Proses Pultrusi:Pembuatan Polimer Bertulang Serat

Proses Pultrusi*

Pultrusion adalah proses pencetakan terus menerus menggunakan penguatan serat dalam poliester atau lainnya  matriks resin termoset. Bahan penguat yang telah dipilih sebelumnya, seperti roving fiberglass, tikar atau kain, ditarik melalui rendaman resin di mana semua bahan diresapi secara menyeluruh dengan resin termoset cair. Serat wet-out dibentuk ke bentuk geometris yang diinginkan dan ditarik ke dalam cetakan baja yang dipanaskan. Begitu berada di dalam cetakan, pengawetan resin dimulai dengan mengontrol suhu tinggi yang tepat. Laminasi mengeras dalam bentuk rongga cetakan yang tepat, karena terus menerus ditarik oleh mesin pultrusion.

Keunggulan Proses

Proses ini memberikan fleksibilitas maksimum dalam desain profil polimer yang diperkuat serat pultruded. Karena prosesnya berkelanjutan, variasi panjang terbatas pada kemampuan pengiriman. Karakteristik kekuatan khusus dapat dirancang ke dalam komposit, mengoptimalkan kinerja laminasi untuk aplikasi tertentu dengan penempatan strategis penguatan kinerja tinggi. Warna seragam di seluruh penampang profil, menghilangkan kebutuhan akan banyak persyaratan pengecatan. Kemampuan pemrosesan mencakup produksi profil sederhana dan kompleks, menghilangkan kebutuhan akan banyak perakitan komponen pascaproduksi.

Bahan Baku Digunakan 

1)      Resin

Resin poliester kinerja tinggi terpilih dikombinasikan dengan pengisi, katalis, inhibitor UV dan pigmen yang sesuai untuk memformulasi matriks resin, mengikat serat bersama-sama dan memberikan ketahanan korosi struktural dan sifat lain yang diperlukan. Setiap campuran resin diformulasikan dengan hati-hati untuk memenuhi persyaratan aplikasi. Keliling dan tikar sangat penting dalam menentukan sifat fisik.

2)      Keliling

Keliling fiberglass memberikan kekuatan longitudinal yang tinggi dari produk pultruded. Jumlah dan lokasi penguatan ini dapat ditentukan pada tahap desain dan dapat mengubah sifat fisik selanjutnya dari produk jadi. Keliling juga memberikan kekuatan tarik yang dibutuhkan untuk menarik tulangan lainnya melalui cetakan; oleh karena itu, ini adalah bahan penting dalam desain profil.

3)       Tikar

Keset untai kontinu menyediakan metode paling ekonomis untuk memperoleh sifat fisik melintang tingkat tinggi. Tikar dilapisi dengan keliling; proses ini membentuk komposisi dasar yang ditemukan di sebagian besar polimer yang diperkuat serat pultruded. Rasio tikar untuk keliling menentukan hubungan sifat fisik melintang ke membujur.

4)       Kerudung

Karena pultrusion adalah proses bertekanan rendah, penguatan fiberglass biasanya muncul di dekat permukaan produk. Ini dapat mempengaruhi penampilan, ketahanan korosi atau penanganan produk. Selubung permukaan dapat ditambahkan ke konstruksi laminasi untuk menggantikan tulangan dari permukaan dengan menambahkan lapisan akhir yang kaya resin ke profil. Dua kerudung yang paling umum digunakan adalah A-glass dan polyester.

5)      Kain Tenun dan Jahitan

Ketika campuran sifat fisik yang diperlukan tidak dipenuhi oleh konstruksi mat roving konvensional, kain yang dipilih dapat digunakan untuk memenuhi persyaratan penggunaan akhir. Varietas produk ini dapat digunakan sendiri atau bersama dengan konstruksi mat roving standar untuk mendapatkan hasil yang diperlukan. Kain fiberglass tersedia dalam konstruksi multi-lapis yang seimbang, memanjang tinggi, melintang tinggi atau ± 45 °. Karena bahan ini lebih mahal, komposit yang menggunakan penguat ini lebih mahal daripada pultrusion konstruksi standar.

6)      Materi Penguat Lainnya

Serat karbon dan aramid juga digunakan dalam proses ini dalam roving, bentuk kain tenun, atau dalam kombinasi dengan fiberglass. Serat modulus tinggi ini menambah kekakuan yang cukup besar pada komposit. Perhatian harus diberikan ketika merancang profil dengan bahan serat karbon dan aramid karena harganya lebih mahal. Komposit harus dirancang untuk kinerja optimal.

*Postingan blog ini dikutip dari manual desain ini.

pertanyaan? Komentar? Beri tahu kami di bagian komentar di bawah.

Mencari bahan berkekuatan lebih tinggi? Unduh panduan gratis kami.