Meningkatkan Manufaktur Penerbangan: PLM & Realitas Terkembangkan Mendorong Presisi & Efisiensi
Manufaktur penerbangan dan pertahanan dikenal dengan desain yang kompleks, perubahan berkelanjutan dan kebutuhan untuk mengurangi persyaratan margin yang ketat. Di Elite Aviation Products (EAP), divisi dari Elite Aerospace Group (Irvine, CA), kami menghadapi tantangan ini setiap hari. Memenuhi persyaratan pelanggan dan mempertahankan standar kualitas tertinggi, serta memenuhi persyaratan regulasi, adalah perhatian utama untuk EAP.
Bengkel mesin tradisional kadang-kadang kesulitan memenuhi persyaratan ini atau memenuhinya tetapi dengan biaya operasi yang tinggi. Untuk berhasil dalam lingkungan ini sambil mempertahankan kontrol biaya, EAP menggunakan sistem PLM Windchill PTC saat ini, dan akan menambahkan proses realitas terkembang (AR) di masa depan.
Menanggapi RFQ
Langkah pertama dalam mengamankan pekerjaan manufaktur apa pun adalah untuk merespons Request for Quote (RFQ) dengan akurat. Itulah tempat EAP mulai memanfaatkan kemampuan perangkat lunak PLM Windchill. Dalam proses manual, RFQ dapat hilang di tengah keributan, tetapi pelanggan kami mendapatkan respons cepat yang dihasilkan setiap kali melalui Windchill menggunakan prosedur dan alur kerja yang established yang selalu diikuti. Tidak ada risiko penawaran yang tidak akurat ditulis karena langkah proses yang tidak sengaja dihilangkan; alih-alih, proses berjalan cepat dan sistem pemberitahuan membantu kami menyelesaikan proyek dengan cepat dan akurat.
EAP menggunakan Windchill selama seluruh proses manufaktur. Setelah EAP menang kontrak, sistem PLM kami menyimpan data pelanggan untuk memenuhi persyaratan manajemen dokumen. Ini memastikan kepatuhan terhadap standar industri seperti AS9100. Dokumen pelanggan direvisi, ditinjau dan dirilis.
Dalam sistem lain, ketika pelanggan membuat perubahan, biaya dari perubahan tersebut dapat dengan mudah diabaikan atau terlewat sepenuhnya; jika bagian dibuat pada level revisi yang salah, biaya manufaktur dengan cepat meningkat. Dalam sistem kami, Windchill digunakan untuk meninjau, menerima dan menggabungkan semua perubahan pelanggan. Ini menjamin bahwa analisis dampak perubahan pelanggan terjadi sebelum manufaktur dimulai, dan bahwa perubahan tersebut dimasukkan ke dalam instruksi kerja dan pengembangan jalur pemotong.
Menggunakan fitur kontrol revisi dan manajemen perubahan Windchill, EAP menghilangkan pekerjaan ulang dan bagian yang dibuang. Instruksi kerja terbaru selalu tersedia dan kami konsisten memproduksi revisi yang benar dari setiap produk.
Melihat ke Depan ke AR
Seperti halnya di masa depan, kami sekarang mempertimbangkan untuk menggunakan augmented reality (AR) dan Internet of Things (IoT) untuk memecahkan masalah manufaktur kunci. Misalnya, assembly dapat memiliki berbagai ukuran baut. Instruksi kerja dan/atau gambar menunjukkan di mana setiap ukuran baut ditempatkan, tetapi ini mungkin memerlukan teknisi untuk melihat bolak-balik dari gambar ke assembly. Jika ukuran benang sama tetapi panjang baut bervariasi, baut yang salah mungkin dipasang.
Alih-alih menggunakan gambar yang menunjukkan lokasi baut, bayangkan menggunakan kacamata AR untuk menemukannya. Saat Anda melihat produk, lokasi setiap jenis baut disorot. Untuk merakit produk, karyawan meletakkan baut di setiap lokasi seperti yang ditunjukkan. Kacamata AR dapat menentukan informasi tambahan, seperti torsi yang akan diterapkan di setiap lokasi. Ini sangat mengurangi kemungkinan kesalahan manufaktur dan mempercepat assembly. Kacamata AR dapat mengidentifikasi dan memberikan peringatan untuk masalah assembly, menghilangkan proses pemasangan ulang yang diperlukan untuk memperbaiki kesalahan.
EAP siap untuk merangkul IoT. Menggunakan dasbor ThingWorx PTC untuk menghubungkan dan memantau alat mesin, saat pemilik memeriksa mesin mereka akan melihat status real-time yang ditampilkan di setiap mesin. Saat pengrakit membangun produk, data akan mengurangi waktu assembly dan mencegah kesalahan. Saat inspektor kualitas memeriksa produk, alih-alih menandai gambar saat mereka mengambil pengukuran, mereka akan melihat pengukuran yang ditumpang dan menggunakannya untuk membuat laporan kualitas digital. Data yang dikumpulkan melalui IoT dan ditampilkan di AR akan memungkinkan produk yang lebih baik, kurang gangguan jadwal, kualitas yang lebih tinggi dan rantai pasokan yang lebih andal.
