Kuasai Perawatan Mencegah Terencana (PPM): Panduan Langkah demi Langkah untuk Menjaga Peralatan Tetap Berjalan
Perawatan mencegah adalah fungsi kritis dari departemen perawatan. Peralatan dan mesin yang digunakan untuk produksi adalah kehidupan operasi manufaktur atau industri. Pemadaman peralatan berarti produk tidak dibuat atau dikirimkan kepada pelanggan.
Pernahkah Anda mengalami hal ini?
Oleh karena itu kritis untuk menjaga peralatan tersebut tetap berjalan selama mungkin. Menunggu sampai suatu peralatan menunjukkan tanda masalah dapat serius mempengaruhi produksi. Ini pada gilirannya mempengaruhi garis bawah Anda.
Untuk melawan ini, Anda harus menggunakan proses yang disebut planned preventive maintenance. Ini juga dikenal sebagai “PPM” atau “planned preventative maintenance”.
Apa artinya ini?
Dalam kesimpulannya, ini berarti alih-alih menunggu mesin mengalami gangguan atau berhenti bekerja sepenuhnya, Anda menjadwalkan perawatan dan inspeksi pada interval yang ditentukan sebelumnya. Ini memungkinkan Anda untuk menemukan hal-hal yang mungkin menjadi masalah sebelum mereka sebenarnya menjadi masalah.
PPM telah menjadi strategi perawatan yang terbukti untuk waktu yang lama. Di sini kami akan menjelaskan bagaimana itu bekerja, mengapa itu bekerja dan bagaimana memilih alat yang tepat untuk membuatnya bekerja.
Bagaimana Perawatan Mencegah Terencana Bekerja
Setiap mesin memiliki rencana perawatan! Ini akan berdasarkan jadwal perawatan yang disarankan oleh produsen. Ini mirip dengan rencana perawatan mobil. Misalnya, banyak produsen mobil merekomendasikan Anda mengganti oli mobil setiap 3.000 mil atau 3 bulan, mana yang datang pertama. Transmisi harus diperiksa setiap tahun. Tune-up umum harus dilakukan sekali setahun dan sebagainya.
Ide yang sama diterapkan pada mesin dan peralatan dalam organisasi Anda. Katakanlah sabuk sistem konveyor Anda harus diperiksa setiap bulan, gear setiap minggu dan seluruh sistem setiap enam bulan. Anda menetapkan masing-masing inspeksi ini dalam rencana perawatan mencegah untuk sabuk konveyor.
Ini tidak hanya berlaku untuk peralatan industri. Anda juga dapat menerapkan ini pada peralatan kantor seperti komputer dan mesin fotokopi. Misalnya, pembaruan software, uji jaringan dan penggantian toner serta inspeksi plate dapat dimasukkan dalam rencana perawatan mencegah untuk peralatan kantor. Anda dapat mempelajari lebih banyak tentang opsi penjadwalan yang berbeda dari “Ways To Schedule Preventive Maintenance For Equipment & Machinery”.
Mengapa Strategi Perawatan Ini Bekerja
Pendekatan reaktif terhadap perawatan peralatan berarti menunggu sesuatu pecah sebelum Anda memperbaikinya. Ini berarti Anda tidak benar-benar dalam kontrol. Anda akan bergebur memperbaiki masalah saat mereka terjadi. Rencana perawatan mencegah memungkinkan Anda untuk mengambil strategi yang lebih proaktif.
Jika Anda memeriksa peralatan Anda secara teratur, Anda lebih mungkin menangkap hal-hal kecil dan memperbaiki mereka sebelum mereka menjadi masalah yang lebih besar nanti. Perawatan mencegah mengurangi kemungkinan kehilangan produktivitas karena gangguan atau kerusakan peralatan. Plus semakin lama Anda dapat menjaga peralatan berjalan dengan baik, semakin produktif bisnis Anda dapat menjadi.
Manfaat lain dari strategi ini meliputi:
Menyiapkan pesanan untuk bagian penggantian jauh sebelum Anda membutuhkan mereka.
Anda dapat menjadwalkan inspeksi untuk waktu henti dan mengurangi dampak pada waktu produksi.
