Robot otonom dapat menghemat kesenjangan tenaga kerja di bidang manufaktur
Marcel Kars, VP Warehouse Automation EMEA di Zebra Technologies, berbagi bagaimana robot seluler otonom dapat membantu kesenjangan tenaga kerja di sektor manufaktur
Pada bulan-bulan pertama pandemi, robot bergerak otonom (AMR) dicari sebagai solusi yang memungkinkan jarak sosial di gudang, pabrik, dan pusat distribusi.
Menurut kolega dan pakar industri saya, Melonee Wise , VP Robotics Automation di Zebra Technologies dan pendiri Fetch Robotics, sebuah perusahaan Zebra Technologies, AMR dapat digunakan untuk mengangkut segala sesuatu mulai dari bahan mentah dan suku cadang, barang yang diambil dan dikembalikan, dan bahkan limbah dan daur ulang dari satu pekerja ke pekerja berikutnya. Dengan menghilangkan handoff langsung, risiko penularan COVID-19 juga berkurang.
Sekarang, bisnis kembali beralih ke AMR sebagai salah satu cara terbaik untuk menutup kesenjangan tenaga kerja.
Tetap fokus - Robot Seluler Otonom dapat berlari untuk Anda
Jarak sosial terasa membatasi, tetapi itu menunjukkan kepada kita bahwa orang tidak perlu bekerja dalam jarak dekat untuk menjaga produksi, pemenuhan, atau bahkan proses logistik terbalik berjalan dengan lancar. Mereka hanya membutuhkan AMR di sekitar.
Saat ini, pekerja dapat tinggal di satu area gudang sepanjang hari dan masih memproduksi, mengambil, mengemas, atau menyimpan lebih banyak barang daripada sebelumnya. Itu karena robot dapat melakukan pekerjaan yang sebenarnya tidak perlu atau ingin dilakukan karyawan, seperti berlari bolak-balik untuk memastikan bahan mentah, barang jadi, dan kotak kardus kosong sampai ke tempat yang tepat pada waktu yang tepat.
Faktanya, satu bisnis melihat produktivitasnya meningkat 70% lebih tinggi dalam beberapa hari setelah menambah tenaga kerja mereka dengan AMR. Untuk bisnis lain, itu berarti peningkatan 25% dalam throughput.
Atur operasi manufaktur Anda seperti konduktor
Sama seperti orkestra atau band musik, setiap anggota memainkan instrumen yang berbeda secara terkoordinasi yang memungkinkan mereka untuk memberikan kinerja yang harmonis. Tetapi jika salah satu pemain lupa sebuah catatan, peran dan kinerja mereka terancam. Tentu, mereka mungkin dapat pulih dan melanjutkan, tetapi berapa biayanya?
Beberapa menggambarkan operasi rantai pasokan sebagai "kekacauan terkendali." Meskipun secara teknis merupakan aliran linier dari mil pertama hingga mil terakhir, kenyataannya adalah ada begitu banyak cabang berbeda yang berasal dari "garis" itu sehingga sulit untuk melacak apa di mana dan siapa yang melakukan apa.
Hal yang sama berlaku pada tingkat yang lebih terperinci, seperti pabrik atau pusat distribusi. Meskipun proses yang terdefinisi dengan baik memandu pekerja melalui setiap tugas untuk mendapatkan barang dari titik A ke titik Z, beberapa mengalir secara konsisten dalam mode tunggal, dan beberapa memerlukan tindakan bersamaan dan terkoordinasi untuk memastikan semua orang dan semuanya mendarat di tempat yang tepat pada waktu yang tepat. .
Dalam operasi rantai pasokan, satu langkah yang salah atau salah pilih dapat memiliki konsekuensi finansial atau berorientasi keselamatan yang lebih parah, serta kemungkinan efek negatif pada kepuasan kerja. Itulah mengapa sangat penting untuk memastikan setiap orang dapat dengan sukses dan aman bergerak serentak, bahkan ketika mereka secara teknis bergerak ke arah yang berbeda di seluruh fasilitas. Dengan AMR, Anda dapat mengatur jalur perjalanan yang aman, menjadwalkan pertemuan terkoordinasi dengan rekan manusia, dan meminimalkan jumlah gerakan fisik yang diperlukan untuk melewati daftar tugas.
