Tantangan Manufaktur Berbasis Data
Konsep &teknologi modern termasuk Internet of Things (IoT), Industri 4.0 &Pabrik Cerdas ada di atas kita. Konsumen &perusahaan bergerak menuju perangkat yang memungkinkan mereka menggunakan teknologi ini, dan bersaing di pasar yang lebih ketat. Tapi apa sebenarnya inti dari semua teknologi ini, dan apa sebenarnya yang mendorong mereka untuk meningkatkan throughput industri? Jawabannya sederhana:Data .
Data ada di sekitar kita, dan pengambilan &analisis data ini dapat menghasilkan banyak otomatisasi &kecerdasan . Dalam lingkungan manufaktur, wawasan yang diperoleh dari data dapat memungkinkan pabrik meningkatkan efisiensi dan menjadi lebih produktif. Saat ini kita berada di tengah-tengah revolusi industri keempat, yang ditandai dengan perangkat yang terhubung ke internet.
Proses manufaktur industri telah menciptakan sejumlah besar data karena semakin banyak perangkat yang saling terhubung. Ini telah memungkinkan model &praktik bisnis baru untuk dikembangkan, sehingga mengubah lapangan bermain manufaktur global. Manfaat yang diperoleh tidak terbatas pada lantai pabrik tetapi lebih dari itu.
Model Kustomisasi Massal
Produksi massal inilah yang membuat industri manufaktur tetap menguntungkan. Namun, ada tren yang meningkat dalam produk yang disesuaikan karena lebih menarik bagi pelanggan &lebih sesuai dengan persyaratan. Industrial IoT telah membuat kustomisasi massal produk &layanan menjadi cara yang layak untuk dilakukan.
Ada beberapa upaya di masa lalu oleh organisasi untuk mencapai model penyesuaian massal ini, tetapi teknologi tidak ada untuk mendukung transformasi ini. Hari ini, pemandangannya jauh berbeda. Produsen perlahan-lahan keluar dari model produksi massal dan bergerak menuju penyesuaian massal satu tanpa khawatir tentang biaya yang terlalu tinggi. Sistem manufaktur saat ini dapat menghasilkan produk pesanan yang dipersonalisasi, memberi mereka keunggulan besar dalam persaingan.
Perlu dicatat bahwa dalam industri manufaktur, membuat barang bermerek atau personal saja tidak cukup. Organisasi yang memproduksi berbagai macam produk unik juga harus menciptakan proses otomatisasi, mesin dan sistem yang terintegrasi dengan baik dengan sisi perusahaan. Ini akan memberi mereka fleksibilitas &ketahanan yang dibutuhkan untuk memahami pasar, dan memenuhi permintaan khusus.
Ini pada dasarnya berarti bahwa produsen harus bergerak di luar sistem kontrol proses pusat yang berkomunikasi dengan aset di pabrik ke model di mana setiap aset bekerja secara independen, berkomunikasi dengan aset lain bila perlu, tanpa melalui sistem pusat. Dengan menggabungkan pergeseran model bisnis dengan data yang dikumpulkan dari mesin , produsen dapat memberdayakan pabrik untuk mengoptimalkan produksi &efisiensinya dalam skala terdistribusi. Singkatnya, aset pabrik menjadi "pintar".
Membangun Pabrik Cerdas
Beralih dari proses yang diatur secara terpusat ke proses yang lebih terdistribusi telah meningkatkan kemampuan analitis perangkat dan membuka jalan bagi model manufaktur baru. Ketika mesin/aset pabrik berkomunikasi secara independen, atas kebijaksanaan mereka sendiri, mereka menyatakan tingkat fleksibilitas yang tinggi untuk produk &layanan.
"kecerdasan" . ini misalnya dapat dicapai dengan menambahkan objek pintar ke pabrik yang memungkinkan manajer fasilitas mengembangkan model digital aset mereka dalam lingkungan virtual. Objek pintar ini sekarang akan memiliki kemampuan untuk mengakses sumber data yang berbeda dan memperoleh informasi yang tersedia di perangkat yang berbeda. Menggabungkan campuran data ini memberi mesin wawasan yang lebih dalam tentang kinerjanya.
Penting juga untuk menjaga konektivitas &aksesibilitas dengan objek pintar. Tanpa memiliki tingkat konektivitas yang andal, akan sangat sulit untuk memasuki kerangka kerja pabrik, sehingga sulit untuk mendapatkan wawasan yang lebih dalam tentang cara kerja mesin. Oleh karena itu, jaringan yang terhubung sepenuhnya harus dibuat langsung dari lapangan hingga perusahaan yang mengumpulkan wawasan dari semua blok mulai dari daya, manajemen gedung, hingga proses.
Mengumpulkan data dan menghasilkan wawasan bukanlah sejauh mana pabrik pintar. Untuk benar-benar dianggap sebagai Pabrik Pintar , fasilitas juga harus menghasilkan kecerdasan dari aset cerdasnya. Ini akan memungkinkan manajer pabrik untuk beralih dari proses otomatisasi konvensional ke proses pengambilan keputusan yang lebih cerdas dan otonom. Dengan cara ini, kecerdasan pabrik akan membantu berevolusi dari mengelola target produksi hingga mengelola kinerja laba.
