Otomatis Pemrograman NC Membantu Mempercepat Proses Pemesinan, Meningkatkan Kualitas Bagian
Teknik Manufaktur: Apa yang baru untuk Tebis dalam perangkat lunak CAD/CAM?
David Klotz: Antarmuka Tebis baru dan Versi 4.0 pertama kali tersedia di pasar pada musim panas 2015. Kami terus menghadirkan rilis baru dan pembaruan terbaru kami adalah Rilis 3, yang keluar pada musim gugur 2016. Fitur baru di Rilis 3 termasuk antarmuka pengguna baru, persiapan desain dan manufaktur, persiapan permukaan aktif, rekayasa balik, pemodelan permukaan, pemeriksaan tabrakan mesin, pemesinan 2.5D otomatis, penghindaran tabrakan, penggilingan lima sumbu, dan pemotongan dan pemangkasan laser. Kekuatan Tebis adalah dalam memproduksi suku cadang berkualitas tinggi secara efisien dan andal untuk pelanggan kami. Rilis 4 dijadwalkan untuk musim semi 2017 dan ada peta jalan produk yang jelas dan pasti untuk rilis mendatang di luar ini.
SAYA: Perangkat lunak CAD/CAM Anda berfokus pada cetakan/cetakan dan pembuatan alat, serta permesinan dirgantara dan otomotif. Apa yang baru di Tebis untuk pembuatan cetakan dan area lainnya?
Klotz: Satu area spesifik adalah otomatisasi NC. Tebis NC Automation memungkinkan Anda untuk mengotomatisasi dan menstandardisasi proses Anda dalam pemrograman NC tiga hingga lima sumbu. Pengguna dapat bekerja lebih cepat tanpa kehilangan kualitas. Manfaatnya adalah alur kerja standar serta pemrograman NC otomatis, bahkan untuk geometri yang kompleks. Pengguna dapat secara otomatis menggambarkan geometri prismatik sebagai fitur dan ini akan sepenuhnya mengotomatiskan persiapan pemrograman NC.
SAYA: Apa yang paling dicari masinis dalam perangkat lunak CAD/CAM?
Klotz: Tebis telah berfokus pada otomatisasi dalam pemrograman; ini memudahkan operator dan memberi mereka ketenangan pikiran, serta tim manajemen. Membuat template dan menstandardisasi proses pemesinan adalah kunci bagi perusahaan sehingga mereka dapat mengurangi kesalahan dan menghemat waktu dalam pemesinan dan pelatihan karyawan baru. Teknisi juga mencari keandalan, dan mendapatkan perlindungan terbaik untuk mesin dan suku cadang mereka. Memiliki modul simulasi yang terintegrasi penuh memberi pengguna penghindaran lima sumbu dan pengurangan area penggilingan untuk mencegah tabrakan. Tebis mensimulasikan properti mesin dan kontrol yang sebenarnya, dan menampilkan tabrakan yang terdeteksi dan masalah sakelar batas di lingkungan pemrograman CAM.
SAYA: Beri tahu kami tentang penawaran perangkat lunak sistem eksekusi manufaktur [MES] dari Tebis.
Klotz: Proleis adalah sistem tanpa kertas yang komprehensif untuk perencanaan dan pengendalian manufaktur. Proleis menyertakan modul untuk mendukung pembelian, penjadwalan, alokasi sumber daya, alur kerja, transportasi, pelaporan insiden, dan banyak lagi. MES memodelkan seluruh toko dan siklus hidup lengkap suku cadang dan rakitan, mulai dari pembelian bahan hingga perutean pekerjaan untuk pemesinan dan perakitan. Status semua aktivitas dipantau dan disimpan dalam database pusat dan tersedia secara real-time untuk semua orang dengan hak yang sesuai untuk melihat. Bekerja sama dengan Proleis, Tebis menyediakan manajemen data dan perencanaan manufaktur serta fitur kontrol yang komprehensif sehingga pengguna dapat membuat suku cadang dengan sempurna—mulai dari proposal hingga produk jadi.