Menutup kekurangan tenaga kerja, mengurangi kehilangan tenaga kerja di bidang manufaktur
Kekurangan tenaga kerja dirasakan di seluruh Eropa, termasuk di sektor pergudangan dan logistik. Tapi bagaimana jika kita bisa mengimbangi kerugian ini hanya dengan berinvestasi lebih banyak di AMR?
Dengan memanfaatkan robot bergerak, bisnis dapat mempertahankan kelangsungan operasional bahkan ketika fasilitas hanya memiliki 50% staf, misalnya.
Dibutuhkan banyak kekuatan dan stamina untuk mendorong gerobak berat naik dan turun bermil-mil dari gang di gudang. Meskipun berjalan kaki adalah olahraga yang baik, harus berjalan cepat tanpa henti selama delapan jam lebih sehari akan membebani fisik dan mental siapa pun. Salah satu perusahaan logistik besar mengatakan telah menyelamatkan timnya hampir 20.000 mil dalam "perjalanan manual" setiap hari dengan menggunakan AMR – dan itu dilakukan di satu pusat distribusi.
Lebih baik lagi, kami juga memberi diri kami kesempatan untuk mempekerjakan orang-orang yang mungkin tidak dapat bekerja dalam peran padat karya di masa lalu – yang mungkin merupakan satu-satunya cara untuk mengisi semua pekerjaan yang terbuka tersebut.
Salah satu organisasi nirlaba yang menawarkan pelatihan berbasis keterampilan dan layanan pergudangan telah memberdayakan ratusan pekerja tunanetra untuk bekerja secara mandiri hanya dengan mengerahkan AMR untuk memindahkan gerobak kosong dan membantu pengambilan kasus. Bayangkan berapa banyak lagi produsen, gudang, dan operator pusat distribusi yang dapat dipekerjakan jika mereka menambah tenaga kerja mereka dengan robotika bergerak. Orang-orang dari semua kemampuan akan dapat bergabung dengan tim, membuat dampak langsung, dan membantu membangun tempat kerja yang lebih inklusif.
Untuk Robot Seluler Otonom, bukan jika, tetapi seberapa cepat
Meskipun otomatisasi dapat dianggap ada di mana-mana di bidang manufaktur, operasi gudang sudah matang untuk otomatisasi dan, khususnya, robot bergerak. Kekurangan tenaga kerja mendorong rekor permintaan AMR.
Penelitian ABI mengharapkan akan ada lebih dari 500.000 pengiriman global robot seluler ke gudang pada tahun 2030, dengan Tingkat Pertumbuhan Tahunan Majemuk (CAGR) hampir 40% antara sekarang dan nanti. Terlepas dari kebutuhan akan investasi ini, mereka memberikan nilai tambah kelincahan di tengah peluang perdagangan dan ekonomi baru.
Permintaan AMR semakin cepat. Bisnis mungkin tidak sepenuhnya memahami teknis robot, tetapi mereka tahu bahwa itu adalah kepentingan terbaik mereka untuk menggunakannya di berbagai fungsi.
Dalam beberapa jam setelah kedatangan, AMR dapat beroperasi penuh dan produktif – dan pekerja dapat menjadi lebih bernilai dan produktif secara eksponensial, terlepas dari pengalaman masa lalu atau keahlian mereka saat ini. Karyawan dapat dipandu secara visual dan verbal melalui alur kerja yang dikoreografikan oleh insinyur proses.
Jika sesuatu tidak berjalan semulus yang seharusnya, maka beberapa penyesuaian pada "koreografi" pada komputer seluler, PC, atau perangkat lain yang terhubung ke internet akan membuat pekerja dan robot kembali sinkron dan bergerak melalui produksi, pemenuhan, dan lainnya. proses logistik dengan mudah. Pekerja dapat menyelesaikan lebih banyak pekerjaan setiap hari tanpa merasa lelah dan Anda dapat menskalakan operasi untuk mengelola kecepatan dan throughput dengan lebih baik sesuai dengan dinamika pasar.
Byline ditulis oleh Marcel Kars , VP Warehouse Automation EMEA di Zebra Technologies
