lebih halus, yang memungkinkan lebih banyak chip masuk ke dalam flute selama proses pengeluaran tanpa terjadinya penumpukan.

Dirancang untuk baja, Knuckle Rougher End Mills dibangun untuk menahan material yang lebih keras dan memiliki inti besar. Karena itulah, alat ini hebat untuk roughing sejumlah besar material. Namun, karena profil di tepis potong, jejak di dinding benda kerja terkadang dapat tersisa. Jika finish menjadi perhatian, pastikan untuk menggunakan alat finishing setelah operasi roughing. Knuckle Roughers terbukti mampu berjalan dengan beban chip yang lebih tinggi dibandingkan end mill serupa, yang membuat gaya ini sangat diinginkan untuk roughing. Lebih jauh, gaya rougher ini menyebabkan banyak panas dan gesekan dalam chip, jadi penting untuk menggunakan flood coolant saat menggunakan alat ini.

Perbedaan Kunci Antara Knuckle Roughers & Chipbreakers

Meskipun kedua geometri menawarkan manfaat yang serupa, penting untuk memahami perbedaan yang jelas di antara keduanya. Chipbreakers memiliki serong yang ditempatkan secara selang-soling, yang membantu menghasilkan finish yang dapat diterima pada dinding benda kerja. Secara sederhana, material yang tertinggal pada lewat flute pertama akan dihapus oleh lewat berikutnya. Sebuah Knuckle Rougher tidak memiliki geometri selang-soling ini, yang dapat menghasilkan jejak jejak pada benda kerja Anda. Di mana finish benda kerja adalah prioritas utama, gunakan Knuckle Rougher terlebih dahulu untuk mengeluarkan sejumlah besar baja, dan lakukan lewak akhir dengan Finishing End Mill.

Manfaat unik dari Knuckle Roughers adalah grind yang dimilikinya – grind silindris, dibandingkan dengan grind relieved dari Chipbreaker End Mill. Karena itulah, Knuckle Roughers lebih mudah untuk diasah kembali. Oleh karena itu, alih-alih membeli alat baru, mengasah kembali profil ini seringkali merupakan alternatif yang lebih murah.