Mata bor adalah alat khusus yang dapat digunakan untuk mengebor lubang di/melalui produk dan material. Muncul dalam berbagai bentuk, ukuran, dimensi, desain, dll. Akibatnya, ada berbagai jenis mata bor, masing-masing dengan aplikasi unik.
Karena jenis mata bor yang berbeda dan aplikasi yang unik, memilih yang tepat mungkin sulit. Akibatnya, artikel ini akan memperkenalkan berbagai jenis mata bor dan aplikasinya dalam pembuatan suku cadang.
Mata bor adalah alat potong yang dipasang pada mesin bor/bor yang ditandai dengan titik potong yang tajam sehingga mampu melubangi bahan atau produk. Ini adalah komponen penting yang digunakan dalam pengeboran dan pengeboran.
Setiap jenis mata bor adalah unik. Namun demikian, mereka memiliki bagian yang sama dengan sedikit atau tanpa perubahan. Di bawah ini adalah suku cadang yang umum untuk semua jenis mata bor yang digunakan dalam pembuatan suku cadang:
Berbagai jenis mata bor digunakan dalam pembuatan suku cadang dan diklasifikasikan ke dalam dua kategori utama:bahan pelapis dan benda kerja. Di bawah ini adalah pengantar mata bor berbeda yang membentuk setiap kategori.
Pelapis adalah bahan yang diterapkan pada suatu bagian untuk memberikan nilai fungsional atau estetika yang lebih baik dan merupakan salah satu kategori utama mata bor. Berikut adalah jenis mata bor yang termasuk dalam kategori ini.
Mata bor yang dilapisi titanium nitrida bersifat keras, cepat, memiliki masa pakai lebih lama, dan cocok untuk mengebor logam keras dan lunak. Karena sifatnya, mereka memiliki aplikasi industri yang luas. Namun, satu-satunya kelemahannya adalah tidak dapat dipulihkan kembali jika kehilangan ujung tombaknya kecuali lapisan tersebut diaplikasikan kembali.
Mata bor ini mirip dengan mata bor titanium nitrida. Akibatnya, mereka licin dengan warna biru atau ungu yang khas. Namun, mereka telah meningkatkan kekerasan. Akibatnya, mereka dapat diterapkan dalam pengeboran melalui material keras.
Mata bor yang dilapisi dengan aluminium titanium memiliki stabilitas dan kesesuaian yang tinggi untuk mengebor baja tahan karat, baja, dan material lainnya pada suhu tinggi. Namun, mereka tidak cocok untuk mengebor aluminium.
Oksida hitam adalah pelapis murah yang diterapkan pada baja berkecepatan tinggi. Mereka membuat mata bor tahan panas, tahan karat dan korosi, dan tanpa gesekan. Karena gesekan yang lebih rendah, pengeboran menjadi lebih mudah.
Mata bor oksida hitam cocok untuk mengebor baja, PVC, akrilik, maple, nilon, dll., dan dianggap sebagai mata bor serbaguna terbaik.
Mata bor yang dilapisi berlian memiliki kekerasan tertinggi dalam kategori ini. Akibatnya, mereka cocok untuk pengeboran ke bahan keras seperti logam. Juga, mereka sangat akurat dan cocok untuk bahan seperti kaca, kaca laut, dll.
Banyak jenis mata bor yang dikategorikan berdasarkan bahan untuk membuat lubang. Di bawah kategori ini, kami memiliki empat subkategori umum:universal, logam, kayu, dan lainnya. Di bawah ini adalah jenis mata bor yang berbeda di bawah setiap subkategori dan aplikasinya.
Mata bor yang termasuk dalam subkategori ini cocok untuk semua bahan. Ada empat mata bor universal yang umum digunakan dalam pembuatan suku cadang.
- Mata Bor Putar
Mata bor ini memiliki poros silinder dan seruling heliks. Akibatnya, mereka mirip dengan pembuka botol dan dapat mengebor dengan cepat dan akurat. Seruling heliks adalah fitur yang memungkinkan mereka mengontrol debu dari lubang saat bekerja.
Mata bor putar adalah mata bor yang paling umum dengan aplikasi industri yang luas yang berlaku untuk mengebor lubang pada kayu dan dinding.
-Langkah Mata Bor
Mata bor langkah dibuat khusus dan memiliki bentuk kerucut dan seruling berjalan yang bisa lurus atau miring. Seruling memastikan bahwa serpihan dikeluarkan selama pengeboran.
