Pemesinan adalah teknik penghilangan material terkontrol yang memotong material (biasanya logam) ke bentuk dan ukuran akhir yang ditentukan. Manufaktur subtraktif mengacu pada prosedur yang memiliki pola umum ini, sebagai lawan dari manufaktur aditif, yang melibatkan penambahan bahan yang terkontrol. Arti yang tepat dari elemen "dikendalikan" dari frasa tersebut bervariasi, meskipun sering kali melibatkan penggunaan peralatan mesin.
Pemesinan digunakan untuk membuat banyak barang logam, tetapi juga dapat digunakan untuk membuat bahan lain seperti kayu, plastik, keramik, dan komposit. Machinist adalah orang yang berspesialisasi dalam permesinan. Bengkel mesin adalah ruangan, gedung, atau perusahaan tempat pemesinan dilakukan. Kontrol numerik komputer (CNC), yang menggunakan komputer untuk mengontrol pergerakan dan pengoperasian pabrik, mesin bubut, dan peralatan pemotongan lainnya, digunakan untuk banyak pemesinan modern. Hal ini meningkatkan efisiensi dengan membiarkan mesin CNC bekerja tanpa pengawasan, sehingga menurunkan biaya tenaga kerja untuk bengkel mesin.
Pada artikel ini, Anda akan mengetahui definisi, aplikasi, tujuan dan fungsi, diagram, jenis, operasi, cara kerja, keuntungan, dan kerugian dari proses pemesinan. Anda juga akan diperkenalkan dengan istilah alat mesin.
Pemesinan adalah proses membentuk dan mengubah ukuran bahan menjadi bentuk dan ukuran tertentu. Biasanya, permesinan berhubungan dengan pengerjaan logam, meskipun dapat juga merujuk pada pembuatan kayu, plastik, keramik, batu, dan bahan lainnya. Jika Anda memiliki bahan mentah yang ingin Anda cetak menjadi bentuk tertentu untuk tujuan tertentu, Anda akan menggunakan prosedur pemesinan untuk melakukannya. Mur dan baut, suku cadang kendaraan, flensa, mata bor, plakat, dan berbagai peralatan dan barang lain yang digunakan di berbagai industri adalah contoh produk mesin.
Pemesinan juga dapat dilihat sebagai teknik finishing yang penting di mana tugas dibuat dengan dimensi dan poles permukaan yang sesuai dengan secara bertahap menghilangkan material berlebih dari blanko yang disiapkan dalam bentuk chip menggunakan alat pemotong yang didorong melalui permukaan kerja. (s). Perkakas mesin adalah peralatan yang digerakkan oleh tenaga yang menghilangkan material ekstra dalam bentuk kepingan untuk ukuran, bentuk, dan proses produk dengan akurasi yang diinginkan. Mesin Bubut, Mesin Bor, Mesin Shaping, Mesin Planer, dan sebagainya. Ini adalah contoh peralatan mesin. Akhirnya, untuk menghilangkan bahan permukaan benda kerja, alat pemotong digunakan. Untuk melakukan operasi, itu harus lebih keras daripada benda kerja. Alat pemotong dibagi menjadi dua kategori; titik tunggal dan banyak titik.
Sebagian besar komponen teknis, seperti roda gigi, bantalan, kopling, perkakas, sekrup, dan mur, memerlukan dimensi dan ketepatan bentuk serta pemolesan permukaan yang baik agar berfungsi dengan baik. Teknik pertunjukan seperti pengecoran dan penempaan, misalnya, tidak dapat mencapai akurasi dan pemolesan yang diperlukan. Bagian yang disiapkan seperti itu, yang dikenal sebagai blank, memerlukan semi-finishing dan finishing, yang diselesaikan melalui pemesinan dan penggilingan. Grinding pada dasarnya sama dengan machining. Pemesinan dengan tingkat akurasi dan pemolesan yang tinggi memungkinkan produk • memenuhi persyaratan fungsionalnya • meningkatkan kinerjanya • memperpanjang masa pakainya.
Proses pemesinan dikategorikan menjadi dua; proses pemesinan konvensional dan non-konvensional.
