UGIMA® 4305HM Work Hardened (digambar)
UGIMA® 4305 HM adalah baja tahan karat dengan kemampuan mesin yang ditingkatkan yang diproduksi hanya oleh Ugitech. Sifatnya identik dengan 4305 kecuali kemampuan mesinnya, yang bahkan lebih baik daripada 4305:
UGIMA® 4305 HM adalah baja tahan karat pertama yang diproduksi dengan metode baru pengembangan dan pengendalian populasi inklusi, UGIMA® 2, disempurnakan oleh Ugitech. Kemajuan teknologi UGIMA® 4305 HM sangat menguntungkan, apapun kondisi permesinan, mesin atau perkakas yang digunakan. Produktivitas meningkat 50% di atas grade 4305, standar pasar saat ini, telah diperoleh. Perbandingan dengan UGIMA® 4305 kami, menunjukkan peningkatan 25% dalam produktivitas.
Tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas. Peningkatan kekuatan tarik dan kekerasan diperoleh dengan pengerjaan dingin.
Non-magnetik dalam kondisi anil.
Sedikit magnet dihasilkan oleh operasi pengerjaan dingin
Properti Nilai
Kepadatan
7,9 g/cm³
Mekanik
Properti Nilai
Modulus elastisitas
196 IPK
Perpanjangan
26,0 - 47,0%
Pengurangan luas
37,0 - 56,0%
Kekuatan tarik
685,0 - 850,0 MPa
Termal
Properti Nilai Komentar
Koefisien ekspansi termal
0,0000168 1/K
20 hingga 200 °C
Kapasitas panas spesifik
500 J/(kg·K)
Konduktivitas termal
15,3 W/(m·K)
Listrik
Properti Nilai
Resistivitas listrik
7.3e-07 ·m
Sifat kimia
Properti Nilai Komentar
Karbon
0,07
maks.
Kromium
17,0 - 18,0%
Mangan
1,5 - 2,0%
Molibdenum
0,5
maks.
Nikel
8,2 - 9,5%
Niobium
0,45
maks., min:5xC
Fosfor
0,04
maks.
Silikon
0,75
maks.
Belerang
0,25 - 0,35000000000000003 %
Properti teknologi
Properti Area aplikasi
Produksi komponen umum Industri pengolahan makanan dan pertanian Peralatan dekorasi dan rumah tangga Bangunan dan konstruksi, Transportasi Peralatan elektronik Properti korosi
UGIMA® 4305 HM memiliki kemampuan yang sangat baik untuk menahan korosi di banyak lingkungan. Ketahanan korosinya khas baja austenitik dan mirip dengan 4305 / 303 dalam segala hal.
Penggunaan UGIMA® 4305 HM kompatibel dengan semua cairan, pelumas, oli, dan gemuk yang digunakan dalam industri permesinan. Namun, UGIMA® 4305 HM tidak direkomendasikan untuk digunakan di lingkungan laut dan lingkungan kimia pengoksidasi tinggi. Selain itu, seperti semua baja yang disulfurisasi, perhatian khusus harus diberikan saat menggunakan UGIMA® 4305 HM di lingkungan asam atau klorida yang rentan terhadap korosi lubang dan celah, tidak boleh digunakan di mana komponen dibentuk sedemikian rupa untuk memiliki area di mana produk korosif mungkin terkumpul dan menimbulkan korosi. Ketahanan korosi yang optimal diperoleh di mana permukaan bebas dari semua jejak oli mesin atau partikel asing (misalnya besi).
UGIMA® 4305 HM diasamkan dengan cara yang sama seperti baja kelas 304. Dekontaminasi baja dengan kandungan sulfur tinggi tidak dianjurkan karena kerumitan dan biaya operasi ini; namun jika diperlukan, proses dekontaminasi/pasifasi yang disarankan adalah sebagai berikut:
1 volume 52% asam nitrat (36° Baumé)
1 volume air
suhu lingkungan
durasi pendek
cuci dengan hati-hati ketika proses selesai
Ketahanan korosi baja tahan karat tergantung pada banyak faktor yang berkaitan dengan komposisi atmosfer korosif (konsentrasi klorida, ada atau tidaknya zat pengoksidasi, suhu, pH, agitasi atau tanpa agitasi, dan sebagainya), serta persiapannya. dari bahan (permukaan bebas dari partikel logam, permukaan akhir, seperti pengerasan, pemolesan, dan sebagainya). Tindakan pencegahan harus diambil untuk pengujian tertentu seperti uji kabut garam (standar Prancis NFX 41002):misalnya label penandaan (yang dapat menyebabkan korosi run-out dan mengurangi waktu ketahanan uji) tidak boleh digunakan pada sampel.
Kemampuan mesin umum
Kinerja UGIMA® 4305 HM dalam pemesinan sangat baik sebagai hasil dari optimalisasi populasi inklusi. Hal ini berlaku untuk kecepatan yang sangat tinggi dan kondisi pemotongan yang parah, sebagai hasil dari proses UGIMA®, tetapi juga untuk kecepatan rendah dan kondisi pemotongan yang tidak terlalu parah, karena peningkatan baru yang dicapai melalui pengembangan terbaru ini. Oleh karena itu, UGIMA® 4305 HM sangat sesuai untuk pemesinan sekrup, karena kemampuan pemesinannya yang ditingkatkan efektif melalui berbagai kondisi pemotongan dan operasi pemesinan. Kinerjanya didasarkan pada kemampuan pecah chip yang sangat baik, masa pakai alat yang lebih lama, dan permukaan akhir yang sangat baik. Jika Anda ingin menggunakan grade untuk keuntungan terbaik bagi komponen dan lingkungan kerja Anda, hubungi Layanan Teknis kami.
Perlakuan Panas
Perlakuan anil yang memberikan sifat terendah UGIMA® 4305 HM termasuk pemanasan hingga 1000 - 1100 °C, diikuti dengan pendinginan udara atau air yang cepat.
Pembentukan panas
Penempaan UGIMA® 4305 HM tidak dianjurkan. Namun, jika operasi ini sangat diperlukan, bahan harus dipanaskan hingga 1175 - 1205 ° C, dan pekerjaan harus diselesaikan pada suhu yang lebih tinggi dari 955 ° C
Lainnya
Produk yang tersedia:
Produk Bentuk Surface finish Toleransi Dimensi Bar Putaran Digulung dan dihilangkan skalanya 12 hingga13 22 hingga 130 mm Round Diubah dan dipoles 9 hingga 11 22 hingga 130 mm Round Digambar 8 hingga 9 1,8 hingga 55 mm Round Ground 7 hingga 9 1,8 hingga 80 mm Heksagonal Digambar 11 3 hingga 55 mm Kabel yang ditarik Putaran Mat 1 hingga 14 mm
Pengelasan
Seperti semua baja tahan karat dengan kandungan sulfur tinggi, UGIMA® 4305 HM sangat sulit untuk dilas, karena fenomena retak las termal yang hampir tak terhindarkan. Hal ini terutama berlaku dalam kasus pengelasan tanpa menggunakan bahan pengisi. Jika diperlukan pengelasan, direkomendasikan bahwa kawat las ER312 digunakan sebagai logam pengisi untuk meminimalkan masalah retak termal. Perlakuan panas tidak boleh dilakukan setelah pengelasan dengan kawat ER312.
