Komponen CAM dan Perannya dalam Pemesinan CNC
Sebagian besar proses manufaktur adalah kompleks, dan ini karena bahkan bagian kecil pun memainkan peran penting dalam unit produksi dan karenanya perlu dirancang dengan memperhatikan detail. Lewatlah sudah hari-hari ketika masalah proses diselesaikan secara manual. Saat ini, manufaktur berbantuan komputer, disingkat CAM, banyak digunakan sebagai bagian dari otomatisasi proses manufaktur. CAM adalah salah satu aspek penting dari pemesinan kontrol numerik komputer (CNC). Produsen saat ini sangat bergantung pada kemampuan CAM untuk menghasilkan suku cadang berkualitas tinggi dan presisi. Sekarang, Anda mungkin tertarik untuk mengetahui apa itu CAM atau komponen apa saja yang diperlukan agar CAM dapat berfungsi? Postingan ini menjawab hal yang sama.
Apa itu CAM?
CAM adalah program atau alat yang menggunakan kontrol numerik atau NC untuk membuat instruksi terperinci (kode-G). Kode ini, setelah dieksekusi, membantu mesin CNC melakukan tindakan yang diperlukan seperti memotong dan mengebor. Dengan bantuan mesin CNC, tugas berulang ini dapat dilakukan dengan mudah, akurat, dan presisi; terlepas dari volume. CAM biasanya bekerja bersama dengan desain berbantuan komputer (CAD), yang memfasilitasi bahkan desain yang rumit untuk dikerjakan.
Apa Komponen CAM?
Revolusi industri telah menguntungkan sektor manufaktur dalam banyak hal, dan pengenalan CAM adalah salah satu manfaat besar tersebut. Berdasarkan definisi tersebut, sistem CAM memerlukan tiga komponen berikut:
- Perangkat lunak yang menginstruksikan mesin tentang cara membuat produk hanya dengan membuat jalur alat.
- Mesin yang dapat mengubah bahan mentah atau suku cadang menjadi barang jadi.
- Pemrosesan Pasca yang dapat mengenkripsi jalur alat menjadi kode mesin.
Penjelasan Proses CAD ke CAM
Seperti yang telah dibahas sebelumnya, perangkat lunak CAD/CAM mendesain dan membuat prototipe. CAM bekerja sama dengan CAD untuk memproduksi produk jadi langsung dari desain terkomputerisasi. CAD menyiapkan desain produk, sementara CAM mendukung pembuatan prototipe dan produksi lini.
Pertama, teknisi menyiapkan gambar produk dalam program pemodelan 2D atau 3D. Prototipe ini berisi sekumpulan properti fisik yang selanjutnya digunakan oleh sistem CAM. Setelah itu, prototipe diimpor ke perangkat lunak CAM yang menyiapkan model untuk pemesinan melalui beberapa tindakan termasuk pengeboran dan pemotongan. Untuk memfungsikan pemesinan secara efisien, satu set instruksi dalam bahasa Inggris diubah menjadi bahasa yang disebut G-Code. Kode-G berisi semua instruksi yang mengontrol tindakan alat berat, termasuk kecepatan alat berat, laju pengumpanan, dan cairan pendingin.
Setelah kode-G dimuat, mesin mulai mengeksekusi prototipe menjadi produk jadi.
Bagaimana Pemesinan CNC Menggunakan CAM?
Bagian sebelumnya menjelaskan segala sesuatu tentang sistem CAD dan CAM. Sekarang, saatnya untuk melihat bagaimana CNC menggunakan perangkat lunak CAM. Dalam alur kerja yang khas, programmer memilih gambar untuk model CAD dan menganalisis proses dan alat yang diperlukan untuk membuat atau merakit bagian yang diperlukan. Individu bertanggung jawab untuk menentukan jalur alat, kecepatan, dan umpan dalam kode-G. Program ini kemudian diserahkan kepada operator mesin, yang mengonfigurasi mesin CNC dengan memuat program kode-G dan menyiapkan alat. Setelah sistem siap untuk dijalankan, mesin akan mulai melakukan tugas yang telah diprogram untuk dilakukan.
Sekarang Anda mungkin telah memahami peran perangkat lunak CAD/CAM dalam proses manufaktur. Ini menawarkan desainer dengan kontrol yang lebih baik atas ukuran dan dimensi bagian, kompleksitas dan fleksibilitas desain, dan sebagainya. Jika Anda sedang mencari mitra layanan permesinan CNC, maka BDE, Inc. bisa menjadi pilihan yang tepat untuk Anda. Dengan pengalaman industri yang luas, perusahaan telah memantapkan dirinya sebagai salah satu penyedia layanan permesinan CNC terkemuka di AS. Perusahaan ini melayani beragam industri seperti kedirgantaraan, militer, minyak dan gas, medis selama beberapa tahun sekarang.
