Bagaimana Analisis Getaran Mendorong Sukses Pemeliharaan Prediktif
Pemeliharaan prediktif (PdM) sangat berguna untuk perusahaan yang menangani mesin berat dan kompleks. Teknik PdM dikembangkan untuk membantu menentukan kondisi peralatan dalam perusahaan, dan seperti yang istilah itu nyatakan sendiri, untuk memprediksi waktu kapan pemeliharaan harus dilakukan. Ada banyak pendekatan selain analisis getaran yang digunakan ketika berkaitan dengan pemeliharaan prediktif, seperti termografi inframerah, metode krusial lainnya yang juga digunakan oleh banyak perusahaan.
Di antara banyak teknik PdM, dapat dikatakan bahwa analisis getaran adalah salah satu peralatan atau metode yang paling banyak digunakan di industri. Meskipun banyak orang setidaknya telah mendengar tentang teknik ini sebelumnya, beberapa orang mungkin tidak sepenuhnya mengetahui kegunaan dan keuntungannya.
Ini sebabnya mengapa analisis getaran motor listrik di Singapura sangat dicari dan sering digunakan untuk peralatan dan mesin di industri teknik listrik dan mekanik.
Apa Itu Analisis Getaran?
Analisis getaran atau pemantauan adalah jenis teknik PdM yang mengidentifikasi ketidakteraturan atau anomali dan memantau perubahan pada peralatan. Dengan menggunakan perangkat terpasang mesin, yaitu sensor, data lengkap mengenai peralatan dikumpulkan untuk menilai dan memantau kesehatan mesin dengan cepat dan akurat. Transduser adalah perangkat lain yang dapat menangkap sinyal getaran dari lokasi bantalan, yang kemudian mentransmisikan sinyal ini ke perangkat pengumpulan data untuk melalui data dengan benar dan mengidentifikasi masalah apa pun.
Dengan sinyal ini, akan mudah untuk mendapatkan wawasan tentang kesehatan peralatan. Analisis getaran biasanya paling produktif untuk semua jenis mesin berputar, seperti kompresor, pompa, pengaduk, pengacau, mesin kertas, kipas, ekstruder, pemilah, set generator dan banyak lagi.
Keuntungan Menggunakan Analisis Getaran
Memprediksi & Menghindari Kegagalan
Terutama berguna untuk mesin berputar, analisis getaran digunakan oleh banyak orang karena kemampuannya untuk mengevaluasi kondisi peralatan. Insinyur dapat memprediksi kegagalan dan potensial bahkan menghindarinya dengan bantuan pemantauan getaran berkelanjutan 24 jam, ini sangat efektif untuk perbaikan generator listrik, perbaikan motor listrik dan sebagainya. Namun, penting bahwa operator itu sendiri berpengalaman dan memiliki pengetahuan tentang teknik ini, jika tidak analisis getaran itu sendiri akan dianggap tidak berguna karena masalah tidak akan teridentifikasi oleh insinyur.
Meningkatkan Keamanan bagi Staf & Pelanggan
Dengan kemampuan untuk memprediksi dan mengidentifikasi masalah, analisis getaran juga membantu meningkatkan keamanan bagi baik staf maupun pelanggan. Ini memastikan bahwa peralatan yang rusak diperbaiki dengan benar sebelum kecelakaan berbahaya terjadi saat staf mengelola mesin. Hal yang sama berlaku bagi pelanggan, karena ketika masalah teridentifikasi sebelumnya, ini menciptakan kondisi berkendara yang lebih aman bagi mereka.
Menurunkan Biaya Peralatan
Analisis getaran sangat menjanjikan ketika berkaitan dengan menghemat biaya untuk peralatan. Alih-alih mengganti seluruh peralatan karena kegagalan kritis, perbaikan sederhana hanya perlu dilakukan setelah masalah mesin teridentifikasi melalui analisis getaran. Biaya dikurangi karena seseorang hanya perlu mempertimbangkan harga komponen yang perlu diperbaiki dan tenaga kerja yang diperlukan untuk perbaikan. Gunakan analisis getaran untuk layanan Anda untuk tidak hanya mengidentifikasi masalah dan menyelesaikannya tetapi juga menghemat sebanyak mungkin biaya yang ditanggung untuk peralatan Anda.
Mengurangi Waktu Produksi dengan Memantau Aset Bermasalah
Selama waktu henti terjadwal, penggantian komponen tertentu akan perlu dijadwalkan dengan produksi untuk mengurangi waktu produksi yang hilang. Biaya untuk waktu henti tidak terjadwal dapat mencapai ribuan dolar per jam. Untuk mencegah kegagalan kritis waktu henti, seseorang harus menjadwalkan perbaikan pada saat tidak produktif untuk proses yang lancar.
Karena analisis getaran dapat dilakukan 24/7 berkelanjutan melalui pemantauan getaran yang dapat dilakukan online, mudah bagi seseorang untuk memantau aset bermasalah selama periode menuju pemeliharaan terjadwal. Jika kondisi peralatan menjadi lebih buruk, garis dapat dihentikan sebelum kegagalan merusak terjadi. Melalui pemantauan getaran online berkelanjutan, tim dari departemen pemeliharaan akan dapat menerima peringatan segera saat kondisi aset bermasalah berubah, yang memerlukan respons cepat.
Meskipun beberapa masalah mekanis mungkin dimulai kecil dan tidak terlihat, itu mungkin secara potensial menjadi penyebab utama di masa depan untuk kegagalan besar yang terjadi pada peralatan Anda. Yang lebih buruk lagi, itu mungkin terjadi pada waktu yang paling tidak terduga dan situasi dapat menjadi kacau, dalam skenario terburuk.
Jadi, jangan mengabaikan pemeliharaan prediktif dan bekerja sama dengan perusahaan teknik listrik di Singapura seperti Maintech Engineering & Supplies Pte Ltd (MES) yang menyediakan layanan listrik seperti analisis getaran dan pemeliharaan peralatan pemutus listrik di Singapura untuk memastikan bahwa bisnis Anda akan dapat berjalan lancar.