SAYA: Ada banyak pemain mapan dalam perangkat lunak MES. Area apa yang menjadi fokus penawaran MES ini?
Klotz: Proleis sangat cocok untuk rakitan dan produk yang kompleks dan dibuat berdasarkan pesanan, untuk perusahaan yang berfokus pada industri alat, cetakan, dan cetakan, bersama dengan kedirgantaraan dan teknik mesin. Perusahaan yang memiliki fleksibilitas tinggi dalam rekayasa produk dan produksi volume kecil sangat cocok untuk Proleis. Perangkat lunak ini ideal untuk perusahaan yang memiliki penjadwalan waktu yang sulit karena variabilitas produk yang tinggi dan aliran produksi yang berubah.
SAYA: Bagaimana perangkat lunak MES dapat membantu meningkatkan produktivitas dan efisiensi manufaktur?
Klotz: Hampir semua peran di toko harus mendapat manfaat dari akses ke data yang dikelola dan dilaporkan di MES. Manajer dapat melakukan proyeksi anggaran dan analisis kapasitas, sementara orang-orang di toko bisa mendapatkan pemberitahuan tentang tugas terjadwal berikutnya dan bahkan lokasi fisik benda kerja saat ini. Praktik terbaik ditangkap dan dipromosikan, dan penyimpangan serta insiden dapat dipelajari untuk mendorong perbaikan berkelanjutan. Proleis adalah solusi manufaktur menyeluruh yang menawarkan manajemen dan organisasi data yang optimal, pengambilan keputusan yang transparan dalam proposal, perencanaan dan kontrol kapasitas yang cepat dan mudah, logistik yang transparan dan andal, penyediaan alat yang optimal, dan pengoptimalan proses.
Rilis Baru
Simulator Pemesinan FANUC baru dari FANUC America Corp. (Rochester Hills, MI) mencakup elemen desain/teknik bagian, CNC lengkap berdasarkan FANUC Seri 0i-MODEL F dan komponen simulasi pemesinan yang memungkinkan pengguna untuk melihat bagaimana desain dan program berperilaku dalam proses penggilingan atau pembubutan.
Simulator pendidikan baru FANUC mencakup proses manufaktur lengkap mulai dari desain bagian dan rekayasa hingga pemrograman CNC hingga simulasi produksi virtual. Simulator ini menampilkan perangkat lunak Autodesk Fusion 360 CAD/CAM/CAE dan program simulasi pemesinan khusus yang dirancang oleh ModuleWorks. Fusion 360 adalah platform perangkat lunak CAD/CAM/ CAE 3D berbasis cloud yang membantu menjembatani kesenjangan antara desain dan permesinan serta berfungsi pada komputer Mac dan PC.
Siswa dapat menggunakan Fusion 360 untuk melakukan pekerjaan CAD/CAM dan pascaprosesor yang disertakan akan mengubah desain menjadi kode G yang sesuai untuk CNC yang disertakan. CNC menggunakan kode G ini untuk memerintahkan perkakas mesin, dan sistem simulasi juga menyertakan editor kode-G sederhana untuk membuat modifikasi sebelum program dikirim ke CNC. Siswa dapat dengan mudah mengimpor program mereka langsung ke CNC menggunakan antarmuka pengguna FANUC FASBacCNC dan juga mencadangkan data penting CNC.
Inti dari sistem ini adalah FANUC CNC Simulator yang fleksibel, yang menawarkan kepada pengguna pengalaman bekerja dengan tampilan dan nuansa nyata dari kontrol FANUC berbasis perangkat keras yang sebenarnya. Berdasarkan FANUC Seri 0i-Model F, Simulator CNC dapat dioperasikan baik sebagai penggilingan tiga sumbu atau mesin bubut dua sumbu. Pengguna dapat menjalankan program, mengelola perkakas, dan membuat modifikasi apa pun pada kontrol seperti yang mereka lakukan di lingkungan manufaktur. Simulator ini mencakup Panduan Manual FANUC i perangkat lunak pemrograman percakapan untuk pengguna yang ingin belajar pemrograman lantai toko. PC terintegrasi disematkan di FANUC CNC Simulator untuk menjalankan perangkat lunak simulasi Fusion 360 dan ModuleWorks.
