Meningkatkan Produktivitas dengan Otomasi Kereta Gendong (Tugger Train)
Oleh Andy Legut, FlexQube
Terlalu sering otomasi dan robotika dikarakterikan oleh sensor yang mendorong Industry 4.0 dan Industrial Internet of Things (IIoT).
Ada cara untuk mengotomatisasi aliran material dan prinsip manufaktur lean secara efisien saat ini. Ini dimulai dengan mengotomatisasi ke dalam lingkungan bebas fork truck.
Pada akhirnya alasan otomasi adalah untuk menangkap produktivitas yang ditingkatkan. Cesar Jimenez, karyawan Toyota Material Handling, USA berbagi bahwa fork truck hanya dapat membawa hingga dua beban sekaligus.
Tugger dengan multiple heavy-duty carts dapat ditarik dan dipindahkan pada saat yang sama. Hasilnya adalah keselamatan dan produktivitas yang ditingkatkan.
Membahagiakan Pekerja
Desain ergonomis tow tractor bermanfaat bagi pekerja. Dengan bantuan tow truck, orang dapat memindahkan cart berat tanpa tekanan.
Pekerja tidak lagi mengalami kelelahan yang sama yang mereka dapatkan dari menggunakan fork truck. Mereka tetap sigap dan produktif untuk waktu yang lebih lama.
Tidak seperti fork truck, tugger truck mudah digunakan sehingga siapa pun dapat mengoperasikannya. Mereka memungkinkan lebih banyak fleksibilitas di workstation karena produk dapat dipindahkan dari satu lokasi ke lokasi lain oleh siapa pun yang tersedia.
Produk juga lebih aman karena beban hanya dilampirkan ke cart. Truk ini memberikan visibilitas bagi pengemudi. Ini dapat maneuver di sekitar tikungan sempit dan tidak terbalik.
Statistik terbaru OSHA menunjukkan ada lebih dari 100 kematian fork truck dan 34.900 cedera parah setiap tahun, dengan 42 persen kematian fork truck dari operator yang terhemat oleh kendaraan yang terbalik. Mengotomatisasi ke tugger yang menarik cart menyelamatkan nyawa.
Keselamatan cart heavy-duty memiliki dampak positif pada produktivitas dan biaya keseluruhan. Tidak ada kecelakaan besar yang diketahui yang disebabkan oleh sistem kereta gendong.
Desain ergonomis mengurangi cedera dan gangguan muskuloskeletal; pekerja mengalami kurang kelelahan dan kurang cedera. Ada lebih sedikit ketiadaan dan klaim asuransi kompensasi pekerja yang lebih rendah.
Tren Fork Truck Free
Manfaat otomasi dan keselamatan menjelaskan tren yang berkembang menuju pengurangan penggunaan fork truck dan bahkan akhirnya pergi sepenuhnya fork truck free (FTF).
Biaya operasional fork truck mendefinisikan peralatan yang mahal di lantai pabrik.
Bermigrasi ke proses aliran material terotomatisasi berarti pemeliharaan, perbaikan, dan biaya bahan bakar dapat menurunkan beban signifikan dari anggaran perusahaan.
Selain itu, gaji yang dibayarkan kepada operator fork truck yang menjalani pelatihan dan sertifikasi khusus sebelum diizinkan mengoperasikan fork truck menjelaskan tren FTF.
Kereta gendong mengonsumsi lebih sedikit energi dan menghemat waktu. Kereta dapat memindahkan lebih dari satu beban sekaligus dengan menghubungkan multiple cart ke satu tugger. Kereta gendong lebih murah dari fork truck dan operator kereta gendong dibayar lebih rendah dari operator fork truck.
Mengotomatisasi proses membutuhkan justifikasi. Kereta gendong dijustifikasi oleh keselamatan yang ditingkatkan dan produktivitas yang meningkat.
Profil penulis: Andy Legut adalah Manajer Penjualan Midwest untuk FlexQube, Inc. dan karyawan Amerika Utara paling lama untuk FlexQube. Ia memiliki tahun pengalaman bekerja bersama fasilitas manufaktur yang berbeda dan menyediakan solusi FlexQube yang ergonomis, efisien, dan aman. Legut berasal dari Grosse Ile, MI (jauh dari Detroit) jadi ia tumbuh dengan industri otomotif dalam darahnya. Legut dapat dihubungi di (734) 624-2121 atau andy.legut@flexqube.com.
