Cara Menerapkan Reliability Centered Maintenance (RCM)
Kami sebelumnya telah menulis tentang Proactive Versus Reactive Maintenance dan memutuskan untuk mengembangkannya dengan praktik yang disebut Reliability Centered Maintenance. Kami akan menunjukkan kepada Anda langkah-langkah dan manfaat penerapannya di organisasi Anda.
Apa itu Reliability Centered Maintenance (RCM)?
RCM adalah praktik yang berfokus pada keandalan peralatan Anda daripada praktik penjadwalan dan penganggaran standar. Ini digunakan untuk menentukan tugas apa yang harus dilakukan untuk memastikan bahwa aset fisik terus beroperasi seperti yang diinginkan di masa mendatang. Jadwal perawatan unik dikembangkan untuk setiap aset penting dalam organisasi atau fasilitas saat menginisialisasi RCM.
Langkah-Langkah untuk Menentukan Pemeliharaan yang Berpusat pada Keandalan
Pemeliharaan yang berpusat pada keandalan mengidentifikasi persyaratan dasar yang harus dipenuhi oleh program Anda. Anda harus menganalisis data berikut pada setiap aset penting sebagai bagian dari proses.
- Apa fungsi utama peralatan dan standar kinerja apa yang harus dipenuhi?
- Bagaimana peralatan bisa gagal menyediakan fungsi yang dibutuhkan?
- Identifikasi kejadian yang mungkin terjadi pada setiap kegagalan beserta konsekuensi dari setiap skenario.
- Bagaimana setiap kegagalan berarti kehilangan waktu, biaya, dll?
- Tugas apa yang dapat dilakukan untuk mencegah kegagalan atau mengurangi konsekuensinya?
- Tentukan alternatif jika tugas pencegahan yang sesuai tidak dapat dikembangkan melalui kontraktor, pihak ketiga, pabrikan, atau lainnya.
Langkah-Langkah Menerapkan Pemeliharaan yang Berpusat pada Keandalan
Di atas digunakan untuk menentukan tiga rintangan utama dalam RCM:keputusan, analisis, dan tindakan. Anda harus memutuskan suatu tindakan, menganalisis keuntungan dan kerugiannya, dan membuat keputusan berdasarkan informasi ini.
Keputusan – Buat keputusan berdasarkan hasil yang Anda inginkan dan pastikan untuk memasukkan sebanyak mungkin opini yang relevan. Ini termasuk mendiskusikan hasil ini dengan operator peralatan, karyawan pemeliharaan, manajer proyek, ahli materi pelajaran, dan kepemimpinan eksekutif. Anda mungkin juga perlu memeriksa peralatan saat ini untuk melihat apakah peralatan tersebut dapat memperoleh manfaat dari RCM atau perlu diganti.
Analisis – Dengan data ini, Anda dapat beralih ke salah satu bagian analisis yang paling penting:kegagalan fungsional. Ini adalah ketidakmampuan peralatan atau sistem Anda untuk memenuhi standar kinerja yang telah ditetapkan sebelumnya. Sebagai contoh, kegagalan fungsi total adalah motor yang tidak berputar karena kurangnya pelumasan. Kegagalan sebagian adalah motor yang berkinerja buruk karena kurangnya pelumasan.
Bertindak – Gunakan semua data dan analisis Anda untuk menentukan tindakan untuk setiap skenario yang mungkin. Ini termasuk pengaturan tugas pemeliharaan proaktif untuk mencegah kegagalan peralatan. Ini bisa berbasis penggunaan atau kalender, mana yang terbaik untuk mendeteksi dan mencegah kegagalan sebelum dimulai.
Pemeliharaan &Perbaikan Komponen Pasokan Dinamis Houston
Kami adalah salah satu bengkel pemeliharaan dan perbaikan peralatan terkemuka di kawasan Gulf Coast. Kemampuan kami meliputi pengujian hidraulik pompa hingga evaluasi peralatan oleh ahli untuk menentukan perbaikan atau peningkatan apa yang akan memberikan kinerja terbaik. Hubungi kami hari ini untuk mendiskusikan kebutuhan perawatan peralatan Anda.