Komponen simulasi pemesinan dikembangkan dalam kemitraan dengan ModuleWorks, pemasok komponen CAD/CAM untuk pembuatan dan simulasi jalur pahat. Pengguna dapat membuat suku cadang secara virtual di lingkungan penggilingan atau pembubutan dengan kinematika dan struktur yang realistis. Simulasi didasarkan pada data posisi CNC aktual, bukan pada program kode-G; ini memberikan simulasi paling realistis karena mesin virtual bereaksi persis seperti mesin nyata.
Fungsi mesin manual seperti joging, roda tangan, dan siklus referensi bekerja persis seperti mesin nyata. Perangkat lunak ini juga menggunakan jalur pahat berkode warna, plot belakang, dan lokasi pemotongan untuk memudahkan pengguna mengidentifikasi pahat, jalur, dan hasil pemotongan. Deteksi tabrakan waktu nyata menggunakan sinyal visual dan audio untuk memberi tahu pengguna tentang tabrakan. Simulasi milling mencakup 21-tool changer dan simulasi turning mencakup 12-tool turret. Data pahat frais dapat ditetapkan atau diimpor secara bebas dari simulator CNC, sementara pembubutan menggunakan seperangkat alat pembubutan yang telah ditentukan sebelumnya yang mencakup berbagai aplikasi.
Perangkat Lunak PLM Siemens (Plano, TX) telah merilis versi baru perangkat lunak Star-CCM+ yang menambahkan beberapa pembaruan yang dikatakan dapat meningkatkan prediksi kinerja produk dengan kembaran digitalnya.
Pembaruan Star-CCM+ versi 12.02 menawarkan visual foto-realistis yang meningkatkan pemahaman hasil simulasi dan membantu para insinyur membuka makna yang lebih dalam di balik simulasi teknik yang kompleks. Dengan menggunakan fitur-fitur seperti Adaptive Gridding dan kemampuan untuk mensimulasikan reaksi dalam Sel Bahan Bakar Oksida Padat (SOFC), pengguna akan menjadi yang terdepan dalam analisis rekayasa prediktif yang meningkatkan efisiensi desain, mengurangi biaya, dan menghasilkan desain inovatif dengan kualitas lebih tinggi. Perangkat lunak ini merupakan bagian dari rangkaian perangkat lunak simulasi dan solusi pengujian Simcenter perusahaan.
Star-CCM+ v12.02 memperkenalkan Ray Tracing, kemampuan yang memungkinkan para insinyur untuk menerapkan rendering foto-realistis ke hasil desain dan simulasi mereka, memanfaatkan teknologi serupa yang digunakan untuk memberikan efek khusus citra yang dihasilkan komputer (CGI) dalam film dan komputer permainan.
Bergerak
Peneliti manufaktur CIMdata Inc. (Ann Arbor, MI) telah membentuk Praktik Konsultasi Strategi Manufaktur Aditif untuk membantu klien membuat keputusan tingkat strategis terkait penerapan metode dan teknik manufaktur aditif (AM) ke dalam proses produksi. Untuk mendukung praktik baru ini, Presiden CIMdata Peter Bilello mengumumkan James White akan memimpin praktik tersebut sebagai direktur, Praktik Konsultasi Strategi Manufaktur Aditif.
White membawa CIMdata dan kliennya lebih dari 30 tahun pengalaman PLM, AM/3D Printing, dan industri manufaktur umum. Sebelum di CIMdata, ia memegang peran di perusahaan perangkat lunak dan konsultan Fortune 1000 yang bertanggung jawab atas manajemen produk, aliansi strategis, manajemen akun, dan pengembangan bisnis.
Pembaruan Perangkat Lunak diedit oleh Editor Senior Patrick Waurzyniak; [email protected].