Mata bor langkah cocok untuk mengebor bahan lunak seperti aluminium. Selain itu, karena dibuat khusus, harganya mahal.
-Unibit
Mereka mirip dengan mata bor langkah tetapi dengan seruling lurus. Desainnya membuatnya dapat diterapkan dalam pembesaran lubang dan, seperti mata bor bertahap, memastikan pengeluaran chip yang efisien selama pengeboran.
Unibit dapat diterapkan secara luas dalam fabrikasi dan pengeboran lembaran logam melalui bahan lunak seperti kayu lapis.
- Mata Bor Gergaji Lubang
Gergaji lubang adalah mata bor dengan silinder terbuka pendek dengan gigi gergaji di tepinya. Mereka berlaku dalam pengeboran melalui bahan tipis seperti kayu dan lembaran logam.
Mata bor di bawah subkategori ini cocok untuk mengerjakan bahan logam. Yang umum digunakan dalam pembuatan suku cadang meliputi:
-Mata Bor Pusat dan Spotting
Juga dikenal sebagai mata bor Slocombe, alat ini cocok untuk membuat lubang awal atau lekukan berbentuk kerucut pada benda kerja.
-Mata Bor Inti
Mata bor inti tidak memiliki titik potong dan 3 hingga 4 seruling. Oleh karena itu, mereka cocok untuk mengebor lubang yang sudah dibuat.
- Mata Bor Ejektor
Mata bor ejektor memiliki desain yang unik. Ini mirip dengan tabung dalam tabung dan memiliki ujung mata bor karbida. Mereka cocok untuk membuat lubang dalam dengan diameter 19-102 mm.
- Mata Bor yang Dapat Diindeks
Ini adalah mata bor mahal yang terbuat dari karbida atau keramik dan lebih menonjol dalam pengeboran CNC. Mereka tahan aus dan memiliki beberapa saluran pendingin untuk masa pakai yang lama. Mereka cocok untuk memotong lubang sekitar lima kali diameternya dan lebih disukai karena proses pengeborannya yang cepat.
- Mata Bor Beralur Lurus
Ini mirip dengan mata bor twist. Namun, mereka memiliki seruling berjalan paralel. Karena seruling paralel, keripik tidak keluar selama pengeboran. Akibatnya, ada batasan pada aplikasi industri. Namun demikian, mereka cocok untuk mengebor bahan lunak seperti kuningan, tembaga, dll., dan mudah digunakan.
Mata bor lain di bawah subkategori ini termasuk countersink, ejector, tangan kiri, dan sekop logam.
Mata bor di bawah subkategori ini cocok untuk mengerjakan kayu. Yang umum digunakan dalam pembuatan suku cadang meliputi:
-Brad Point Drill Bit
Mata bor Brad-point memiliki gabus karet yang membantu akurasinya hingga kedalaman tertentu. Akibatnya, mereka cocok untuk bahan pengeboran yang membutuhkan lubang yang sangat akurat dan tersedia dalam diameter 3-16mm. Mereka cocok untuk kayu dan plastik lunak.
-Mata Bor Tengah
Mata bor tengah memiliki ujung mata bor yang meruncing dan berulir. Ini adalah mata bor yang penting untuk bekerja dengan kayu dan melibatkan pembubutan untuk membuat lubang di kayu. Mereka dibuat terutama menggunakan baja lunak dan ideal sebagai perkakas tangan.
- Mata Bor Sekop Kayu
Mata bor memiliki poros panjang tetapi kepala berbentuk seperti sekop dengan ujung mata bor. Mereka datang dengan diameter 6-36 dan cocok untuk kayu bor kasar.
- Mata Bor Auger
Mata bor ini membuat lubang pada kayu yang kuat dan kering. Dengan desain khusus mereka, Anda tidak perlu memberikan terlalu banyak tekanan saat mengebor kayu tebal.
Jenis mata bor lainnya dalam kategori ini termasuk gimlet, sendok, dan engsel sinker.
Mata bor di bawah subkategori ini cocok untuk mengerjakan bahan lain seperti batu, beton, dan keramik. Yang umum digunakan dalam pembuatan suku cadang meliputi:
-mata bor berlian
Mata bor memiliki desain yang cocok untuk bekerja hanya sebagai router kombinasi dan mata bor. Ini memiliki cangkang baja dengan berlian yang tertanam di segmen logam. Mereka cocok untuk memotong beberapa bahan tetapi dengan kecepatan yang relatif rendah.
