11 Proses Las Diilustrasikan: Panduan Lengkap

Ada berbagai jenis proses las yang tersedia saat ini. Las adalah proses di mana dua potong logam digabungkan biasanya dengan penggunaan panas dan kadang-kadang dengan penambahan bahan pengisi (logam) yang membuat sambungan lebih kuat bahkan dari logam induk. Ini juga dapat dikatakan sebagai proses fabrikasi yang digunakan untuk menggabungkan bahan logam, biasanya logam atau termoplastik menggunakan panas tinggi untuk melelehkan bagian bersama dan menyatu saat pendingin.

Proses las

Proses las telah diklasifikasikan menjadi dua; teknik meta-gabung suhu rendah dan tinggi. Teknik suhu rendah meliputi brazing dan soldering. Logam induk tidak meleleh dalam teknik ini dan pada suhu tinggi, bahan pengisi biasanya ditambahkan ke sambungan untuk meningkatkan atau mendukung bagian yang hilang dari logam induk. Bahan pengisi dapat lebih kuat dari logam induk.

Dalam las tinggi, tekanan juga diperlukan dalam penggabungan dengan panas dan menghasilkan sambungan yang baik. Selain itu, dalam las tinggi, bahan pengisi yang digunakan juga memerlukan perlindungan untuk menghindari oksidasi.

Las adalah proses berbahaya yang dapat dengan mudah menyebabkan luka bakar, kerusakan penglihatan, dan intake gas beracun, kecametan listrik, dan paparan radiasi ultraviolets. Operasi las dapat dilakukan di bawah air, di luar angkasa, dan di udara terbuka. Selain itu, ada berbagai jenis proses las dengan berbagai sumber energi.

Jenis proses las

Berikut adalah berbagai jenis proses las:

Jenis proses las arc welding

Berikut adalah berbagai jenis arc welding:

Shielded metal arc welding

Jenis arc welding shielded metal adalah yang paling umum dan paling banyak digunakan saat ini. Prosesnya melibatkan menciptakan busur listrik antara workpiece dan elektroda logam. Karena panas yang dihasilkan logam cair dipindahkan dari elektroda ke permukaan sambungan. Seperti yang disebutkan sebelumnya, arc welding dapat dilakukan pada mesin DC dan AC.

Gas-shielded arc welding

Jenis arc welding ini menjadi sangat berguna selama bertahun-tahun, karena otomatis dan dapat meninggalkan lebih banyak bahan dengan efisiensi tinggi.

Tungsten arc welding

Jenis arc welding tungsten juga menggunakan mesin las DC atau AC. Mereka menggunakan elektroda untuk las dan bahan pengisi ditambahkan ke sambungan dan membuatnya lebih kuat.

Consumable electrode gas-metal arc welding

Jenis arc welding ini digunakan bersama dengan shielding carbon dioxide, banyak digunakan untuk las baja.

Submerged arc welding

Jenis submerged arc welding mirip dengan gas shield arc welding. Perbedaan utama di antaranya adalah gas shield telah diganti dengan material mineral granulatik sebagai flux. Dalam kerjanya, bahan dikemas di sekitar elektroda yang memungkinkan busur tidak terlihat.

Plasma arc welding

Jenis plasma arc welding menggunakan panas plasma panas sebagai sumber panasnya. Mereka juga mirip dengan gas shielded tungsten arc welding dalam hal konsentrasi energi yang lebih besar, kontrol operator yang lebih mudah, dan stabilitas busur yang ditingkatkan.

Jenis proses las termo-kimia

Proses las termo-kimia dikenal sebagai gas welding dan aluminothermic (thermite) welding process. Berikut adalah berbagai jenis proses las termo-kimia:

Gas welding

Proses gas welding digunakan sama banyaknya dengan metal-arc welding. Sumber panas gas welding adalah campuran asetilena dan oksigen yang menghasilkan nyala api yang terkendali. Nyala api dinamakan carburize, neutral, dan oxidation flame. Nyala api neutral biasanya digunakan untuk mencegah logam induk dari oksidasi. Bahan pengisi ditambahkan dalam bentuk cold filler. Selama bertahun-tahun gas welding kini digunakan secara khusus pada fabrikasi lembaran. Namun, gas welding adalah proses yang sangat lambat.

Aluminothermic welding

Jenis proses las ini adalah campuran aluminium dan iron oxide. Dinyalakan untuk menghasilkan logam cair super panas pada sekitar 2.800 derajat Celsius. Jenis proses las ini digunakan untuk las logam ferrous dan nonferrous dan cocok untuk menggabungkan bagian dengan penampang padat besar, seperti persegi panjang dan bulat.

Resistance welding

Jenis proses las resistance dikenal sebagai seam, spot, projection, flash, high dan low-frequency welding. Proses ini digunakan untuk laju produksi yang sangat tinggi.

Spot dan seam welding membutuhkan panas untuk penggabungan yang dihasilkan di antarmuka oleh resistensi listrik. Spot weld cocok dan sebagian besar dilakukan pada lembar logam yang memerlukan overlap. Proses las ini dicapai dalam waktu singkat menggunakan tegangan, daya arus tinggi sebagai layanan pemanas diterapkan ke sambungan melalui dua elektroda dengan gaya. Kekuatan sambungan ditentukan oleh ukuran dan jumlah las. Berikut adalah berbagai jenis resistance welding:

Seam welding:

Dalam seam welding, arus listrik ditempatkan ke permukaan logam yang memerlukan sambungan untuk membentuk serangkaian spot yang tumpang tindih atau seam berkelanjutan. Proses las ini digunakan untuk las struktur di mana spot tidak cukup dan sebagian besar digunakan untuk las wadah.

