Toko Berkembang dengan Teknologi Manufaktur dan Pemesinan Canggih

DP Tool &Machine Inc. (Avon, NY) adalah toko mesin kontrak yang memanfaatkan rangkaian lengkap teknologi mesin dan manufaktur canggih. Ini termasuk mesin multitasking dan lima sumbu serta otomatisasi dan beberapa konektivitas digital.

Strategi bisnis utama DP Tool adalah standarisasi dalam hal peralatan mesin dan otomatisasi. Standarisasi mesin dan platform kontrol memberikan konsistensi dan fleksibilitas bengkel, mempermudah perawatan mesin, memperpendek kurva pembelajaran bagi karyawan, dan memungkinkan mereka berpindah dari satu mesin ke mesin berikutnya tanpa menyebabkan kemacetan atau kehilangan waktu produksi.

Peter dan David Phillips bersaudara menjalankan DP Tool, perusahaan yang didirikan ayah mereka pada tahun 1972. Bisnis yang berkembang dari bisnis yang mengambil pekerjaan apa pun yang datang melalui pintu menjadi bisnis dengan lebih dari 100 pelanggan di berbagai industri seperti otomotif, makanan, dan minuman , pencitraan kesehatan, permesinan, minyak dan gas, dan distribusi tenaga listrik. Pertumbuhan didorong oleh pekerjaan baru yang datang dari pelanggan lama dan pelanggan pertama.

Menurut Phillips bersaudara, DP Tool cenderung menyerahkan pekerjaan komoditas ke toko lain sementara alat itu mengejar pekerjaan bernilai tambah tinggi yang melibatkan suku cadang rumit dan toleransi ketat yang sebagian besar toko tidak dapat produksi dengan biaya efektif. Pekerjaan yang ditargetkan untuk DP Tool adalah pekerjaan yang mencakup keluarga suku cadang yang memerlukan pengiriman tepat waktu. Jenis pekerjaan seperti pemesinan komponen otomotif untuk kendaraan khusus seperti truk Ford Raptor dan Ford Shelby GT 500 Mustang cocok untuk banyak mesin otomatis di bengkel.

DP Tool memiliki lebih dari 50 peralatan mesin, semuanya dari Mazak Corp. (Florence, KY). Jajarannya mencakup semuanya, mulai dari pusat pembubutan, mesin multi-tugas, dan alat berat lima sumbu penuh hingga mesin bubut vertikal standar, horizontal, dan pembubutan vertikal.

Benda kerja di DP Tool berbentuk bulat dan prismatik dan terbuat dari berbagai bahan, termasuk tembaga, Inconel, baja tahan karat, kuningan, aluminium, besi ulet, dan baja perkakas. Ukuran tipikal dapat berkisar dari bagian yang berdiameter 0,500-36 inci (12,7-914 mm) dan toleransi fitur yang berkisar dari ±0,001 hingga seketat ±0,0003 (0,01 mm). Operasi pemrosesan bagian toko mencakup pembubutan, penggilingan, pengeboran, dan threading selain pemboran dalam dan pembubutan keras.

Ukuran lot pekerjaan ada di mana saja dari satu bagian hingga ratusan, tetapi rata-rata biasanya berkisar antara 15 dan 20 buah. Sebagian besar pekerjaan campuran/volume rendah toko dan pekerjaan produksi jangka pendek adalah bagian dari pekerjaan berulang, dan dalam waktu sebulan, Alat DP dapat mengirimkan suku cadang untuk lebih dari 500 pekerjaan.

Mazak terbaru di toko ini adalah tujuh pusat permesinan horizontal HCN 5000, beberapa di antaranya menampilkan Mazatrol Smooth Controls baru dari Mazak. Ketujuh mesin tersebut merupakan bagian dari sistem otomatisasi bertingkat dua Mazak Palletech. Dilengkapi dengan robot berpemandu rel, kapasitas stocker 60 palet, dan pengontrol sel Smooth PMC Mazak yang mengawasi semua operasi dan membantu DP Tool memanfaatkan fleksibilitas sel.

Dengan Sistem Otomasi Palletech, satu operator terkadang dapat menjalankan ketujuh HCN 5000 dengan melayani stasiun muat/bongkar dan mengikuti perubahan alat yang diperlukan. Sistem ini memiliki fitur presetter yang dapat diprogram sepenuhnya otomatis dan perangkat lunak Smooth PMC dari Mazak. Meskipun awalnya diperoleh untuk satu pekerjaan produksi besar, mesin tambahan ditambahkan, dan fleksibilitas sel memungkinkan toko untuk mengisi naik turunnya produksi dengan pekerjaan lain untuk menjaga jadwal sel tetap penuh.