-Masonry Bor Bit
Mereka biasanya digunakan untuk membuat lubang di beton atau batu. Namun, Anda harus sering menggantinya karena sifat keras dari bahan yang mereka bor.
- Mata Bor Kaca
Bit kaca menghasilkan suhu tinggi. Akibatnya, mereka memiliki umur panjang yang pendek. Namun, ini berlaku untuk memotong lubang dengan kecepatan rendah.
Ada beberapa bahan yang digunakan dalam membuat jenis mata bor yang berbeda. Setiap mata bor memiliki karakteristik unik berdasarkan sifat mekanik yang melekat pada material. Akibatnya, mereka memiliki aplikasi yang unik. Di bawah ini adalah jenis mata bor yang umum berdasarkan bahan yang digunakan.
Baja berkecepatan tinggi terdiri dari tungsten, kromium, karbon, dan vanadium. Akibatnya, mata bor ini memiliki kekerasan, kekuatan, ketahanan aus, dan ketahanan panas yang lebih tinggi. Mereka memiliki nick High-Speed Steel karena kemampuan mereka untuk mengebor dengan kecepatan tinggi. Mereka cocok untuk mengebor logam dan kayu keras.
Mata bor baja karbon bisa rendah atau tinggi tergantung pada jumlah karbon yang ada.
Mata bor baja karbon rendah cocok untuk digunakan dengan kayu lunak, plastik, dan bahan lunak lainnya karena mata bor tersebut tidak dapat menahan ujungnya dengan baik.
Mata bor baja karbon tinggi memiliki daya tahan lebih tinggi karena proses perlakuan panas dan pengerasan material. Tidak seperti baja karbon rendah, mereka cocok untuk mengebor kayu keras, logam, dan plastik. Namun, mereka dapat kehilangan keunggulannya saat kepanasan.
Paduan baja kobalt mengandung sekitar 5-8% campuran kobalt yang membuatnya keras, tahan panas, dan rapuh. Hasilnya, mereka cocok untuk mengebor baja tahan karat dan material keras lainnya.
Mata bor ini berasal dari tungsten carbide, yang dikenal karena kekerasannya yang ekstrem. Akibatnya, mereka mahal tetapi kompatibel dengan hampir semua bahan. Namun, karena biayanya yang tinggi, sebagian besar dirancang untuk digunakan di ujung mata bor.
Bahan mata bor terbuat dari partikel berlian yang terikat pada massa tungsten karbida yang disinter. Akibatnya, mata bor yang terbuat dari bahan ini adalah yang paling sulit. Namun demikian, mereka memiliki aplikasi yang luas dan cocok untuk semua bahan. Namun demikian, biayanya yang tinggi membatasi penggunaannya secara industri.
Karena banyaknya mata bor di pasaran, memilih yang tepat mungkin menjadi tantangan. Namun, Anda dapat menggunakan petunjuk di bawah ini untuk memilih mata bor di antara berbagai jenis mata bor di pasaran.
Bahan mata bor penting dalam memilih jenis mata bor yang tepat. Ini karena setiap material memiliki kekerasan dan fitur mekanis yang unik. Misalnya, baja berkecepatan tinggi dapat mengebor melalui fiberglass, PVC, aluminium, dan kayu, sedangkan mata bor kobalt sangat keras dan menyebarkan panas lebih cepat.
Pelapisan penting karena dapat meningkatkan nilai fungsional dan estetika mata bor. Misalnya, ketika mata bor baja berkecepatan tinggi dilapisi dengan titanium nitrida, mata bor tersebut menjadi sangat keras, meningkatkan kesesuaiannya untuk mengebor bahan keras. Oleh karena itu, periksa propertinya jika Anda mengebor material keras dan membutuhkan mata bor berlapis.
Benda kerja terbuat dari logam, kayu, batu, keramik, atau bahan lainnya. Masing-masing memiliki sifat yang mengharuskan Anda memilih menggunakan mata bor yang tepat. Misalnya, Anda dapat menggunakan mata bor universal seperti mata bor putar dan langkah atau mata bor seruling lurus untuk benda kerja yang terbuat dari bahan logam. Contoh lain adalah menggunakan mata bor auger dan sekop untuk kayu. Pastikan Anda mengetahui tujuan penggunaan mata bor sebelum memilihnya.
