DMG MORI Berinvestasi di Masa Depan dengan Solusi Manufaktur Terpadu

Jika ada satu kesimpulan yang saya dapat dari menghadiri acara open house terbaru DMG MORI di Pfronten, Jerman, itu adalah perusahaan sedang berinvestasi banyak. Mereka berinvestasi di fasilitas mereka, garis produk yang terintegrasi, dan tiga teknologi kunci yang menunjukkan janji untuk memindahkan manufaktur ke masa depan.

Acara, yang berlangsung 11-15 Februari, dihadiri dengan baik oleh pers perdagangan dan pelanggan meskipun ada larangan perjalanan ke China akibat COVID-19 (Coronavirus) dan angin kencang yang membatalkan banyak penerbangan di Eropa Barat. Peserta dapat melihat 45 mesin inovatif dan 15 solusi otomasi. Empat premier dunia termasuk pusat pemesinan horizontal universal DMU/DMC 65 H monoBlock, sistem pallet PH Cell modular, Lasertec 400 Shape untuk tekstur laser dan Lastertec 30 Dual SLM untuk manufaktur aditif.

Selama acara, DMG MORI mengumumkan bahwa penjualan mereka pada 2019 mencapai catatan tertinggi baru sekitar 2,7 miliar Euro. Ini adalah kenaikan 2% dibandingkan tahun sebelumnya. Pendapatan dan arus kas bebas juga mencapai catatan tertinggi. Meskipun tantangan ekonomi yang dihadapi pasar dunia baru-baru ini, perusahaan berinvestasi sekitar 20 juta Euro di fasilitas Pfronten pada 2019, dan mereka berencana berinvestasi "jumlah ganda digit juta" pada 2020.

Christian Thönes, ketua Dewan Direksi DMG MORI AG, membahas bagaimana perusahaan menghadapi permintaan pelanggan yang meningkat selama konferensi pers acara itu. "Di masa depan, kita akan dituntut untuk meningkatkan efisiensi produksi sepanjang garis produk," katanya. "Kita mempertimbangkan ulang layanan kami dengan alat baru, termasuk portal pelanggan baru. Selain itu, kita harus memikirkan seluruh proses. DMG MORI ingin menjadi penyeluruh, dan ini dimulai dengan digital."

Dr. Masahiko Mori mengembangkan perasaan itu dengan mengatakan bahwa dulu, fokus perusahaan hanya pada mesin. Namun di masa depan, mereka berencana menawarkan peningkatan produktivitas di seluruh lantai bengkel dan di seluruh rantai proses.

Digitalisasi

DMG MORI melihat digitalisasi industri sebagai semakin penting di industri mesin perkakas. Untuk itu, perusahaan mengatakan mereka berkomitmen pada pengembangan berkelanjutan pada produk dan layanan berikut.

• DMG MORI Connectivity – Dirancang untuk memastikan jaringan aman mesin DMG MORI dan produk pihak ketiga terpilih.
• CELOS – Digunakan dalam sistem kontrol lebih dari 20.000 mesin DMG MORI di seluruh dunia. Pelanggan CELOS sekarang dapat melakukan pembaruan CELOS independen PLC ke versi saat ini. Ini berlaku untuk setiap versi yang ada selama enam tahun terakhir.
• myDMG MORI – Portal pelanggan yang dirancang untuk menyediakan komunikasi digital yang transparan. Pelanggan juga dapat meningkatkan ke WERKBLiQ, platform pemeliharaan dan servis terintegrasi.

Sorotan lain dalam digitalisasi adalah penggunaan perangkat lunak Tulip di berbagai lokasi di seluruh fasilitas Pfronten. Tulip adalah perangkat lunak dari startup AS di Boston yang memungkinkan pengguna tanpa pengetahuan pemrograman untuk membuat aplikasi mereka sendiri dengan cepat dan intuitif. Setiap langkah dari sebuah proses dapat dijelaskan dan divisualisasikan di platform Tulip menggunakan aplikasi yang ada atau yang dibuat sendiri seperti skrip modular. Ini menciptakan peta jalan interaktif yang meminta karyawan untuk melakukan pengukuran atau tes di titik kontrol kunci. Menurut DMG MORI, saat fasilitas Pfronten mulai menggunakan Tulip untuk produksi porosnya, itu meningkatkan produktivitas sebesar 20% dan mengurangi tingkat kesalahan sebesar 10% dalam beberapa minggu.

Otomasi

Otomasi juga memainkan peran besar pada acara. Misalnya, premier dunia sistem pallet PH Cell ditampilkan pada DMU 65 monoBlock. Sistem otomasi modular ini akan tersedia pada DMU 50 generasi ketiga dan seri DMU eVo pada Mei, diikuti oleh ketersediaan Juli dengan model duoBlock, mesin universal CMX U, dan VMC DMC V dan CMX V. Sistem dapat menampung sebanyak 40 pallet dengan ukuran berbeda: 500 x 500 mm, 400 x 400 mm dan 320 x 320 mm. Ini dirancang sehingga banyak pusat pemesinan dapat terhubung.

Investasi lain yang dilakukan DMG MORI ke fasilitas adalah ruang logistik baru dan perluasan pemasangan seri monoBlock sebesar 1.200 meter persegi. Selama tur fasilitas kami, kami melihat "Excellence Factory monoBlock," yang akan segera ditingkatkan dengan konsep pemasangan baru: Mesin akan diproduksi pada kendaraan terpandu otomatis (AGV) dalam proses pemasangan aliran.

AGV bergerak di seluruh lantai dipandu oleh sepotong kode QR dengan laju sekitar 45 mm per menit. Karena kecepatan lambat ini, garis produksi terus bergerak, memungkinkan perusahaan untuk memproduksi campuran model lengkap pada satu garis. Garis dimulai di sudut kanan atas lantai fasilitas, melakukan beberapa serangkaian tikungan sebelum pemasangan lengkap dan keluar melalui sudut kanan bawah. Teknologi Tulip juga diterapkan dalam konsep pemasangan ini. Menurut DMG MORI, pemasangan aliran AGV adalah proses yang sangat efisien yang dirancang untuk memastikan peningkatan produktivitas yang berkelanjutan.

Manufaktur Aditif

Selama acara, saya juga mempelajari tentang komitmen DMG MORI terhadap manufaktur aditif. Premier dunia sistem bed powder Lasertec 30 Dual SLM menyoroti modul optika presisi mesin yang memiliki dua laser 600 watt. Laser dapat membangun satu komponen bersama atau beberapa workpiece secara paralel untuk meningkatkan produktivitas hingga 80%.