Menggunakan Kode Rendah dan IoT untuk Mengoptimalkan Inventaris Suku Cadang

Membuat aplikasi baru menggunakan platform pengembangan kode rendah dapat menghasilkan solusi inovatif untuk masalah lama seperti cara mengelola inventaris suku cadang dengan lebih baik.

Platform pengembangan kode rendah membuka pintu ke banyak jenis aplikasi baru di bidang manufaktur. Mungkin janji terbesar dari teknologi ini adalah ketika digunakan untuk menjembatani kesenjangan antara apa yang secara tradisional menjadi bidang yang berbeda dari staf operasional dan TI. Mengoptimalkan persediaan suku cadang adalah salah satu contoh aplikasi lintas kelompok jenis baru yang memungkinkan. Aplikasi semacam itu membawa manfaat di seluruh perusahaan yang sebelumnya tidak dapat dicapai.

Persediaan suku cadang memiliki titik kontak di beberapa departemen. Pemeliharaan, perbaikan, dan operasi (MRO) tim layanan memiliki kepentingan yang jelas. Mereka membutuhkan suku cadang untuk menjaga peralatan tetap berjalan. Tetapi manajemen persediaan suku cadang juga berdampak pada kelompok lain.

Lihat juga: Kode Rendah:Cut Shadow IT, Aid Shop Floor Citizen Developers

Alokasi ruang dan tim manajemen fasilitas ditarik ke dalam diskusi manajemen suku cadang karena tim layanan membutuhkan ruang fisik untuk menyimpan suku cadang. Tim pengadaan dan akuntansi memiliki masalah karena mereka harus memesan dan membayar suku cadang. Dan bahkan manajemen perusahaan perlu (agak) menyadari apa yang sedang terjadi. Pemadaman berkepanjangan karena kurangnya suku cadang berdampak pada output, pendapatan, dan reputasi perusahaan.

Melakukan transformasi digital dengan kode rendah

Serangkaian perkembangan teknologi dan bisnis telah mengantarkan pada momen di mana solusi yang tepat dapat mengubah persediaan suku cadang secara digital.

Selama bertahun-tahun, produsen menggunakan pemeliharaan berbasis kalender yang mengandalkan informasi yang disediakan vendor tentang bagian atau bagian dari masa pakai peralatan dan riwayat perbaikan. Grup MRO akan merencanakan inspeksi, servis, dan penggantian suku cadang berdasarkan mean time to failure (MTTF) dan data akhir masa pakai. Suku cadang dipesan berdasarkan jadwal penggantian vendor perangkat.

Ada dua kelemahan dalam pendekatan ini. Salah satunya adalah apa yang terjadi jika bagian rusak atau berhenti bekerja lebih cepat dari perkiraan MTTF vendor suku cadang? Yang lainnya adalah bagaimana jika bagian tersebut memiliki lebih banyak untuk diberikan di luar perkiraan akhir masa pakai? Cara tradisional untuk menghadapi kedua situasi tersebut adalah dengan menimbun suku cadang secara berlebihan jika terjadi kegagalan yang tidak terduga. Dan ganti suku cadang pada timeline vendor, meskipun mereka terus berfungsi dengan baik.

Solusi non-elegan semacam itu mengatasi masalah langsung tetapi dengan biaya. Masalah dengan kelebihan stok meliputi:

• Diperlukan lebih banyak ruang penyimpanan, yang hadir di banyak lingkungan manufaktur premium
• Suku cadang dapat menjadi usang karena vendor memperbarui lini produk mereka
• Uang yang dihabiskan untuk suku cadang tambahan yang disimpan di gudang dapat digunakan di tempat lain.

Sederhananya, lebih banyak yang bisa dilakukan untuk memperbaiki situasi. Pengembangan kode enterlow dan IoT. Produsen telah menggunakan data IoT dari peralatan di pabrik mereka untuk beralih dari pemeliharaan berbasis kalender tradisional. Platform pengembangan kode rendah memungkinkan mereka mengambil data itu dan membuat aplikasi yang melengkapi dan meningkatkan kemampuan pengawasan dan akuisisi data (SCADA) dan sistem OT lainnya.