Jika Anda memiliki beberapa peralatan yang sama, Anda sering dapat mendapatkan diskon volume untuk memesan bagian secara massal atau mengurangi biaya pengiriman
Bagaimana Membuat Perencanaan Perawatan Mencegah Lebih Mudah
Jika Anda hanya memiliki beberapa peralatan untuk dirawat, spreadsheet sederhana mungkin cukup untuk menjaga jadwal perawatan Anda tetap on track. Namun jika Anda memiliki banyak peralatan, atau hanya merasa lebih nyaman dengan paket software, ada beberapa yang dapat Anda pilih.
Apa yang harus dicari dalam program software manajemen perawatan
1. Satu antarmuka untuk semua perawatan
Pilih program yang dapat menangani perawatan tidak terencana (kerusakan) serta perawatan mencegah yang terencana. Ini sangat penting! Ini membuat jauh lebih mudah untuk melacak dan mengelola semua perawatan yang dilakukan pada suatu peralatan.
2. Anda mendapatkan peringatan atau peringatan perawatan yang jatuh tempo
Tidak ada banyak gunanya menggunakan software jika itu tidak akan mengingatkan Anda saat setiap peralatan perlu diperiksa. Itu mungkin merupakan alasan besar Anda memilih untuk menggunakan software sejak awal. Software harus memberi tahu Anda saat peralatan Anda memerlukan inspeksi. Ini harus mengganggu Anda sampai mati jika Anda melewatkan batas waktu itu! Pengingat mungkin mengganggu. Tapi mereka membantu menjaga Anda tetap on track dengan rencana perawatan Anda.
3. Menawarkan berbagai opsi penjadwalan
Pilih software yang memungkinkan Anda memilih metode yang akan digunakan saat inspeksi dan perawatan harus dilakukan. Misalnya, satu peralatan mungkin memerlukan perawatan rutin setelah sejumlah jam penggunaan, yang lain setelah sejumlah bulan, dan yang lain, rentang waktu atau ukuran penggunaan yang berbeda. Software harus memungkinkan Anda menetapkan ini untuk setiap jenis tugas perawatan pada suatu peralatan. Ini akan memungkinkan Anda untuk menyesuaikan rencana perawatan agar sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda.
4. Memiliki manajemen inventori perawatan
Manajemen bagian cadangan & perlengkapan yang solid adalah salah satu sumber penghematan yang paling signifikan saat menggunakan software manajemen perawatan. Anda harus dapat melacak penggunaan inventori dan mendapatkan peringatan kapan untuk memesan bagian lagi. Bagaimanapun Anda tidak dapat melakukan perawatan mencegah ketika bagian cadangan & perlengkapan yang diperlukan tidak tersedia!
Perawatan mencegah yang baik dapat membantu bisnis manufaktur Anda beroperasi lebih efisien. Semakin banyak waktu aktif yang Anda nikmati – semakin banyak yang dapat Anda produksi. Ini setara dengan lebih banyak penjualan dan garis bawah yang lebih lebar. Manfaatnya jauh lebih banyak dari pekerjaan tambahan yang akan diciptakan oleh penjadwalan semacam ini. Ini dapat memakan waktu untuk menyusun rencana perawatan mencegah yang efektif. Tapi ini layak dengan pengeluaran awal untuk software dan waktu untuk menyusunnya. Seiring waktu proses ini akan membayar dirinya sendiri. Lihat “7 Tips To Plan Equipment Preventive Maintenance” untuk beberapa tips berguna.
Bagaimana Menemukan Software Perawatan yang Tepat?
Butuh bantuan memilih software perawatan mencegah yang tepat untuk perusahaan Anda, dan tidak tahu harus memulai dari mana? Dapatkan panduan gratis ini untuk membantu Anda mengidentifikasi produk CMMS yang tepat untuk organisasi Anda. Ada ratusan program yang tersedia, masing-masing target kebutuhan yang berbeda. Ini bisa menjadi sangat memboskan menemukan yang tepat!
Gunakan panduan untuk membuat proses pemilihan Anda jauh lebih cepat dan mudah.