Anda harus mempertimbangkan beberapa hal tentang geometri dan dimensi mata bor.
Mata bor yang tepat harus cukup tebal untuk menghindari patah selama proses pengeboran. Oleh karena itu, Anda harus mempertimbangkan untuk menghabiskan lebih banyak uang untuk geometri tugas berat.
Mata bor pendek lebih kaku, dan menghasilkan presisi yang lebih tinggi. Jika Anda tidak punya pilihan selain menggunakan mata bor yang panjang, pastikan mata bor tersebut memiliki panjang seruling yang pendek, yaitu dua kali diameter bor. Mata bor panjang dengan panjang seruling panjang akan memiliki stabilitas yang lebih rendah dan kecenderungan untuk memotong.
Dua sudut titik bor yang umum adalah 118° dan 135°. Di satu sisi, mata bor dengan sudut bor 1180 cocok untuk bahan lunak seperti baja ringan dan aluminium. Di sisi lain, mata bor dengan sudut bor 1350 cocok untuk mengebor material keras.
Ada banyak sudut heliks yang digunakan dalam pengeboran, dengan yang umum adalah 10-29, 19-40, dan 27-45 derajat.
Ada ukuran standar mata bor yang berbeda, seperti Fractional Inch, Wire Gauge and Letter, dan ukuran mata bor metrik. Gunakan bagan ukuran mata bor yang tepat untuk mendapatkan ukuran dan dimensi mata bor yang tepat.
Mata bor adalah bagian penting dari pembuatan suku cadang, terutama pada produk yang membutuhkan perakitan. Mereka berasal dari bahan yang berbeda dan memiliki bentuk, ukuran, dan faktor lain yang berbeda yang mengarah ke berbagai jenis mata bor yang digunakan dalam proses pemesinan, seperti penggilingan CNC, pengeboran, dll. Untuk membantu Anda memilih jenis yang tepat, hubungi WayKen untuk mendapatkan informasi lebih lanjut.
Mata bor apa yang bertahan paling lama?
Mata bor titanium tajam dan tetap tajam lebih baik daripada mata bor lainnya. Namun, mengasahnya membutuhkan pelapisan ulang, yang merupakan kerugian besar dari mata bor.
Mana yang lebih baik untuk bahan keras, kobalt atau karbida?
Mata bor karbida adalah yang paling keras dan paling rapuh. Akibatnya, mereka cocok untuk bahan keras.
Mata bor mana yang terbaik untuk logam?
Mata bor kobalt paling cocok untuk logam seperti baja tahan karat, aluminium, dll. Namun, pertimbangkan faktor lain, seperti ukuran dan panjang, saat memilih.
Apa mata bor terkuat?
Mata bor berlian polikristalin (PCD) adalah yang terkuat. Mata bor ini dianggap sebagai mata bor yang paling keras, sehingga cocok untuk bahan terberat, seperti kaca dan keramik.
Mesin CNC
Mesin industri untuk plastik digunakan untuk memproduksi berbagai macam produk akhir dan barang konsumsi. Ketika datang ke manufaktur plastik, ada berbagai jenis plastik yang dapat digunakan untuk produksi lebih lanjut. Dalam rangkaian artikel ini, kita akan mengenal berbagai jenis plastik yang dimu
Penggilingan permukaan melengkung berada di bawah payung penggilingan profil/kontur CNC. Ini melibatkan pemesinan profil berbentuk tidak teratur atau kurva kontinu dengan berbagai derajat (baik miring, cekung, atau cembung). Ini adalah proses penting dalam menyelesaikan sebagian besar suku cadang pe
Pencarian proses manufaktur yang sempurna dapat meminimalkan WIP dan inventaris, mengurangi biaya, mempersingkat waktu manufaktur, dan meningkatkan akurasi produk untuk memastikan pengiriman produk yang sempurna. 1. Analisis dan pemilihan bahan selama proses manufaktur (1) Menurut indikator kinerja
Die casting bertekanan tinggi adalah proses die casting bertekanan yang sangat berlaku di industri yang membuat bagian logam dengan desain yang kompleks. Selain kompatibilitasnya dengan desain produk apa pun, banyak produsen suku cadang logam mempertimbangkannya karena kemudahan pengoperasian, pembo