Secara khusus, produsen telah beralih dari memperbaikinya ketika mode operasi rusak ke mode reaktif, proaktif, dan prediktif/pencegahan.

Mode reaktif mungkin mengambil data IoT tentang status perangkat dan data sistem OT, seperti peringatan dan alarm, dan memicu tindakan MRO. Misalnya, mencatat bahwa bagian tertentu berjalan di atas suhu operasional puncak yang disarankan vendor, aplikasi layanan MRO yang dikembangkan khusus menggunakan data tersebut dapat mengotomatiskan pembuatan tiket masalah dan panggilan layanan.

Mode proaktif mungkin menggunakan aplikasi yang mengambil data dari perangkat dan sistem OT dan menerapkan analitik untuk menemukan masalah dalam pembuatan dan mengatasinya sebelum menyebabkan waktu henti. Misalnya, sementara perangkat mungkin beroperasi dalam spesifikasi vendor, analitik dalam aplikasi MRO mungkin digunakan untuk memperhatikan bahwa, misalnya, motor kritis berjalan pada kecepatan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk menyelesaikan jumlah pekerjaan yang sama. Wawasan yang diperoleh itu dapat digunakan untuk memulai pemeriksaan bagian itu. Setelah diperiksa, staf MRO dapat menyimpulkan bahwa lebih baik mengganti suku cadang daripada mengambil risiko kegagalan.

Mode prediktif/pencegahan melangkah lebih jauh. Aplikasi layanan MRO mungkin dikembangkan yang menggunakan kecerdasan buatan, pembelajaran mesin, atau teknik analitik lanjutan lainnya untuk menarik kesimpulan dari suku cadang dan data mesin. Analisis prediktif data semacam itu mungkin menemukan sesuatu yang sangat spesifik. Ketika bagian A dari vendor ini mengalami kenaikan suhu operasi 20% dalam 15 menit, itu merupakan awal dari kegagalan dalam tiga hari. Berbekal informasi tersebut dalam aplikasi layanan anMRO, teknisi dapat dikirim untuk melakukan penggantian suku cadang pendahuluan untuk menghindari kegagalan.

Mengikat semuanya kembali ke pengoptimalan inventaris suku cadang

Platform pengembangan kode rendah juga dapat digunakan untuk membangun aplikasi yang menggabungkan wawasan dan tindakan sistem MRO dengan sistem ERP yang digunakan untuk memesan suku cadang.

Keuntungan menggabungkan solusi pemeliharaan preventif dan prediktif dengan ERP adalah memungkinkan penggunaan suku cadang yang ada secara lebih efisien. Pendekatan lama untuk mengganti suku cadang berdasarkan rata-rata masa pakai yang direkomendasikan membuat beberapa suku cadang tidak dapat digunakan yang dapat terus bekerja selama beberapa hari, bulan, atau tahun. Organisasi kehilangan masa manfaat ekstra yang bisa didapat dari suku cadang dan menghabiskan lebih banyak persediaan daripada yang dibutuhkan.

Sistem seperti itu akan membuat suku cadang tertentu yang diperlukan tersedia saat dibutuhkan, sehingga menghindari waktu henti yang tidak perlu menunggu suku cadang penting untuk dikirim. Ini juga menjamin suku cadang tidak kelebihan stok suku cadang, sehingga mengurangi kebutuhan akan kapasitas penyimpanan berlebih untuk menampung suku cadang. Ini juga mengurangi kemungkinan memiliki suku cadang yang sudah usang.

Intinya, membuat aplikasi baru menggunakan platform pengembangan kode rendah dan IoT dapat menghasilkan solusi inovatif untuk masalah lama. Dalam hal inventaris suku cadang, produsen dapat mengembangkan jenis pendekatan "tepat waktu" untuk suku cadang. Hasilnya adalah metode yang lebih optimal untuk manajemen inventaris.