Di Era Nirkabel, Kabel Mengubah Manufaktur
Di era nirkabel, penggunaan kabel mungkin kehilangan fungsinya di beberapa industri. Namun, bagi orang lain, peran yang mereka mainkan sama pentingnya dengan sebelumnya. Dalam hal manufaktur, seiring dengan semakin terintegrasinya teknologi, begitu pula keunggulan kabel.
Kabel adalah kunci untuk pengiriman listrik ke mesin dan transportasi informasi digital antara konsol dan departemen. Mereka juga melakukan lebih banyak hal, memainkan peran penting dalam memastikan keselamatan pekerja dan menciptakan bentuk komunikasi yang efisien antara staf dan robotika.
Di masa depan, kemajuan teknologi di bidang manufaktur akan lebih bergantung pada peningkatan efisiensi dan keamanan kabel. Meskipun inovasi adalah kunci keberhasilan manufaktur, keselamatan harus selalu menjadi prioritas.
Koneksi Berkabel Menawarkan Efisiensi
Revolusi 5G diperkirakan akan membawa kecepatan dan kemampuan baru ke sektor teknologi. Namun, menjaga koneksi kabel adalah kuncinya karena koneksi kabel memungkinkan bisnis menggunakan bandwidth khusus. Manfaatnya mencakup transfer informasi yang lebih cepat, pengurangan risiko gangguan transfer jaringan, dan kemungkinan terputusnya koneksi yang lebih sedikit — semuanya penting untuk industri yang mengandalkan efisiensi.
Pemadaman koneksi dapat menghentikan proses produksi, terutama di mana otomatisasi digunakan. Membebani biaya dan kehilangan profitabilitas adalah konsekuensinya. Untuk keamanan, koneksi kabel selalu yang paling andal dan aman dibandingkan dengan koneksi nirkabel.
Dengan jumlah kabel yang dibutuhkan oleh robot, penggunaan sistem manajemen kabel yang kuat adalah cara lain untuk melindungi kabel.
Industrial Ethernet berarti bahwa informasi dapat diproses dengan kecepatan tinggi dan ditransfer ke mesin. Ketika perangkat bekerja serempak dan sinkron satu sama lain, kecepatan ini sangat penting. Sementara kemampuan nirkabel terus meningkat, kabel akan tetap menghasilkan bentuk koneksi yang paling efisien.
Robot Membutuhkan Sistem Manajemen Kabel dan Kabel
Robot datang dengan sejumlah besar gerakan di lantai toko. Namun, dengan efisiensi sambungan kabel, kabel robot harus menahan sejumlah besar tegangan dan tegangan melalui siklus pembengkokan yang konstan dan bergantian. Karena itu, persyaratan khusus untuk kabel diperlukan untuk mencegah kerusakan dan masalah keamanan lainnya. Kabel ini harus dilindungi dari kondisi yang merusak, termasuk paparan minyak, bahan kimia, dan suhu tinggi.
Dengan jumlah kabel yang dibutuhkan oleh robot, penggunaan sistem manajemen kabel yang kuat adalah cara lain untuk melindungi kabel. Sistem ini memisahkan kabel ketika masuk ke kotak penutup listrik. Saat kabel terbuka untuk koneksi, partikel dicegah untuk menyentuh kabel. Ini sangat penting untuk keselamatan operator.
Peningkatan Isolasi dan Tingkat Tegangan
Meningkatkan isolasi dan tingkat tegangan dalam kabel telah menjadi fokus utama dalam beberapa tahun terakhir. Tujuan industri ini adalah untuk menghasilkan polimer berkualitas lebih baik untuk mengurangi ketebalan insulasi sambil mempertahankan kekuatan.
PVC tahan asap menjadi umum digunakan sebagai pengganti PVC biasa di bidang manufaktur. PVC telah lama berdiri sebagai isolator yang berguna untuk kabel karena tahan api dan minyak. Namun, jika terjadi kebakaran, lapisan plastik menghasilkan asap dalam jumlah besar. Meskipun inovasi plastik termoset bukanlah hal baru, penggunaannya sebagai pelapis kabel kini lebih tepat. Jika terbakar, tingkat asap yang dihasilkan rendah.
Teflon adalah alternatif lain untuk PVC. Hal ini terutama digunakan untuk tegangan rendah atau kabel komunikatif, penting untuk manufaktur. Sementara PVC dapat menahan suhu sekitar 160°F, Teflon dapat menahan panas sekitar 480°F.
Tentang Penulis
Bir Rebus
Stewart Beer adalah manajer lokasi di Electrix International, pemimpin dalam pembuatan sistem manajemen kabel baja tahan karat.