Projection welding

Projection welding umum saat satu bagian logam yang akan di-las adalah gigi atau ditekan. Proses ini memungkinkan banyak spot di-las sekaligus.

Flash welding

Proses flash welding adalah jenis resistance welding yang dilakukan dengan mem clamp dua bagian yang memerlukan penggabungan. Ujung bagian dipertemukan perlahan dan kemudian ditarik. Proses flashing dilanjutkan sampai area yang memerlukan sambungan dipanaskan, bagian kemudian dipaksa bersama dan tekanan dipelihara sampai sambungan terbentuk dan dingin.

Low and high-frequency resistance welding

Jenis resistance welding ini digunakan luas dalam manufaktur tabung. Sambungannya longitudinal di tabung yang dibuat dari logam yang diserap menjadi bentuk dengan tepi yang berseberangan. Panas las dikontrol oleh arus yang melewati workpiece dan kecepatan tabung masuk ke gulungan.

Cold welding

Cold welding dicapai dengan menggabungkan bahan tanpa penggunaan panas tetapi cukup dengan menekan bagian yang diperlukan bersama. Area sambungan harus disiapkan dengan baik dan tekanan 35 hingga 90 persen diperlukan untuk deformasi mudah sambungan. Tekanan diterapkan oleh rolling stand atau pneumatic tooling dan punch presses. Aluminium membutuhkan tekanan sekitar 1.400.000 hingga 2.800.000 kilopascal diperlukan untuk menghasilkan sambungan. Namun, logam lain membutuhkan tekanan lebih tinggi.

Friction welding

Las gesekan adalah jenis las lain yang dilakukan dengan membawa workpiece bersama di bawah beban dengan satu bagian berputar cepat. Panas dihasilkan di antarmuka sampai menjadi plastis. Rotasi kemudian dihentikan dan beban ditingkatkan untuk menghasilkan sambungan. Sebagai hasil sambungan yang kuat dengan bantuan proses deformasi plastis mungkin disebut variasi pressure welding. Proses las diatur untuk saat suhu di sambungan naik koefisien gesekan berkurang yang membantu mencegah panas berlebih.

Laser welding

Laser welding dilakukan dengan memancarkan energi cahaya dari sumber laser untuk diletakkan pada workpiece untuk menyatu. Jenis proses las laser berguna dalam sirkuit listrik miniatur. Ketersediaan laser terbatas dan penggunaannya telah dibatasi di beberapa area. Kecepatannya dan ketebalan yang dapat di-las dikontrol oleh konduktivitas termal logam dan penguapan logam permukaan dihindari. Dapat diterapkan pada bahan yang sangat tipis sekitar 0,5mm.

Diffusion bonding

Diffusion bonding dilakukan dengan menerapkan tekanan pada suhu yang lebih tinggi dalam periode waktu. Tekanan diharapkan diterapkan pada laju lebih rendah untuk menyebabkan 5% deformasi pada bagian mesin finishing. Proses las ini digunakan luas dalam industri penerbangan untuk menggabungkan bentuk dan bahan.

Electron-beam welding

Electron-beam welding adalah jenis proses las yang membombardir workpiece dengan aliran elektron berkecepatan tinggi yang padat yang mengubah energi elektron menjadi panas. Workpiece ditempatkan dalam ruang vakum untuk mengizinkan perjalanan elektron yang baik dan perangkat fokus beam disertakan dalam jenis las ini. Panas intens dihasilkan yang hampir menguapkan lubang melalui sambungan. Tegangan sangat tinggi sekitar 150 kilovolt digunakan dalam membuat las penembusan dalam yang sangat sempit. Perangkat transverse otomatis membantu menempatkan workpiece secara akurat. Misalnya, bahan dengan ketebalan 13mm hanya akan 1mm lebar. Biasanya, kecepatan las electron-beam adalah 125 hingga 250cm per menit.

Ultrasonic welding process

Jenis las ini dilakukan dengan mem clamp dua potong yang memerlukan las pada anvil dan probe bergetar. Getaran ini membantu meningkatkan suhu di antarmuka dan las dicapai. Las dapat dilakukan dalam 0,08 detik pada kawat tipis dan hingga 1 detik dengan material tebal 1,3. Proses las ultrasonik digunakan luas untuk lendir bonding pada sirkuit terintegrasi, pengemasan transistor, dan badan kaleng aluminium.

Explosive welding

Jenis las ini dicapai dengan memukul dua plat bersama di bawah ledakan pada kecepatan tinggi. Salah satu plat diletakkan pada permukaan kuat terbuat dari plat baja yang lebih berat. Plat lain kemudian ditempatkan dengan hati-hati pada sudut 5 derajat terhadap plat bawah dengan lembar bahan peledak di atas. Panas diperoleh dari engsel kedua plat dan las terjadi oleh deformasi plastis cepat materi di antarmuka. Sambungan disebabkan oleh aksi jetting logam di antara plat, membuat las memiliki penampilan gelombang.

Forge welding process

Jenis proses las ini adalah teknik fashion yang telah berlaku sejak penggunaan besi paling awal. Proses dilakukan dengan menekan atau memukul potongan panas. Awalnya, menggunakan potongan besi kecil menjadi yang lebih besar dan berguna dengan menggabungkannya. Suhu las forge sebelum dipukul atau ditekan bersama. Proses las ini digunakan oleh pande besi sebagian besar dalam pembuatan item seperti pedang dan rantai.

Itu semua untuk artikel ini, di mana berbagai jenis proses las dibahas. Saya harap Anda mendapat banyak manfaat dari bacaan ini, jika demikian, silakan bagikan dengan siswa lain. Terima kasih telah membaca, sampai jumpa lagi!