Virus Corona:Produsen botol vaksin di bawah tekanan?
Memerangi pandemi Covid-19 menjadi agenda utama global. Menyediakan vaksin untuk populasi di seluruh dunia berarti menyediakan sekitar 8 miliar dosis – dengan hanya satu untuk setiap orang di dunia.
Selain ketersediaan vaksin, faktor penentu dalam berpacu dengan waktu adalah ketersediaan botol kaca.
Untuk memastikan bahwa vaksinasi massal terhadap virus corona tidak gagal karena wadah, produsen botol secara besar-besaran meningkatkan produksinya agar tidak menjadi hambatan dalam rantai pasokan.
Namun, botol vaksin tingkat medis bukanlah tabung kaca standar. Baik botol pelek gulung, botol berulir, atau ampul, semuanya terbuat dari kaca borosilikat khusus dan memerlukan jalur produksi yang disesuaikan.
Kaca harus tahan terhadap berbagai bahan kimia dan perubahan suhu, misalnya, tidak boleh mencemari obat-obatan.
Interaksi apa pun antara wadah dan cairan di dalamnya harus dicegah, karena gangguan kimia apa pun dapat memengaruhi vaksin.
Bahkan goresan, retakan, atau retakan terkecil sekalipun dapat membuat seluruh batch tidak dapat digunakan, mencemari saluran selama proses pengisian, atau bahkan menyebabkan mesin berhenti bekerja.
Tuntutan pada produsen sangat besar:ini bukan hanya soal memproduksi dalam jumlah besar dengan cepat, tetapi juga menjaga standar kualitas yang sangat tinggi.
Kamera industri dari IDS Imaging Development Systems GmbH di Jerman saat ini menjadi komponen utama yang diminati.
Dalam sistem multi-kamera yang cerdas untuk kontrol kualitas botol vaksin dari Isotronic GmbH, mereka menangani akuisisi gambar.
Saat meningkatkan kapasitas produksi, solusi efisien yang dapat diintegrasikan dengan cepat sangat dibutuhkan. “VialChecker” yang dikembangkan oleh Isotronic memenuhi permintaan yang terus meningkat ini dengan tepat.
“Sistem kami memungkinkan pemrosesan berkecepatan tinggi dan biasanya digunakan di beberapa titik di lini produksi,” jelas Gregor Fabritius, direktur pelaksana di Isotronic.
Sistem bekerja dengan hingga delapan kamera per unit, model kamera bervariasi tergantung pada persyaratan tugas kontrol masing-masing.
Misalnya, mereka mengamati kaca tabung yang berputar ke samping atau bagian bawah kaca dan memberikan gambar beresolusi tinggi.
“Kamera IDS menangkap setidaknya 20 gambar per rotasi, memungkinkan hingga 120 vial per menit diperiksa untuk akurasi dimensi atau kondisi permukaan dengan presisi sangat tinggi,” tegas Valentin Mayer-Eichberger, chief operating officer di Isotronic.
Akurasi hingga 0,01 milimeter untuk pengujian dimensi. Cacat seperti retak, tergores, terkelupas, inklusi atau noda, di sisi lain, terdeteksi dengan akurasi 0,1 milimeter persegi berkat kamera yang kuat.
Perangkat lunak cerdas memungkinkan analisis dan klasifikasi deskripsi kesalahan yang akurat.
Para ahli memperkirakan bahwa permintaan global untuk botol vaksin akan terus meningkat satu hingga dua miliar selama dua tahun ke depan.
Untuk memastikan bahwa cairan berharga ini dilindungi dengan tepat, sistem pengujian otomatis dan berkinerja tinggi lebih diminati daripada sebelumnya untuk menjamin permintaan kualitas yang sangat besar.
“Kami rasa kami memenuhi permintaan yang meningkat di sini dengan kamera kami dan senang dapat memberikan kontribusi yang sesuai untuk memerangi pandemi,” jelas Jan Hartmann, Managing Director di IDS Imaging Development Systems.
Gambar utama:Produksi botol vaksin tunduk pada persyaratan kualitas yang sangat ketat.
