Mengapa Analisis Getaran Penting untuk Bisnis Anda?
Pemeliharaan prediktif (PdM) sangat berguna bagi perusahaan yang menangani mesin berat dan rumit. Teknik PdM dikembangkan untuk membantu dalam menentukan kondisi peralatan di dalam perusahaan, dan seperti yang dinyatakan oleh istilah itu sendiri, untuk memprediksi waktu kapan pemeliharaan harus dilakukan. Ada banyak pendekatan berbeda selain analisis getaran yang digunakan untuk pemeliharaan prediktif, seperti termografi inframerah, metode penting lain yang juga digunakan oleh banyak perusahaan.
Di antara banyak teknik PdM, dapat dikatakan bahwa analisis getaran adalah salah satu peralatan atau metode yang paling banyak digunakan di industri. Meskipun banyak yang setidaknya pernah mendengar tentang teknik ini sebelumnya, beberapa mungkin tidak benar-benar mengetahui kegunaan dan kelebihannya.
Inilah mengapa analisis getaran motor listrik di Singapura sangat dicari dan sering digunakan untuk peralatan dan mesin di industri teknik listrik dan mesin.
Apa itu Analisis Getaran?
Analisis atau pemantauan getaran adalah jenis teknik PdM yang mengidentifikasi setiap ketidakberesan atau anomali dan memantau perubahan pada peralatan. Melalui penggunaan perangkat yang dipasang di mesin, yaitu sensor, data lengkap mengenai peralatan dikumpulkan untuk menilai dan memantau kesehatan mesin dengan cepat dan akurat. Transduser juga merupakan perangkat lain yang dapat mengambil sinyal getaran dari lokasi bantalan, yang kemudian mentransmisikan sinyal ini ke perangkat pengumpulan data untuk menjalankan data dengan benar dan mengidentifikasi masalah apa pun.
Dengan sinyal ini, akan mudah untuk mendapatkan wawasan tentang kesehatan peralatan. Analisis getaran biasanya paling produktif untuk semua jenis peralatan berputar, seperti kompresor, pompa, mixer, agitator, mesin kertas, kipas angin, ekstruder, penyuling, generator set, dan banyak lainnya.
Keuntungan Menggunakan Analisis Getaran
Prediksi &Hindari Kegagalan
Terutama berguna untuk peralatan yang berputar, analisis getaran digunakan oleh banyak orang karena kemampuannya untuk mengevaluasi kondisi peralatan. Insinyur dapat memprediksi kegagalan dan bahkan berpotensi menghindarinya dengan bantuan pemantauan getaran terus menerus sepanjang waktu, ini sangat efektif untuk perbaikan generator listrik, perbaikan motor listrik dan sebagainya. Namun, penting bahwa operator itu sendiri berpengalaman dan memiliki pengetahuan dalam teknik semacam itu, jika tidak, analisis getaran itu sendiri akan dianggap tidak berguna karena masalahnya tidak akan diidentifikasi oleh insinyur.
Meningkatkan Keamanan untuk Staf &Pelanggan
Dengan kemampuannya untuk memprediksi dan menunjukkan masalah, analisis getaran juga membantu meningkatkan keselamatan bagi staf dan pelanggan. Itu memastikan bahwa peralatan yang rusak diperbaiki dengan benar sebelum kecelakaan berbahaya terjadi ketika staf mengelola mesin. Hal yang sama berlaku untuk pelanggan, karena ketika masalah diidentifikasi sebelumnya, itu menciptakan kondisi mengemudi yang lebih aman bagi mereka.
Menurunkan Biaya Peralatan
Analisis getaran sangat menjanjikan dalam hal penghematan biaya peralatan. Alih-alih mengganti seluruh peralatan karena kegagalan kritis, perbaikan sederhana hanya perlu dilakukan setelah masalah mesin diidentifikasi melalui analisis getaran. Biaya berkurang karena seseorang hanya perlu mempertimbangkan harga komponen yang diperlukan yang perlu diperbaiki dan tenaga kerja yang dibutuhkan untuk perbaikan. Gunakan analisis getaran untuk layanan Anda agar tidak hanya mengidentifikasi masalah dan menyelesaikannya, tetapi juga menghemat sebanyak mungkin biaya yang dikeluarkan untuk peralatan Anda.
Mengurangi Waktu Produksi dengan Memantau Aset Bermasalah
Selama waktu henti yang dijadwalkan, penggantian komponen tertentu perlu dijadwalkan dengan produksi untuk mengurangi waktu produksi yang hilang. Biaya untuk waktu henti yang tidak terjadwal dapat berjumlah hingga ribuan dolar per jam. Untuk mencegah downtime kegagalan kritis, seseorang harus menjadwalkan perbaikan pada waktu yang tidak produktif untuk proses yang lancar.
Karena analisis getaran dapat dilakukan 24/7 sepanjang waktu melalui pemantauan getaran yang dapat dilakukan secara online, memudahkan seseorang untuk memantau aset yang bermasalah selama menjalankan pemeliharaan terjadwal. Jika kebetulan kondisi peralatan menjadi lebih buruk, saluran dapat dihentikan sebelum kegagalan fatal terjadi. Melalui pemantauan getaran online berkelanjutan, tim dari departemen pemeliharaan akan dapat segera menerima peringatan saat kondisi aset bermasalah berubah, yang memerlukan respons cepat.
Meskipun beberapa masalah mekanis mungkin dimulai dari yang kecil dan tidak diperhatikan, hal itu berpotensi menjadi penyebab utama di masa depan untuk kegagalan besar yang terjadi pada peralatan Anda. Lebih buruk lagi, hal itu dapat terjadi pada waktu yang paling tidak terduga dan situasinya dapat menjadi kacau, selama skenario terburuk.
Jadi, jangan abaikan pemeliharaan prediktif dan terlibat dengan perusahaan teknik listrik di Singapura seperti Maintech Engineering &Supplies Pte Ltd (MES) yang menyediakan layanan kelistrikan seperti analisis getaran dan pemeliharaan sakelar listrik di Singapura untuk memastikan bisnis Anda dapat berjalan lancar.