Proses pemesinan konvensional adalah proses pemesinan yang dilakukan dengan cara tradisional, yaitu tanpa menggunakan metode yang canggih. Akibatnya, metode pemesinan ini juga dikenal sebagai pemesinan tradisional. Alat pemotong titik tajam, seperti alat lancip di mesin bubut untuk lancip, digunakan dalam teknik ini untuk pemesinan. Berikut ini adalah jenis proses pemesinan konvensional dan operasinya:
Mesin pembubut logam horizontal, sering dikenal sebagai mesin bubut, adalah yang paling signifikan dari semua peralatan mesin. Banyak prinsip mekanis intinya termasuk dalam desain peralatan mesin lainnya, menjadikannya bapak dari semua peralatan mesin lainnya. Mesin bubut adalah alat mesin sederhana yang dapat digunakan untuk berbagai operasi termasuk memutar, menghadapi, dan pengeboran. Itu berputar dan mengebor dengan alat pemotong satu titik. Prosedur pembubutan termasuk pembubutan bentuk silinder lurus atau runcing, alur, bahu, dan ulir sekrup, serta menghadap permukaan datar di ujung potongan silinder, dan memerlukan pemotongan logam ekstra dari diameter luar benda kerja dalam bentuk chip. Operasi pemesinan lubang yang paling umum, seperti pengeboran, pengeboran, reaming, counterboring, countersinking, dan threading dengan alat satu titik atau tap, termasuk dalam operasi silinder internal.
Mesin gerinda menggunakan roda abrasif yang berputar, juga dikenal sebagai roda gerinda atau sabuk abrasif, untuk menghilangkan serpihan mikroskopis dari bagian logam. Yang paling tepat dari semua teknik pemesinan dasar adalah penggilingan. Benda keras atau lunak digiling hingga toleransi plus atau minus 0,0001 inci menggunakan mesin gerinda modern (0,0025 milimeter).
Alat satu titik digunakan untuk mengerjakan permukaan datar, alur, bahu, slot-T, dan permukaan sudut selama operasi pembentukan dan perencanaan. Pembentuk terbesar dapat memproses komponen hingga panjang 36 inci dan memiliki langkah pemotongan 36 inci. Alat pemotong pembentuk berosilasi, memotong pada langkah maju dan secara otomatis mengumpankan benda kerja ke arah pahat pada langkah kembali.
Dalam jenis proses pemesinan ini, benda kerja diumpankan ke alat pemotong berputar yang disebut pemotong frais di mesin penggilingan, yang memotong logam. Untuk berbagai operasi penggilingan, pemotong dengan berbagai bentuk dan ukuran ditawarkan. Permukaan datar, lekukan, bahu, permukaan miring, pas, dan slot-T semuanya dipotong dengan mesin frais. Untuk memotong bentuk cekung dan alur cembung, sudut pembulatan, dan gigi gerigi pemotong, digunakan berbagai pemotong gigi bentuk.
Mesin bor, juga dikenal sebagai mesin bor, menggunakan bor putar untuk membuat lubang pada logam. Mereka juga menggunakan berbagai alat pemotong lain untuk menyelesaikan operasi pemesinan lubang dasar seperti reaming, boring, counterboring, countersinking, dan tapping ulir internal dengan attachment tapping.
Menggunting, mengosongkan, membentuk, menggambar, membengkokkan, menempa, membuat coining, mengacaukan, flanging, meremas, dan memalu adalah beberapa operasi yang digunakan untuk membuat bagian logam. Semua operasi ini memerlukan mesin press yang memiliki ram yang dapat dipindahkan yang dapat ditekan pada landasan atau alas. Gravitasi, sambungan mekanis, sistem hidraulik, atau pneumatik semuanya dapat digunakan untuk memberi daya pada ram yang bergerak.
Proses pemesinan tradisional didasarkan pada gagasan bahwa pahat lebih keras daripada benda kerja. Namun, beberapa bahan terlalu keras atau rapuh untuk dikerjakan menggunakan proses tradisional. Penggunaan paduan berbasis nikel dan titanium yang sangat keras dalam mesin penerbangan, misalnya, telah memicu minat pada teknik permesinan nontradisional, terutama "metode listrik." Di bawah ini adalah berbagai jenis teknik pemesinan non-konvensional:
EBM dapat memotong lubang sekecil 0,001 inci (0,025 mm) dengan diameter atau slot sesempit 0,001 inci pada material dengan ketebalan hingga 0,250 inci (6,25 milimeter). Di sektor semikonduktor, EBM juga digunakan sebagai alternatif metode produksi optik ringan.
Elektroda dan benda kerja direndam dalam cairan dielektrik, dan mekanisme umpan mempertahankan celah percikan antara elektroda dan benda kerja sebesar 0,0005 hingga 0,020 inci (0,013 hingga 0,5 milimeter). Partikel-partikel itu dibuang saat pelepasan percikan meleleh atau menguapkan partikel-partikel kecil dari benda kerja, dan elektroda maju. Prosedur ini digunakan untuk mesin mati, cetakan, lubang, slot, dan rongga dari hampir semua bentuk. Ini akurat tetapi lambat.
