Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

PLM, Augmented Reality Mempertajam Kecanggihan

Manufaktur kedirgantaraan dan pertahanan dikenal dengan desainnya yang kompleks, perubahan terus-menerus, dan kebutuhan untuk menegosiasikan persyaratan margin yang ketat. Di Elite Aviation Products (EAP), sebuah divisi dari Elite Aerospace Group (Irvine, CA), kami menghadapi tantangan ini setiap hari. Memenuhi persyaratan pelanggan dan mempertahankan standar kualitas tertinggi, serta memenuhi persyaratan peraturan, merupakan perhatian utama EAP.

Toko mesin tradisional terkadang kesulitan untuk memenuhi persyaratan ini atau mereka memenuhinya tetapi dengan biaya operasi yang tinggi. Untuk unggul dalam lingkungan ini sambil mempertahankan pengendalian biaya, EAP menggunakan sistem Windchill PLM PTC hari ini, dan akan menambahkan proses augmented reality (AR) di masa mendatang.

Menanggapi RFQ

Langkah pertama dalam mengamankan pekerjaan manufaktur apa pun adalah menanggapi Permintaan Penawaran (RFQ) secara akurat. Di sinilah EAP mulai memanfaatkan kemampuan perangkat lunak Windchill PLM. Dalam proses manual, RFQ dapat hilang secara acak, tetapi pelanggan kami mendapatkan respons cepat yang dihasilkan setiap kali melalui Windchill menggunakan prosedur dan alur kerja yang ditetapkan yang diikuti secara konsisten. Tidak ada risiko kutipan yang tidak akurat ditulis karena langkah proses dihilangkan secara tidak sengaja; sebagai gantinya, proses bergerak cepat dan sistem notifikasi membantu kami menyelesaikan proyek dengan cepat dan akurat.

EAP menggunakan Windchill di seluruh proses manufaktur. Setelah EAP memenangkan kontrak, sistem PLM kami menyimpan data pelanggan untuk memenuhi persyaratan manajemen dokumen. Ini memastikan kepatuhan terhadap standar industri seperti AS9100. Dokumen pelanggan dikontrol revisi, ditinjau, dan dirilis.

Dalam sistem lain, ketika pelanggan membuat perubahan, biaya perubahan itu dapat dengan mudah diabaikan atau terlewatkan seluruhnya; jika suku cadang dibuat pada tingkat revisi yang salah, biaya produksi dengan cepat naik. Dalam sistem kami, Windchill digunakan untuk meninjau, menerima, dan memasukkan setiap perubahan pelanggan. Ini menjamin bahwa analisis dampak perubahan pelanggan terjadi sebelum manufaktur dimulai, dan bahwa perubahan tersebut termasuk dalam instruksi kerja dan pengembangan jalur pemotong.

Menggunakan kontrol revisi dan fitur manajemen perubahan Windchill, EAP menghilangkan pengerjaan ulang dan bagian yang dihapus. Instruksi kerja terbaru selalu tersedia dan kami secara konsisten menghasilkan revisi yang benar untuk setiap produk.

Melihat AR

Untuk masa depan, kami sekarang melihat penggunaan augmented reality (AR) dan Internet of Things (IoT) untuk memecahkan masalah manufaktur utama. Misalnya, rakitan dapat memiliki beberapa ukuran sekrup. Instruksi kerja dan/atau gambar menunjukkan ke mana arah setiap ukuran sekrup, tetapi ini mungkin memerlukan teknisi untuk melihat bolak-balik dari gambar ke rakitan. Jika ukuran ulirnya sama tetapi panjang sekrupnya berbeda, sekrup yang dipasang mungkin salah.

Alih-alih menggunakan gambar yang menunjukkan lokasi sekrup, bayangkan menggunakan kacamata AR untuk menemukannya. Saat Anda melihat produk, lokasi setiap jenis sekrup disorot. Untuk merakit produk, karyawan memasang sekrup di setiap lokasi seperti yang ditunjukkan. Kacamata AR dapat menentukan informasi tambahan, seperti torsi yang akan diterapkan di setiap lokasi. Ini sangat mengurangi kemungkinan kesalahan manufaktur dan mempercepat perakitan. Kacamata AR dapat mengidentifikasi dan memberikan peringatan untuk masalah perakitan, menghilangkan proses pembongkaran dan perakitan ulang yang diperlukan untuk memperbaiki kesalahan.

EAP siap merangkul IoT. Menggunakan dasbor ThingWorx PTC untuk menghubungkan dan memantau peralatan mesin, ketika mandor memeriksa mesin, mereka akan melihat status waktu nyata ditampilkan di setiap mesin. Saat assembler membangun produk, data akan mengurangi waktu perakitan dan mencegah kesalahan. Saat pemeriksa kualitas memeriksa produk, alih-alih menandai gambar saat melakukan pengukuran, mereka akan melihat pengukuran dilapis dan menggunakannya untuk membuat laporan kualitas digital. Data yang dikumpulkan melalui IoT dan ditampilkan dalam AR akan memungkinkan produk yang lebih baik, gangguan jadwal yang lebih sedikit, kualitas yang lebih tinggi, dan rantai pasokan yang lebih andal.


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. 5G dan Keunggulan Manufaktur:Optimisme Tempered
  2. Augmented Reality Menjadi Antarmuka Pengguna untuk IoT
  3. MEP Mengambil Keunggulan Manufaktur Suku Cadang Dirgantara
  4. 7 Cara Augmented Reality dalam Manufaktur Akan Merevolusi Industri
  5. Fictiv:Bangkitnya Manufaktur Terdistribusi
  6. Peran blockchain dalam manufaktur
  7. Kebangkitan Robotika dalam Manufaktur
  8. Manfaat Augmentasi Teknologi Manusia dalam Manufaktur
  9. Packers Plus:minyak dan gas di ujung tombak
  10. STAEDTLER:nilai otomatisasi dalam manufaktur