Menangkap Peningkatan Produktivitas:Otomasi Kereta Tugger

Oleh Andy Legut, FlexQube

Terlalu sering otomatisasi dan robotika dicirikan oleh sensor yang mendorong Industri 4.0 dan Industrial Internet of Things (IIoT).

Ada cara untuk mengotomatisasi aliran material dan prinsip lean manufacturing secara efisien saat ini. Ini dimulai dengan mengotomatisasi ke lingkungan bebas truk fork.

Pada akhirnya alasan otomatisasi adalah untuk menangkap peningkatan produktivitas. Cesar Jimenez, seorang karyawan Toyota Material Handling, USA berbagi bahwa forklift hanya dapat membawa hingga dua beban sekaligus.

Sebuah kapal tunda dengan beberapa gerobak tugas berat dapat ditarik dan dipindahkan pada saat yang bersamaan. Hasilnya adalah peningkatan keselamatan dan produktivitas.

Bermanfaat bagi Pekerja

Desain traktor derek yang ergonomis bermanfaat bagi pekerja. Dengan bantuan truk derek, orang dapat memindahkan gerobak berat tanpa beban.

Pekerja tidak lagi mengalami kelelahan yang sama yang mereka dapatkan dari menggunakan forklift. Tetap waspada dan produktif untuk waktu yang lebih lama.

Tidak seperti forklift, truk tunda mudah digunakan sehingga siapa pun dapat mengoperasikannya. Mereka memungkinkan lebih banyak fleksibilitas di workstation karena produk dapat dipindahkan dari satu lokasi ke lokasi lain oleh siapa saja yang tersedia.

Produknya juga lebih aman karena muatannya hanya dipasang di gerobak. Truk memungkinkan visibilitas bagi pengemudi. Itu bisa bermanuver di tikungan yang sempit dan tidak terbalik.

Statistik OSHA terbaru menunjukkan ada lebih dari 100 kematian forklift dan 34.900 cedera serius setiap tahun, dengan 42 persen kematian forklift dari operator dihancurkan oleh kendaraan yang terbalik. Mengotomatiskan kereta penarik penarik menyelamatkan nyawa.

Keamanan gerobak tugas berat memiliki dampak positif pada produktivitas dan biaya secara keseluruhan. Tidak ada kecelakaan besar yang diketahui disebabkan oleh sistem kereta tunda.

Desain ergonomis mengurangi cedera dan gangguan muskuloskeletal; pekerja mengalami lebih sedikit kelelahan dan lebih sedikit cedera. Ada lebih sedikit ketidakhadiran dan klaim asuransi kompensasi pekerja yang lebih rendah.

Tren Bebas Truk Fork

Manfaat otomatisasi dan keselamatan menjelaskan tren yang berkembang menuju pengurangan penggunaan forklift dan bahkan pada akhirnya akan sepenuhnya bebas truk fork (FTF).

Biaya operasional untuk truk fork menentukan peralatan yang mahal di lantai pabrik.

Bermigrasi ke proses aliran material otomatis berarti bahwa biaya pemeliharaan, perbaikan, dan bahan bakar dapat mengurangi pengeluaran yang signifikan dari anggaran perusahaan.

Selain itu, gaji yang dibayarkan kepada operator forklift yang menjalani pelatihan dan sertifikasi khusus sebelum diberi wewenang untuk mengoperasikan truk fork menjelaskan tren FTF.

Kereta Tugger mengkonsumsi lebih sedikit energi dan menghemat waktu. Sebuah kereta dapat memindahkan lebih dari satu beban pada satu waktu dengan menghubungkan beberapa kereta ke satu penarik. Kereta tugger lebih murah daripada forklift dan operator kereta tugger dibayar lebih rendah daripada operator forklift.

Mengotomatiskan proses membutuhkan pembenaran. Kereta Tugger dibenarkan oleh peningkatan keselamatan dan peningkatan produktivitas.

Profil penulis :Andy Legut adalah Manajer Penjualan Midwest untuk FlexQube, Inc. dan karyawan Amerika Utara terlama untuk FlexQube. Dia memiliki pengalaman bertahun-tahun bekerja di samping berbagai fasilitas manufaktur dan menyediakan solusi FlexQube yang ergonomis, efisien, dan aman. Legut berasal dari Grosse Ile, MI (tidak jauh dari Detroit) sehingga ia tumbuh dengan industri otomotif dalam darahnya. Legut dapat dihubungi di (734) 624-2121 atau [email protected].