ECM mereplikasi elektroplating secara terbalik. Dalam proses ini, logam dilarutkan dari benda kerja dengan arus searah pada tingkat yang terkendali dalam sel elektrolitik. Benda kerja anoda dikerjakan dengan mesin menjadi bentuk pelengkap saat satu elektroda bergerak lebih dekat ke yang lain untuk mempertahankan jarak yang konsisten. Kurangnya keausan pahat dan kemampuan untuk memproses benda kerja yang lebih keras dengan pahat katoda yang lebih lunak adalah dua keunggulan ECM. ECM digunakan di mesin pesawat terbang dan industri mobil untuk deburring, pengeboran lubang kecil, dan pemesinan bilah turbin yang sangat keras, antara lain.
IBM digunakan dalam industri semikonduktor dan produksi lensa asferis karena memungkinkan pemesinan yang presisi untuk hampir semua material. Membuat tekstur permukaan untuk meningkatkan daya rekat, menghasilkan permukaan yang bersih secara atomik pada perangkat seperti cermin laser, dan mengubah ketebalan lapisan tipis adalah contoh penggunaan teknologi.
LM adalah teknik untuk memotong logam atau bahan tahan api yang melibatkan peleburan dan penguapan bahan dengan sinar laser yang intens. Pengeboran dengan laser digunakan untuk memotong lubang mikroskopis (0,005 hingga 0,05 inci [0,13 hingga 1,3 milimeter]) pada bahan yang terlalu keras untuk diproses menggunakan metode standar, meskipun membutuhkan energi yang besar karena zat tersebut harus dilebur dan diuapkan agar dapat dihapus.
Sebagian besar logam, termasuk yang tidak berhasil dipotong dengan obor oxyacetylene, dapat dipotong dengan metode ini. Teknik PAM telah digunakan untuk memotong paduan aluminium setebal enam inci (15 sentimeter) dan baja tahan karat hingga empat inci (10 sentimeter) tebal menggunakan obor tugas berat. Pemotongan profil pelat datar, pemotongan alur baja tahan karat, dan mesin bubut baja yang dikeraskan dan dikeraskan secara besar-besaran adalah aplikasi untuk prosedur ini.
Metode lain dari proses pemesinan non-konvensional meliputi:
Tonton video di bawah untuk mempelajari cara kerja proses pemesinan:
Berikut ini adalah beberapa manfaat dari proses pemesinan.
Berikut adalah batasan dari proses pemesinan.
Berikut ini adalah manfaat dari metode pemesinan konvensional:
Di bawah ini adalah batasan pemesinan non-konvensional:
Proses pemesinan atau mesin perkakas dikategorikan menjadi proses konvensional dan non-konvensional. Non-konvensional hanyalah cara pemesinan baru sedangkan konvensi adalah metode pemesinan lama yang kami daftarkan untuk memutar, mengebor, menggiling, membentuk, merencanakan, dll. Itu saja untuk artikel ini di mana definisi, aplikasi, tujuan, diagram, jenis, operasi, keuntungan, dan kerugian dari proses pemesinan sedang dibahas.
Saya harap Anda mendapatkan banyak dari membaca, jika demikian, silakan berbagi dengan siswa lain. Terima kasih telah membaca, sampai jumpa!
Proses manufaktur
Pernahkah Anda mendengar tentang mesin ultrasonik? Juga dikenal sebagai pemesinan getaran ultrasonik, ini adalah proses manufaktur yang digunakan untuk menghilangkan material dari benda kerja melalui penggunaan getaran frekuensi tinggi yang dikombinasikan dengan partikel. Alat ultrasonik pada dasar
Apa itu Pemesinan Kimia? Pemesinan Kimia adalah penghilangan logam secara bersih dari area yang telah dijelaskan sebelumnya tanpa mengubah integritas atau sifat logam melalui proses fotokimia. Proses ini terutama digunakan untuk membuat bagian logam tipis kecil dari desain kompleks tanpa luka baka
Apa itu Pemesinan NC? Kontrol numerik (juga kontrol numerik komputer, dan biasa disebut CNC) adalah kontrol otomatis alat permesinan (seperti bor, mesin bubut, penggilingan, dan printer 3D) melalui komputer. Mesin CNC memproses sepotong material (logam, plastik, kayu, keramik, atau komposit) untu
Machining adalah istilah manufaktur yang mencakup berbagai teknologi dan teknik. Secara kasar dapat didefinisikan sebagai proses pemindahan material dari benda kerja menggunakan peralatan mesin yang digerakkan daya untuk membentuknya menjadi desain yang diinginkan. Sebagian besar komponen dan suku
