Menemukan Relief Pengelasan dengan Otomatisasi Berbiaya Rendah
Otomatisasi lolos dari banyak produsen kecil dan menengah karena tingginya biaya robotika. Khususnya untuk aplikasi unik, menemukan solusi yang tepat untuk menghilangkan hambatan masuk sekaligus menemukan komponen untuk menyelesaikan pekerjaan adalah tugas yang menantang.
RHEWUM®, produsen mesin penyaringan Jerman, menemukan solusi murah untuk robot kolaboratif yang membantu proses pengelasan. Perusahaan mencari solusi otomatis yang cukup kuat untuk menahan percikan api dan suhu yang lebih tinggi dalam proses pengelasan, tetapi juga cukup mobile untuk menjangkau area aplikasi. Perusahaan menemukan jawabannya dengan robot “sumbu ke-7”.
Faktor pembatas dari robot empat, lima atau enam sumbu adalah bahwa robot itu diam dan biasanya dibaut ke lantai dalam posisi tetap untuk bekerja dalam ruang kerja yang telah ditentukan. Menambahkan sumbu ke-7 memungkinkan robot untuk memindahkan panjang pemandu linier ke stasiun kerja lain untuk melakukan tugas lain. Itulah solusi yang dibutuhkan oleh RHEWUM®.
Selama lebih dari 70 tahun, RHEWUM® telah memproduksi mesin penyaringan untuk seluruh rangkaian penyaringan kering dan basah serta konveyor bergetar. Produk mereka menyaring gula, pupuk, garam, bubuk plastik dan butiran dan banyak produk lainnya. Semua mesin harus diproduksi dan disesuaikan dengan gerakan masing-masing.
Di ruang produksinya, robot ringan digunakan untuk pengelasan komponen secara otomatis. Robot Universal UR 10 memiliki muatan lebih dari 10 kg dengan jangkauan 1.300 mm. Untuk meningkatkan jangkauan area kerja cobot, cobot bergerak pada sumbu ketujuh sepanjang 5,5 meter.
Komponen yang digunakan dalam aplikasi pengelasan harus cukup kuat untuk menahan percikan api dan suhu yang lebih tinggi yang terkait dengan proses tersebut. RHEWUM® membutuhkan solusi otomatis berbiaya rendah, termasuk gearbox, lengan artikulasi, dan sumbu ketujuh. Proses ini juga mencakup rantai energi untuk mencocokkan sumbu ketujuh. Rantai energi, yang dapat dibuka di kedua sisi, menawarkan lintasan lurus berkat prinsip pelat dalam/luar. Permukaan geser khusus dari e-chain juga memastikan masa pakai permukaan yang lama.
RHEWUM® menggunakan proses pengelasan gas inert logam untuk mencapai kualitas yang sangat dapat direproduksi pada lapisan las. Sementara umum di manufaktur, proses membawa risiko. Kebisingan, panas dan api semua membahayakan pekerja, seperti halnya gas dan asap las partikulat. Gas inert dapat terakumulasi di area kerja, menggantikan oksigen dan menghasilkan karbon monoksida pada tingkat yang berpotensi beracun.
Tautan Terkait:
Kombinasi Robot dan Visi untuk Pemotongan Lembaran Logam yang Akurat
Visi, Peningkatan Perangkat Lunak, Robot Maju
Robot Pemandu Tangan
Dalam proses RHEWUM®, komponen berat ditempatkan dengan derek. Pekerja memulai program, dan robot mengambil alih proses pengelasan yang rumit. Awalnya, pekerja memutar komponen beberapa kali selama proses pengelasan. Dengan sumbu ke-7, personel operasi kini dapat mencurahkan waktu untuk tugas-tugas bernilai tambah lainnya.
“Sebelumnya, pengelasan dilakukan dengan tangan,” kata Managing Director RHEWUM® Sigurd Schütz. “Di satu sisi, sistem pengelasan otomatis memungkinkan kami mencapai reproduktifitas yang lebih besar dari lapisan las berkualitas tinggi. Di sisi lain, pesanan kami dari berbagai sektor telah meningkat sejak Februari 2021. Sekarang tinggal mewujudkan perkembangan yang menggembirakan ini.”
Produk 7th axis diproduksi oleh igus, produsen plastik berkinerja tinggi yang berbasis di Jerman. Disebut drylin® ZLW, produk ini memungkinkan pemosisian sumbu yang ideal karena strukturnya yang lebar dan ketinggian pemasangan yang rendah. Unit ini dapat bekerja di ruang dari 1300m hingga 5500m dan meluncur di sepanjang liner yang menahan kotoran dan panas. Rantai energi dalam aplikasi RHEWUM®, juga dari igus, memungkinkan panduan kabel yang aman di lingkungan yang sulit.
RHEWUM, sebuah perusahaan milik keluarga independen yang didirikan pada tahun 1927, telah mengembangkan jajaran lengkap mesin penyaringan dan terus mencari proyek di mana proses otomatis dapat digunakan untuk meningkatkan, merampingkan, dan meningkatkan keselamatan dalam proses industrinya. Dengan memanfaatkan produk otomatisasi berbiaya rendah, perusahaan telah berhasil menemukan jalur robotika yang terjangkau dan mencapai tujuan yang diinginkan.
“Kami sedang memeriksa apa yang mungkin dengan sistem,” kata Schütz. “Rencananya adalah membuat sebanyak mungkin komponen lain di sini di masa mendatang.”
Artikel ini ditulis oleh Thomas Renner, yang menulis tentang teknik, konstruksi, arsitektur, dan topik industri perdagangan lainnya untuk publikasi di seluruh Amerika Serikat dan Kanada. Untuk info lebih lanjut kunjungi di sini .
