Universal Robots Memperluas Aplikasi Pengelasan dan Lainnya
Stan di stan Universal Robot di FABTECH 2021 berdengung seperti sarang lebah pada sore hari Senin, 13 September ketika Joe Campbell Manajer Senior Pengembangan Aplikasi dan Pemasaran Strategis di Universal Robots membahas seberapa besar jangkauan robot kolaboratif perusahaannya telah berkembang sejak FABTECH 2019. Perusahaan percaya bahwa pada tahun 2021 sistem bertenaga cobot UR menjadi arus utama dengan banyak OEM dan mitra UR+ yang secara aktif menjual solusi pengelasan dan pemotongan MIG, TIG, dan plasma, menjadikannya salah satu pasar dengan pertumbuhan tercepat untuk cobot UR, menurut Campbell.
Sejak memperkenalkan cobot yang layak secara komersial pada tahun 2008, UR telah mengembangkan portofolio produk termasuk UR3e, UR5e, UR10e, dan UR16e, yang mencerminkan jangkauan jangkauan dan muatan. Setiap model didukung oleh sejumlah efektor akhir Plug &Produce, perangkat lunak, dan aksesori dalam program sertifikasi UR+, memungkinkan penerapan ulang satu robot secara fleksibel ke dalam beragam aplikasi. Universal Robots telah memasang lebih dari 50.000 cobot di seluruh dunia, menurut perusahaan. Program UR+ sekarang memiliki 325 mitra, menurut Campbell.
Pengelasan Busur Cobot Membantu Kekurangan Tenaga Kerja Terampil
“Selama 40 tahun, pengelasan busur robotik berkembang secara bertahap”, kata Campbell. “Pengelasan busur kolaboratif adalah teknologi pengganggu pertama yang memasuki pasar pengelasan busur robotik sejak diperkenalkannya robot bertenaga servo DC,” tambahnya, menghubungkan traksi pasar yang cepat sebagian dengan fakta bahwa tukang las cobot mudah digunakan, dengan cepat memproduksi suku cadang dengan peningkatan kualitas dan konsistensi.
Vectis Automation, mitra UR+ memperkenalkan solusi pengelasan cobot di FABTECH 2019, yang pertama dalam program UR+. Saat ini, beberapa pemasok seperti Hirebotics, telah memasang solusi pengelasan ke cobot UR, sementara Vectis telah meningkatkan penerapannya. Apa daya tarik tukang las cobot? Kekurangan tenaga kerja yang sedang berlangsung untuk tukang las terampil adalah pendorong utama, bersama dengan peningkatan produksi campuran tinggi/volume rendah. “Menurut AWS, ada kekurangan sekitar 85.000 tukang las,” kata Campbell.
Cobot sangat membantu toko untuk pengelasan sederhana dan berulang. “Brackets adalah contoh yang bagus, terutama jika Anda perlu mengirimkan ratusan,” kata Campbell. Seorang tukang las yang terampil dapat dengan cepat mengajari tukang las cobot program untuk bagian-bagian sederhana seperti itu. “Seorang tukang las yang terampil akan bosan melakukan ratusan kurung. Mereka suka melakukan pengelasan yang besar dan rumit” yang kebetulan lebih baik dilakukan oleh manusia dalam hal apa pun.
Menekankan perlunya kesederhanaan, Cobot Welder baru dari Hirebotics adalah sistem pengelasan cobot yang lengkap dan mudah digunakan yang memungkinkan penerapan pengelasan MIG otomatis. Menggunakan aplikasi ponsel Cobot Welder sederhana yang berjalan di platform perangkat lunak Beacon berbasis cloud milik Hirebotics, aplikasi ini menggunakan antarmuka yang familiar dengan sebagian besar pengguna saat ini.
Robot Universal Memperluas Jangkauannya
Stan UR di FABTECH juga menjadi tuan rumah solusi baru untuk perawatan mesin otomatis, menampilkan VersaBuilt CNC Mill Application Kit baru untuk produsen yang mencari pendekatan plug-and-play untuk otomatisasi penggilingan CNC. Kit Aplikasi UR+ Versabuilt dilengkapi dengan semua komponen yang telah dirakit sebelumnya dan dirancang untuk berhasil membuat penggilingan CNC dan cobot UR10e bekerja bersama, mengotomatiskan pemuatan dan pembongkaran komponen ke dalam penggilingan. VersaBuilt Kit tidak memerlukan pengalaman pemrograman dengan perangkat lunak otomatisasi yang mudah digunakan yang memungkinkan masinis memasukkan dimensi bagian dan nomor program penggilingan CNC untuk menjalankan dan menjalankan aplikasi, menurut perusahaan. “Perawatan mesin adalah 50% dari pasar kami,” kata Campbell, menggambarkan dorongan di balik pengembangan solusi baru dan bahkan lebih mudah digunakan.
Ada juga solusi untuk solusi pemuatan alat berat yang fleksibel dan cerdas untuk suku cadang yang tidak terstruktur di tempat sampah—sistem ActiNav Universal Robots. Menurut perusahaan, itu menggabungkan visi cerdas dan kontrol gerak otonom waktu nyata dengan cobot e-Series Universal Robots. Sebelum ActiNav, solusi untuk pengambilan dan penempatan suku cadang yang tidak terstruktur ke dalam mesin hanya terfokus pada aspek penglihatan, seringkali membutuhkan pemrograman yang rumit untuk menjembatani kesenjangan dari "pilih" ke "tempat" - terutama jika "tempat" tidak hanya jatuh ke kotak tetapi secara akurat memasukkan suku cadang ke dalam perlengkapan untuk diproses lebih lanjut.
ActiNav menggabungkan kontrol gerak otonom real-time, cobot UR, sistem penglihatan dan sensor dalam satu Kit Aplikasi yang menyelesaikan tantangan pengambilan sampah dalam aplikasi pemeliharaan alat berat. Di FABTECH, ActiNav didemonstrasikan dengan mengambil bagian logam yang dicampur secara acak di tempat sampah dan memasukkannya ke dalam mesin. Powering ActiNav adalah versi baru yang disempurnakan dari cobot UR10e terlaris di UR yang sekarang menampilkan kapasitas muatan 25% lebih banyak dengan kemampuan mengangkat 12,5kg yang memberi pelanggan kemampuan penerapan baru yang menarik, menurut Universal Robots.
