DMG MORI Berinvestasi di Masa Depan dengan Menyediakan Solusi Terintegrasi

Jika ada satu hal yang saya dapatkan dari menghadiri acara open house DMG MORI baru-baru ini di Pfronten, Jerman, itu adalah bahwa perusahaan tersebut berinvestasi besar-besaran. Ini berinvestasi dalam fasilitasnya, lini produk gabungannya, dan tiga teknologi utama yang menjanjikan dalam menggerakkan manufaktur ke masa depan.

Acara yang berlangsung 11-15 Februari ini dihadiri baik oleh pers perdagangan dan pelanggan meskipun ada larangan perjalanan dengan China karena COVID-19 (Coronavirus) dan angin kencang membatalkan banyak penerbangan di seluruh Eropa Barat. Peserta dapat melihat 45 mesin inovatif dan 15 solusi otomatisasi. Empat perdana dunia termasuk pusat permesinan horizontal universal DMU/DMC 65 H monoBlock, sistem palet Sel PH modular, Lasertec 400 Shape untuk tekstur laser dan Lastertec 30 Dual SLM untuk manufaktur aditif.

Selama acara tersebut, DMG MORI mengumumkan bahwa penjualannya pada tahun 2019 mencapai rekor tertinggi baru sekitar 2,7 miliar Euro. Jumlah ini meningkat 2% dibandingkan tahun sebelumnya. Penghasilan dan arus kas bebas juga mencapai rekor tertinggi. Terlepas dari tantangan ekonomi baru-baru ini yang dihadapi oleh pasar dunia, perusahaan menginvestasikan sekitar 20 juta Euro di fasilitas Pfronten pada 2019, dan berencana untuk menginvestasikan “jumlah juta dua digit” pada 2020.

Christian Thönes, ketua Dewan Eksekutif DMG MORI AG, membahas bagaimana perusahaan menangani peningkatan permintaan pelanggan selama konferensi pers acara. “Ke depan, kami akan ditantang untuk meningkatkan efisiensi produksi di seluruh lini produk,” ujarnya. “Kami memikirkan kembali layanan kami dengan alat baru, termasuk portal pelanggan baru. Selain itu, kita harus memikirkan seluruh prosesnya. DMG MORI ingin menjadi pemasok holistik, dan ini dimulai dengan digital.”

Dr. Masahiko Mori memperluas sentimen itu dengan mengatakan bahwa sebelumnya, fokus perusahaan hanya pada mesin. Namun di masa depan, ia berencana untuk menawarkan peningkatan produktivitas di seluruh lantai toko dan di seluruh rantai proses.

Digitalisasi

DMG MORI melihat digitalisasi industri menjadi semakin penting dalam industri peralatan mesin. Untuk itu, perusahaan mengatakan bahwa mereka mengabdikan diri untuk pengembangan berkelanjutan dalam produk dan layanan berikut.

• Konektivitas DMG MORI – Dirancang untuk memastikan jaringan yang aman dari mesin DMG MORI dan produk pihak ketiga tertentu.
• CELOS – Digunakan dalam sistem kontrol lebih dari 20.000 mesin DMG MORI di seluruh dunia. Pelanggan CELOS sekarang dapat melakukan pembaruan CELOS independen PLC ke versi saat ini. Ini berlaku untuk setiap versi yang ada selama enam tahun terakhir.
• myDMG MORI – Portal pelanggan yang dirancang untuk menyediakan komunikasi digital yang transparan. Pelanggan juga dapat meningkatkan ke WERKBLiQ, platform pemeliharaan dan servis terintegrasi.

Sorotan lain dalam digitalisasi adalah penggunaan perangkat lunak Tulip di berbagai lokasi di seluruh fasilitas Pfronten. Tulip adalah perangkat lunak dari perusahaan rintisan AS di Boston yang memungkinkan pengguna tanpa pengetahuan pemrograman untuk membuat aplikasi mereka sendiri dengan cepat dan intuitif. Setiap langkah dari suatu proses dapat dijelaskan dan divisualisasikan pada platform Tulip menggunakan aplikasi yang sudah ada atau yang dibuat sendiri seperti skrip modular. Ini menciptakan peta jalan interaktif yang mendorong karyawan untuk melakukan pengukuran atau pengujian pada titik kontrol utama. Menurut DMG MORI, ketika fasilitas Pfronten mulai menggunakan Tulip untuk produksi spindelnya, fasilitas tersebut meningkatkan produktivitas sebesar 20% dan mengurangi tingkat kesalahan sebesar 10% dalam beberapa minggu.

Otomasi

Otomasi juga memainkan peran besar di acara tersebut. Misalnya, sistem palet PH Cell terkemuka dunia ditampilkan pada monoBlock DMU 65. Sistem otomasi modular ini akan tersedia pada DMU 50 generasi ketiga dan seri DMU eVo pada bulan Mei, diikuti oleh ketersediaan bulan Juli dengan model duoBlock, mesin universal CMX U, dan VMC DMC V dan CMX V. Sistem ini dapat menampung sebanyak 40 palet dengan ukuran berbeda:500 kali 500 mm, 400 kali 400 mm, dan 320 kali 320 mm. Ini dirancang agar banyak pusat permesinan dapat dihubungkan.

Investasi lain yang dilakukan DMG MORI untuk fasilitas tersebut adalah aula logistik baru dan perluasan perakitan seri monoBlock sebesar 1.200 meter persegi. Selama tur fasilitas kami, kami melihat “Excellence Factory monoBlock”, yang akan segera ditingkatkan dengan konsep perakitan baru:Alat berat akan diproduksi pada kendaraan berpemandu otomatis (AGV) dalam proses perakitan aliran.

AGV bergerak melintasi lantai dipandu oleh strip kode QR dengan kecepatan sekitar 45 mm per menit. Karena kecepatan yang lambat ini, jalur perakitan terus bergerak, memungkinkan perusahaan untuk menghasilkan campuran model yang lengkap dalam satu jalur. Jalur dimulai di sudut kanan atas lantai fasilitas, membuat beberapa pergantian sebelum perakitan lengkap dan keluar melalui sudut kanan bawah. Teknologi Tulip juga diimplementasikan dalam konsep perakitan ini. Menurut DMG MORI, perakitan aliran AGV adalah proses yang sangat efisien yang dirancang untuk memastikan peningkatan produktivitas yang berkelanjutan.

Manufaktur Aditif

Selama acara, saya juga belajar tentang komitmen DMG MORI untuk manufaktur aditif. Sistem powder-bed Lasertec 30 Dual SLM terkemuka di dunia menyoroti modul optik presisi alat berat yang memiliki dua laser 600 watt. Laser dapat membuat satu komponen bersama-sama atau beberapa benda kerja secara paralel untuk meningkatkan produktivitas hingga 80%.