“Apa yang kami lakukan adalah memuat pekerjaan produksi, kemudian mengisi ruang yang tersedia dengan pekerjaan tepat waktu,” jelas Peter Phillips, presiden DP Tool. “Kami biasanya mendedikasikan pekerjaan bervolume tinggi untuk mungkin tiga dari HCN, sementara pekerjaan jangka pendek pergi ke empat lainnya dengan majalah berkapasitas 160 alat. Selnya sangat fleksibel dan kami dapat mengaturnya untuk memenuhi kebutuhan spesifik kami, menjalankan pekerjaan tertentu di siang hari dan yang lainnya di malam hari.”

Pada Multipleks otomatisnya, Alat DP, sekali lagi, menjalankan lebih dari sekadar pekerjaan pemesinan volume tinggi:beberapa hanya melibatkan 10 atau 20 buah, biasanya dalam bentuk kelompok produk. Operator di mesin otomatis ini hanya menyimpan meja gantry yang disertakan dengan suku cadang mentah yang masuk ke mesin dan keluar dengan lengkap. Operator tidak bertanggung jawab atas operasi pemesinan apa pun kecuali mengganti alat yang aus dan membuat offset bila perlu. Namun, mereka bertanggung jawab untuk memeriksa kualitas bagian serta mengukur dan memasukkan data ke dalam SPC. Mereka juga melakukan beberapa pekerjaan perakitan dan penyelesaian bila diperlukan.

“Bersama kami, otomatisasi bukan hanya tentang uang, ini tentang penanganan suku cadang,” komentar Phillips. “Setiap kali seseorang merogoh mesin untuk memuat atau membongkar komponen, meskipun beratnya hanya 6,8 kg, dan harus melakukannya sepanjang hari, Anda akan mengalami masalah ergonomis. Jadi, bagi kami, selalu lebih baik memiliki robot atau semacam otomatisasi.”

Dia menambahkan bahwa toko mendapat pengembalian investasi yang lebih besar ketika dapat mengatur pekerjaan dengan cepat, dan gantry dasar Mazak memungkinkan mereka melakukan itu mengingat betapa mudahnya mengubah dan memprogram. "Ini semua siklus kalengan," katanya. “Kami mengetikkan beberapa variabel dan sistem akan memuat bagian tersebut.”

Selain mengoptimalkan produksi melalui otomatisasi, toko telah menerapkan MTConnect dan yang terbaru menguji coba protokol komunikasi standar pada subset mesin yang lebih kecil.

"Kami segera mengenali nilainya," kata Phillips. “Pada titik ini tidak hanya pengumpulan data, tetapi juga fakta bahwa hal itu memberi orang-orang kami visibilitas yang lebih besar ke hasil operasional individu mereka. Akhirnya, kami ingin mencapai tingkat di mana kami memiliki monitor di seluruh toko sehingga setiap orang dapat mengukur output departemen mereka, kemudian menggunakan data tersebut untuk menetapkan dan memperoleh tujuan. Kami juga akan mengukur beberapa pemanfaatan/keefektifan peralatan secara keseluruhan (OEE).”

Hampir semua mesin bubut Mazak Multi-Tasking DP Tool memiliki Y -kemampuan sumbu dan spindel tunggal atau kembar. Mesin-mesin ini, bersama dengan vertikal lima sumbu penuh toko, memungkinkan DP Tool untuk mengerjakan sebanyak mungkin, jika tidak semua, fitur bagian dalam satu pengaturan untuk menahan toleransi relasional yang sangat ketat. Mesin Integrex-nya, khususnya, memberikan fleksibilitas untuk memproduksi suku cadang prismatik yang jarang dipertimbangkan untuk operasi pembubutan dari stok bundar untuk menghilangkan penanganan suku cadang.

“Setiap kali alat berat berhenti karena intervensi operator, rentang waktunya bisa berbeda-beda,” jelas Phillips. “Tidak ada konsistensi. Dan dengan Mazaks, suku cadang keluar dari mesin lengkap dengan produksi Selesai dalam Satu. Ini meningkatkan kualitas karena kami dapat mengontrol dan menjamin akurasi posisi saat alat berat melakukan semua penanganan suku cadang.”

“Untuk jenis pekerjaan kami, Mazak membuat pengaturan pekerjaan lebih cepat dan lebih mudah,” kata David Phillips, wakil presiden DP Tool. “Kontrol Mazatrol Smooth yang baru, misalnya, jauh lebih kuat dan memungkinkan kami mengimpor file model bagian dan membuat program mesin langsung darinya. Kontrol sangat mengurangi risiko penghapusan bagian pertama dari suatu pekerjaan.”