Sebagian besar jenis mesin berat yang digunakan dalam industri manufaktur, termasuk mesin bubut dan mesin frais, menghasilkan getaran selama operasi. Juga dikenal sebagai obrolan, getaran pemesinan ini sering kali bertanggung jawab atas keausan dini. Jika diabaikan, getaran konstan akan membuat mesin aus, yang dapat menyebabkannya segera rusak di jalan. Tapi itu hanya puncak gunung es mengenai efek getaran pemesinan.
Getaran pemesinan, juga disebut sebagai obrolan, adalah getaran kuat yang terjadi ketika benda kerja bersentuhan dengan pahat mesin. Baik mesin bubut maupun mesin frais memiliki alat potong. Ini adalah komponen berbilah tunggal atau multi-bilah yang menekan benda kerja. Getaran pemesinan terjadi di area tempat pahat mesin bersentuhan dengan benda kerja.
Getaran pemesinan dapat menyebabkan ketidaksempurnaan yang dangkal pada benda kerja. Jika getaran tetap ada selama operasi pemesinan seperti pembubutan, penggilingan, atau pengeboran, benda kerja dapat mengalami ketidaksempurnaan pada permukaannya. Ketidakteraturan ini biasanya terdiri dari tonjolan dan garis yang tidak ditemukan di area lain dari benda kerja. Sebaliknya, mereka hanya ditemukan di tempat benda kerja terkena alat pemotong.
Ketidaksempurnaan dangkal yang terkait dengan getaran pemesinan sangat umum, pada kenyataannya, ada nama untuk mereka:tanda obrolan. Tanda obrolan adalah ketidakteraturan yang terlihat pada permukaan benda kerja sebagai akibat dari getaran pemesinan.
Tentu saja, getaran berlebih dapat menyebabkan mesin gagal sebelum waktunya. Mesin bubut dan penggilingan, serta jenis mesin lainnya, sering mengandung ribuan bagian yang bergerak. Seiring waktu, getaran dapat menyebabkan beberapa bagian ini kendur, retak, atau rusak. Jika tidak ditangani, mesin bisa gagal sebelum waktunya sebagai akibat dari getaran ini.
Perusahaan manufaktur menggunakan berbagai metode untuk meminimalkan getaran pemesinan, salah satunya adalah memastikan pahat dan benda kerja seaman mungkin. Jika salah satu dari komponen ini longgar, dapat mengakibatkan getaran yang berlebihan.
Memilih pahat potong yang tepat juga dapat membantu meminimalkan getaran pemesinan. Beberapa alat pemotong menghasilkan lebih banyak getaran daripada yang lain. Jika getaran menjadi masalah, alat pemotong dengan ukuran, bahan, dan perawatan permukaan yang sesuai dapat digunakan.
Terakhir, ada komponen penekan getaran yang didukung oleh banyak mesin. Dengan menggunakan komponen ini, perusahaan manufaktur selanjutnya dapat mengurangi jumlah getaran yang dihasilkan oleh mesin mereka.
Peralatan Industri
Meskipun Anda mungkin sudah memantau kondisi armada Anda, ada baiknya untuk tetap melakukan inspeksi peralatan CatⓇ secara rutin. Inspeksi peralatan bukan hanya tentang memastikan armada Anda sesuai, tetapi dapat menghemat uang dan waktu Anda dalam jangka panjang. Biasanya biayanya jauh lebih murah
Pemesinan Computer Numerical Control (CNC) adalah proses manufaktur subtraktif modern, efisien, dan otomatis yang memungkinkan produsen membuat komponen berulang dengan kualitas konsisten dari berbagai bahan, termasuk plastik, logam, dan komposit. Saat ini, suku cadang mesin CNC dapat ditemukan di b
Istilah pemesinan 5 sumbu mengacu pada operasi pemesinan CNC di mana benda kerja atau perkakas mesin bergerak sepanjang lima sumbu secara bersamaan. Teknik pemesinan canggih ini memungkinkan produsen memproduksi suku cadang dengan desain yang lebih kompleks atau rumit dengan kecepatan lebih cepat da
Pemesinan presisi adalah layanan dasar yang dapat digunakan untuk membuat suku cadang dan komponen dari banyak alat yang kita gunakan dan andalkan dalam kehidupan sehari-hari. Semua industri yang kami layani memerlukan pemrosesan tingkat lanjut, termasuk dirgantara, medis, otomatisasi otomotif, dll.
